用于生产导热硅胶的温控模具台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产导热硅胶的温控模具台，应用在热压加工领域，解决了手工进行刮除模具杂质，不能保证杂质的完全去除，因而不能保证生产的导热硅胶垫片质量的技术问题，其技术方案要点是包括机架和烘箱，机架上设置有安装块，机架上设有滑动板，滑动板上设有成型组件，安装块上用于除杂组件；成型组件包括下模板、上模板以及第一油缸；除杂组件包括滑块、滑块上设置的除杂管和喷头，滑块沿机架的长度方向滑移；具有的技术效果是使得除杂过程趋于自动化过程，进而提高除杂的效率，以及提高了成型组件的清洁度，进而保证了生产导热硅胶垫片的质量。

【技术实现步骤摘要】
用于生产导热硅胶的温控模具台
本技术涉及热压加工领域，特别涉及用于生产导热硅胶的温控模具台。
技术介绍
导热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险。导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。导热硅胶是通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体。具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。在导热硅胶生产中，经常需要将导热硅胶制作成导热硅胶垫片，因此就需要使用到导热硅胶垫片生产装置。现有导热硅胶垫片生产装置中，由于导热硅胶制备呈导热硅胶片后，导热硅胶由于具有一定的粘性，容易附着在生产模具上，从而影响后续导热硅胶垫片的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产导热硅胶的温控模具台，其优点是滑块、除杂管和喷头的设置，使得除杂过程趋于自动化过程，进而提高除杂的效率，以及提高了成型组件的清洁度，进而保证了生产导热硅胶垫片的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产导热硅胶的温控模具台，包括机架和设置于所述机架上的烘箱，所述机架远离烘箱的一端且机架的两侧壁上均设置有安装块，所述机架上设有滑动板，所述滑动板上设有用于模压导热硅胶成型的成型组件；所述成型组件包括设置于所述滑动板上的下模板、所述下模板上方设置的上模板以及所述滑动板两侧设有用于驱动所述上模板上下移动的第一油缸；所述安装块上设有用于去除粘结在下模板上多余的导热硅胶的除杂组件；所述除杂组件包括滑块、所述滑块上设置的除杂管和所述除杂管上设置的喷头，所述滑块沿机架的长度方向滑移。通过上述技术方案，机架用于支撑滑动板，滑动板用于支撑下模板和上模板，下模板与上模板用于将导热硅胶进行压模；将导热硅胶放置于下模板上，然后启动电源，第一油缸拉动上模板压制在下模板上，从而将导热硅胶呈垫片状态，然后将滑动板推入到烘箱中，即可导热硅胶垫片成型；将滑动板从烘箱中移出，再次启动第一油缸，推动上模板，使得成型板与下压板开合，从而将生产的导热硅胶垫片取出；最后，启动滑块沿机架的长度滑移，进而将滑块带动除杂管并对下模板进行除杂。滑块、除杂管和喷头的设置，使得除杂过程趋于自动化过程，进而提高除杂的效率，以及提高了成型组件的清洁度，进而保证了生产导热硅胶垫片的质量。本技术进一步设置为：所述安装块上设有用于驱动滑块的驱动组件，所述驱动组件包括固定板、丝杆和用于驱动滑块滑移的驱动电机，所述固定板固定连接在机架的一侧，所述丝杆贯穿于所述固定板和滑块，所述固定板与所述丝杆转动连接，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述驱动电机与所述丝杆的一端固定连接。通过上述技术方案，启动电源，驱动电机的输出轴带动丝杆转动，从而带动滑块沿丝杆的轴向方向移动，即可带动除杂管移动，进而使得喷头对准下模板进行除杂，进而实现除杂的自动化过程，进而提高整个生产过程的效率；同时也保证除杂的清洁度，进而保证了生产出的导热硅胶垫片的质量。本技术进一步设置为：所述除杂管远离滑块的一端连接有引导块，所述引导块下端开设有引导槽，所述引导块对应的固定板上设有与引导槽滑移配合的引导轨。通过上述技术方案，引导轨与引导槽的配合设置，使得引导槽沿引导轨的长度方向滑移，从而使得引导块沿引导轨的长度方向滑移，进而带动滑块滑移，即可使除杂管沿引导轨的长度方向往复滑移，从而提高了除杂管在移动过程的稳定性，以及保证了下压板的清洁度，并提高了整体加工生产导热硅胶垫片的效率。本技术进一步设置为：所述喷头朝向下模板的方向倾斜设置，所述喷头设置有多个，多个所述喷头沿除杂管的长度方向均匀分布。通过上述技术方案，在除杂的过程中，倾斜设置的喷头相对于竖直设置的喷头，对粘结在下模板上的导热硅胶施加了水平方向的作用力，因而更加轻松的将粘结在下模板上的导热硅胶去除、脱离，进而提高了整体除杂的效果，即可保证了导热硅胶的质量。本技术进一步设置为：所述除杂管的下端连接有用于扫除下模板杂质的毛刷，所述毛刷沿除杂管的长度方向设置。