塑料生产用加热保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料生产用加热保温装置，包括环形中空壳体，所述环形中空壳体的环口内壁通过螺栓套接有套管，所述环形中空壳体的顶部圆周内壁固定安装有环形竖直设置的隔板，且隔板的底部外壁通过螺栓与环形中空壳体的底部内壁连接，所述隔板的一侧顶部外壁固定安装有水平设置的导气管，且导气管的一侧外壁固定安装有抽气头。本实用新型专利技术提出的一种塑料生产用加热保温装置，通过在隔板上设置有温度传感器，并在环形中空壳体外壁设置有报警器，可以由温度传感器将温度信号传递给控制器，当温度信号显示温度过高时，控制器控制报警器启动，来提醒工作人员对其隔热保温情况进行及时的检修，提高了装置使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
塑料生产用加热保温装置
本技术涉及塑料生产
，尤其涉及一种塑料生产用加热保温装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在塑料生产的过程中，常常需要对塑料进行挤出操作，而挤出的塑料在导料管内必须是加热后的状态，为了保证挤出的效果，需要保证导料过程中物料的加热保温，因此会用到一种保温装置，而现有的保温装置大多都是不断的叠加保温材料，这种多层的保温材料成本高，保温效果还不够充分，因此需要设计一种新型的塑料生产用加热保温装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料生产用加热保温装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料生产用加热保温装置，包括环形中空壳体，所述环形中空壳体的环口内壁通过螺栓套接有套管，所述环形中空壳体的顶部圆周内壁固定安装有环形竖直设置的隔板，且隔板的底部外壁通过螺栓与环形中空壳体的底部内壁连接，所述隔板的一侧顶部外壁固定安装有水平设置的导气管，且导气管的一侧外壁固定安装有抽气头，所述环形中空壳体的一侧底部外壁固定安装有排水管，所述环形中空壳体的另一侧顶部外壁固定安装有进水管，所述排水管的圆周底部外壁固定安装有排水管盖，所述排水管的圆周顶部外壁固定安装有进水管。优选的，所述套管的圆周两侧内壁均固定安装有竖直设置的加热器。优选的，所述环形中空壳体的圆周外壁涂有隔热涂层，所述环形中空壳体的圆周底部外壁固定安装有环形阵列分布的凸块。优选的，所述隔板的一侧底部外壁固定安装有温度传感器，所述环形中空壳体一端的顶部外壁固定安装有报警器。优选的，所述加热器和报警器通过开关连接有控制器，所述温度传感器通过信号线与控制器电性连接。优选的，所述环形中空壳体的顶部和底部圆周外壁均固定安装有玻璃棉。本技术的有益效果为：1、本技术提出的一种塑料生产用加热保温装置，通过设置有环形中空壳体，并在环形中空壳体内设置有环形设置的隔板，同时，在隔板上设置有导气管和抽气头，在环形中空壳体上设置有进水管和排水管，可以由抽气头将隔板的环口内部和环形中空壳体之间形成的空腔给抽真空，并由排水管向环形中空壳体内部注满清水，可以由真空的空腔和水封层对套管内部进行有效的隔热保温，有效的提高了隔热保温的效果，同时这种设置相比于多层的隔热材料成本低，适合推广使用。2、本技术提出的一种塑料生产用加热保温装置，通过在隔板上设置有温度传感器，并在环形中空壳体外壁设置有报警器，可以由温度传感器将温度信号传递给控制器，当温度信号显示温度过高时，控制器控制报警器启动，来提醒工作人员对其隔热保温情况进行及时的检修，提高了装置使用的安全性。3、本技术提出的一种塑料生产用加热保温装置，通过在环形中空壳体外壁设置有隔热涂层和凸块，可以由隔热涂层对装置内部进行隔热保温，在人们对装置进行拆装时，可以有效的避免工作人员的烫伤，凸块的设置可以有效的提高拆装过程中工作人员与环形中空壳体之间的摩擦力，进一步的提高了拆装的便捷性。4、本技术提出的一种塑料生产用加热保温装置，实施例2中，通过在环形中空壳体的顶部和底部设置有玻璃棉，在将装置与塑料生产的导料管对接安装时，可以有效的提高对接处隔热效果，进一步提高了装置隔热保温的效果。附图说明图1为本技术提出的一种塑料生产用加热保温装置的实施例1主视结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料生产用加热保温装置的实施例1正面剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料生产用加热保温装置的实施例2正面剖视结构示意图。