一种弧形板钻孔设备制造技术

技术编号:24714383 阅读:17 留言:0更新日期:2020-07-01 00:38
本实用新型专利技术提供了一种弧形板钻孔设备,包括机架、滑柱、滑套、滑座、环形垫板、钻孔组件;所述机架上表面固设有两根平行、成间隔设置的滑柱;滑柱之上套设有滑套,滑套顶面固设有水平设置的滑座;所述滑座上顶面设有两根滚轴,滚轴通过轴承和轴承座固设于滑座顶面,两根滚轴分设于滑座顶面左右两侧,并平行成间隔设置;滚轴的前后两端分别套设有齿轮;两根滚轴之间架设有环形垫板;环形垫板的前后两侧边缘成环形布设有若干凸齿;所述凸齿与齿轮啮合;所述环形垫板上均布设有若干个通孔。本实用新型专利技术的一种弧形板钻孔设备,其能高效、高精度的在弧形板材上进行孔位加工;其结构设计简洁合理,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形板钻孔设备
本技术属于机加设备
,涉及一种弧形板钻孔设备。
技术介绍
在机械加工领域,对来料进行钻孔加,十分常见。通常钻孔是在板材、平直面上钻孔,但也时常有在弧面、弧形板材上钻孔需要。通常在弧面、弧形板上钻孔,由于刀具的切削面为弧面,容易引起刀具晃动而折断刀具和影响钻孔精度。先钻好孔,后弯折成弧形板,又会存在孔形不圆整的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弧形板钻孔设备,其能高效、高精度的在弧形板材上进行孔位加工;其结构设计简洁合理,使用方便。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种弧形板钻孔设备,包括机架、滑柱、滑套、滑座、环形垫板、钻孔组件;所述机架上表面固设有两根平行、成间隔设置的滑柱;滑柱之上套设有滑套,滑套顶面固设有水平设置的滑座;所述滑座上顶面设有两根滚轴,滚轴通过轴承和轴承座固设于滑座顶面,两根滚轴分设于滑座顶面左右两侧,并平行成间隔设置。滚轴的前后两端分别套设有齿轮。两根滚轴之间架设有环形垫板;环形垫板的前后两侧边缘成环形布设有若干凸齿;所述凸齿与齿轮啮合;其中一根滚轴的端面连接调节把手,旋转调节把手带动齿轮旋转,与齿轮啮合的环形垫板跟着旋转。滑座的前后两侧还设有限位轴承,限位轴承水平设置,其边沿贴顶环形垫板侧壁。所述环形垫板上均布设有若干个通孔。其还包括调节把手二、丝杆、调节滑套;所述滑座底部固设有调节滑套,调节滑套套设于丝杆之上,丝杆的前端与调节把手二固定连接。旋转调节把手二,可使滑座、环形垫板沿滑柱前后进给,方便上料、下料。所述钻孔组件为常规钻孔机即可,其固设于机架之上,其钻孔刀具设于环形垫板内腔位置。优选的,所述钻孔组件包括电机、钻头、安装架、升降气缸;所述电机的输出轴连接垂直设置的钻头,电机固设于安装架上,安装架固设于机架之上。安装架上还设有升降气缸。待钻孔的弧形板放置于环形垫板的内壁,钻头受电机、升降气缸的作用,旋转向下进给,钻头对弧形板加工出高精度孔位。本技术的有益效果为:其能高效、高精度的在弧形板材上进行孔位加工。附图说明图1为本技术的弧形板钻孔设备的结构示意图;图2为本技术的弧形板钻孔设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1、图2所示,一种弧形板钻孔设备,包括机架1、滑柱2、滑套3、滑座4、环形垫板5、钻孔组件6;所述机架1上表面固设有两根平行、成间隔设置的滑柱2;滑柱2之上套设有滑套3,滑套3顶面固设有水平设置的滑座4;所述滑座4上顶面设有两根滚轴7,滚轴7通过轴承71和轴承座72固设于滑座4顶面,两根滚轴7分设于滑座4顶面左右两侧,并平行成间隔设置。滚轴7的前后两端分别套设有齿轮73。两根滚轴7之间架设有环形垫板5;环形垫板5的前后两侧边缘成环形布设有若干凸齿52(附图中只呈现部分);所述凸齿52与齿轮73啮合;其中一根滚轴7的端面连接调节把手74,旋转调节把手74带动齿轮73旋转,与齿轮73啮合的环形垫板5跟着旋转。滑座4的前后两侧还设有限位轴承711,限位轴承711水平设置,其边沿贴顶环形垫板5侧壁。所述环形垫板5上均布设有若干个通孔51。其还包括调节把手二8、丝杆9、调节滑套3;所述滑座4底部固设有调节滑套3,调节滑套3套设于丝杆9之上,丝杆9的前端与调节把手二8固定连接。旋转调节把手二8,可使滑座4、环形垫板5沿滑柱2前后进给,方便上料、下料。所述钻孔组件6为常规钻孔机即可,其固设于机架1之上,其钻头62设于环形垫板5内腔位置。优选的,所述钻孔组件6包括电机61、钻头62、安装架63、升降气缸64;所述电机61的输出轴连接垂直设置的钻头62,电机61固设于安装架63上,安装架63固设于机架1之上。安装架63上还设有升降气缸64。待钻孔的弧形板放置于环形垫板5的内壁,钻头62受电机61、升降气缸64的作用,旋转向下进给,钻头62对弧形板加工出高精度孔位。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形板钻孔设备,其特征在于:包括机架、滑柱、滑套、滑座、环形垫板、钻孔组件;/n所述机架上表面固设有两根平行、成间隔设置的滑柱;滑柱之上套设有滑套,滑套顶面固设有水平设置的滑座;/n所述滑座上顶面设有两根滚轴,滚轴通过轴承和轴承座固设于滑座顶面,两根滚轴分设于滑座顶面左右两侧,并平行成间隔设置;滚轴的前后两端分别套设有齿轮;/n两根滚轴之间架设有环形垫板;环形垫板的前后两侧边缘成环形布设有若干凸齿;所述凸齿与齿轮啮合;其中一根滚轴的端面连接调节把手;/n滑座的前后两侧还设有限位轴承,限位轴承水平设置,其边沿贴顶环形垫板侧壁;/n所述环形垫板上均布设有若干个通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形板钻孔设备,其特征在于:包括机架、滑柱、滑套、滑座、环形垫板、钻孔组件;
所述机架上表面固设有两根平行、成间隔设置的滑柱;滑柱之上套设有滑套,滑套顶面固设有水平设置的滑座;
所述滑座上顶面设有两根滚轴,滚轴通过轴承和轴承座固设于滑座顶面,两根滚轴分设于滑座顶面左右两侧,并平行成间隔设置;滚轴的前后两端分别套设有齿轮;
两根滚轴之间架设有环形垫板;环形垫板的前后两侧边缘成环形布设有若干凸齿;所述凸齿与齿轮啮合;其中一根滚轴的端面连接调节把手;
滑座的前后两侧还设有限位轴承,限位轴承水平设置,其边沿贴顶环形垫板侧壁;
所述环形垫板上均布设有若干个通孔。


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【专利技术属性】
技术研发人员:林秀巧
申请(专利权)人:广州新贝机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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