【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具工装
本技术属于注塑模具
,涉及一种注塑模具工装。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑模具工装,其成形效果好、方便成型工件脱模。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种注塑模具工装,包括底座、导料柱、上模、下模、推顶脱模组件;所述导料柱为上下两端开口、中部空腔的圆柱体,其垂直固设于底座的上顶面,其下端还设有出料口;所述下模水平固设于底座之上,其上表面设有凹腔,凹腔的形状与工件形状相适配,凹腔的右侧边沿与出料口连通;所述上模水平设置,盖设于下模之上;所述上模底面垂直设有若干插柱,用于注塑成型时,使工件形成对应的孔位;所述插柱底端插入凹腔;所述上模的左侧壁设有弧形凹槽,弧形凹槽贴合导料柱外壁;所述推顶脱模组件包括气缸、推杆、推杆固定座;所述推杆固定座固设于下模的右侧,其左侧为斜面,其上设有凹腔二,凹腔与凹腔二连通;所述凹腔二内固设有若干插柱二,为使工件形成对应的孔位。所述气缸固设于下模之上,其输出轴连接推杆;所述固定座设有供推杆活动的滑腔;所述推杆穿设于推杆固定座的滑腔之内,推杆左端连通凹腔二。推杆静态时,其左侧端面与凹腔二齐平并形成一定的气密性。优选的,其还包括提盖、导柱;所述导柱 ...
【技术保护点】
1.一种注塑模具工装,其特征在于:包括底座、导料柱、上模、下模、推顶脱模组件;/n所述导料柱为上下两端开口、中部空腔的圆柱体,其垂直固设于底座的上顶面,其下端还设有出料口;/n所述下模水平固设于底座之上,其上表面设有凹腔,凹腔的右侧边沿与出料口连通;/n所述上模水平设置,盖设于下模之上;所述上模底面垂直设有若干插柱,用于注塑成型时,所述插柱底端插入凹腔;/n所述上模的左侧壁设有弧形凹槽,弧形凹槽贴合导料柱外壁;/n所述推顶脱模组件包括气缸、推杆、推杆固定座;所述推杆固定座固设于下模的右侧,其左侧为斜面,其上设有凹腔二,凹腔与凹腔二连通;所述凹腔二内固设有若干插柱二;/n所述气缸固设于下模之上,其输出轴连接推杆;/n所述固定座设有供推杆活动的滑腔;所述推杆穿设于推杆固定座的滑腔之内,推杆左端连通凹腔二。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具工装,其特征在于:包括底座、导料柱、上模、下模、推顶脱模组件;
所述导料柱为上下两端开口、中部空腔的圆柱体,其垂直固设于底座的上顶面,其下端还设有出料口;
所述下模水平固设于底座之上,其上表面设有凹腔,凹腔的右侧边沿与出料口连通;
所述上模水平设置,盖设于下模之上;所述上模底面垂直设有若干插柱,用于注塑成型时,所述插柱底端插入凹腔;
所述上模的左侧壁设有弧形凹槽,弧形凹槽贴合导料柱外壁;
所述推顶脱模组件包括气缸、推杆、推杆固定座;所述推杆固定座固设于下模的右侧,其左侧为斜面,其上设有凹腔二,凹腔与凹腔二连通;所述凹腔二内固设有若干插柱二;
所述气缸固设于下模之上...
【专利技术属性】
技术研发人员:林秀巧,
申请(专利权)人:广州新贝机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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