图中：1排水管、2隔热涂层、3抽气头、4环形中空壳体、5进水管、6报警器、7凸块、8温度传感器、9隔板、10导气管、11套管、12加热器、13玻璃棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种塑料生产用加热保温装置，包括环形中空壳体4，环形中空壳体4的环口内壁通过螺栓套接有套管11，环形中空壳体4的顶部圆周内壁通过螺栓连接有环形竖直设置的隔板9，且隔板9的底部外壁通过螺栓与环形中空壳体4的底部内壁连接，隔板9的一侧顶部外壁通过螺栓连接有水平设置的导气管10，且导气管10的一侧外壁通过螺栓连接有抽气头3，环形中空壳体4的一侧底部外壁通过螺栓连接有排水管1，环形中空壳体4的另一侧顶部外壁通过螺栓连接有进水管5，排水管1的圆周底部外壁通过螺栓连接有排水管盖，排水管1的圆周顶部外壁通过螺栓连接有进水管。本技术中，套管11的圆周两侧内壁均通过螺栓连接有竖直设置的加热器12，环形中空壳体4的圆周外壁涂有隔热涂层2，环形中空壳体4的圆周底部外壁通过螺栓连接有环形阵列分布的凸块7，隔板9的一侧底部外壁通过螺栓连接有温度传感器8，环形中空壳体4一端的顶部外壁通过螺栓连接有报警器6，加热器12和报警器6通过开关连接有控制器，温度传感器8通过信号线与控制器电性连接。实施例2参照图3，一种塑料生产用加热保温装置，还包括通过螺栓安装在环形中空壳体4顶部和底部圆周外壁的玻璃棉13，在将装置与塑料生产的导料管对接安装时，可以有效的提高对接处隔热效果，进一步提高了装置隔热保温的效果。工作原理：本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。使用时，将套管11的圆周内壁通过螺纹连接在导料管的一端，然后通过底部的排水管1向环形中空壳体4内部注满清水，直至清水从进水管5排出，然后盖上进水管盖和排水管盖，接着使用真空泵通过抽气头3将隔板9的环口内部和环形中空壳体4之间形成的空腔给抽真空，由真空的空腔和水封层对套管11内部进行有效的隔热保温，可以由温度传感器8将温度信号传递给控制器，当温度信号显示温度过高时，控制器控制报警器6启动，来提醒工作人员对其隔热保温情况进行及时的检修，提高了装置使用的安全性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产用加热保温装置，包括环形中空壳体(4)，其特征在于，所述环形中空壳体(4)的环口内壁通过螺栓套接有套管(11)，所述环形中空壳体(4)的顶部圆周内壁固定安装有环形竖直设置的隔板(9)，且隔板(9)的底部外壁通过螺栓与环形中空壳体(4)的底部内壁连接，所述隔板(9)的一侧顶部外壁固定安装有水平设置的导气管(10)，且导气管(10)的一侧外壁固定安装有抽气头(3)，所述环形中空壳体(4)的一侧底部外壁固定安装有排水管(1)，所述环形中空壳体(4)的另一侧顶部外壁固定安装有进水管(5)，所述排水管(1)的圆周底部外壁固定安装有排水管盖，所述排水管(1)的圆周顶部外壁固定安装有进水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用加热保温装置，包括环形中空壳体(4)，其特征在于，所述环形中空壳体(4)的环口内壁通过螺栓套接有套管(11)，所述环形中空壳体(4)的顶部圆周内壁固定安装有环形竖直设置的隔板(9)，且隔板(9)的底部外壁通过螺栓与环形中空壳体(4)的底部内壁连接，所述隔板(9)的一侧顶部外壁固定安装有水平设置的导气管(10)，且导气管(10)的一侧外壁固定安装有抽气头(3)，所述环形中空壳体(4)的一侧底部外壁固定安装有排水管(1)，所述环形中空壳体(4)的另一侧顶部外壁固定安装有进水管(5)，所述排水管(1)的圆周底部外壁固定安装有排水管盖，所述排水管(1)的圆周顶部外壁固定安装有进水管。


2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用加热保温装置，其特征在于，所述套管(11)的圆周两侧内壁均固定安装有竖直设置的加热器(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，杜文娟，赵琨，孟苏峰，
申请(专利权)人：徐州赫博包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32