通过上述技术方案，除杂管在喷气滑移的过程中，使得粘结在下压板上的多余导热硅胶吹掉，因此，毛刷的设置将吹下来的导热硅胶扫除下方块的一侧，从而进一步增强清洁的作用，即可减轻工人的劳动强度。本技术进一步设置为：所述滑动板下方设收集箱。通过上述技术方案，收集箱用于收集粘结在成型组件上多余的导热硅胶，并将收集到的导热硅胶重新利用并生产，不仅提高了整个工作台的整洁度，还提高了导热硅胶的利用率，以及资源的可持续性。本技术进一步设置为：所述上模板的两侧设有限位柱，所述限位柱的轴线沿机架的宽度方向设置；所述第一油缸的活塞杆上设有用于驱动限位柱的驱动块，所述驱动块位于所述滑动板与上模板之间。通过上述技术方案，驱动成型板时，第一油缸上的驱动块向上移动，直至驱动块的侧面抵接限位柱，从而驱动块驱动限位柱向上移动，进而驱动成型板向上移动，即将成型板与下压板开合，可以放入导热硅胶在成型腔中，使得整个模具趋于自动化状态，进而提高了生产导热硅胶垫片的效率。本技术进一步设置为：所述机架上设有固定柱，所述固定柱的轴线沿机架宽度方向设置，所述固定柱位于所述滑动板与烘箱之间。通过上述技术方案，成型板在第一油缸驱动下，使得成型板向上移动，直至成型板的一侧抵接在驱动块与固定柱之间，然后继续驱动成型板，使得成型板的另一侧朝向上方倾斜，从而将成型板打开，进而可以将导热硅胶放置于成型腔中；然后再次驱动第一油缸，使得成型板向下移动，进而成型板的一侧脱离固定柱，则成型板完全水平放置在驱动块上，即可将导热硅胶压制在上模板与下模板之间，从而使得导热硅胶压制成片，进而使得上模板与下模板之间的正常开启和闭合，保证导热硅胶压模的稳定性。本技术进一步设置为：所述机架上设有用于传送滑动板的传送组件，所述传送组件包括传送板、所述传送板上开设有导向槽和用于驱动滑动板的第二油缸，所述第二油缸位于烘箱的下端；所述滑动板靠近机架的侧壁上设有导向块，所述导向块与导向槽滑移连接。通过上述技术方案，滑动板放置与机架上，机架上的传送板用于支撑滑动板；启动电源，第二油缸带动滑动板朝向或远离烘箱的方向滑移；在滑动时，引导板用于支撑引导块与引导槽之间的滑移；引导块与引导槽的配合设置，使得滑动板沿固定的方向滑移，提高了滑动板在滑移过程的稳定性；第二油缸用于驱动滑动板朝向烘箱的方向传送，即可保证导热硅胶的生产过程。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过滑块、除杂管和喷头的设置，使得除杂过程趋于自动化过程，进而提高除杂的效率，以及提高了成型组件的清洁度，进而保证了生产导热硅胶垫片的质量；2.通过毛刷与收集箱的设置，进一步增强清洁的作用，即可减轻工人的劳动强度；同时还提高了导热硅胶的利用率，以及资源的可持续性；3.通过传送板、导向槽、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产导热硅胶的温控模具台，其特征在于，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的烘箱(2)，所述机架(1)远离烘箱(2)的一端且机架(1)的两侧壁上均设置有安装块(41)，所述机架(1)上设有滑动板(3)，所述滑动板(3)上设有用于模压导热硅胶成型的成型组件(5)；/n所述成型组件(5)包括设置于所述滑动板(3)上的下模板(7)、所述下模板(7)上方设置的上模板(8)以及所述滑动板(3)两侧设有用于驱动所述上模板(8)上下移动的第一油缸(9)；/n所述安装块(41)上设有用于去除粘结在下模板（7）上多余的导热硅胶的除杂组件(6)；/n所述除杂组件(6)包括滑块(26)、所述滑块(26)上设置的除杂管(27)和所述除杂管(27)上设置的喷头(28)，所述滑块(26)沿机架(1)的长度方向滑移。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产导热硅胶的温控模具台，其特征在于，包括机架(1)和设置于所述机架(1)上的烘箱(2)，所述机架(1)远离烘箱(2)的一端且机架(1)的两侧壁上均设置有安装块(41)，所述机架(1)上设有滑动板(3)，所述滑动板(3)上设有用于模压导热硅胶成型的成型组件(5)；
所述成型组件(5)包括设置于所述滑动板(3)上的下模板(7)、所述下模板(7)上方设置的上模板(8)以及所述滑动板(3)两侧设有用于驱动所述上模板(8)上下移动的第一油缸(9)；
所述安装块(41)上设有用于去除粘结在下模板（7）上多余的导热硅胶的除杂组件(6)；
所述除杂组件(6)包括滑块(26)、所述滑块(26)上设置的除杂管(27)和所述除杂管(27)上设置的喷头(28)，所述滑块(26)沿机架(1)的长度方向滑移。


2.根据权利要求1所述的用于生产导热硅胶的温控模具台，其特征在于，所述安装块(41)上设有用于驱动滑块(26)沿机架长度方向滑移的驱动组件(29)，所述驱动组件(29)包括固定板(30)、丝杆(31)和用于驱动滑块(26)滑移的驱动电机(32)，所述固定板(30)固定连接在机架(1)的一侧，所述丝杆(31)贯穿于所述固定板(30)和滑块(26)，所述固定板丝杆(31)与所述固定板(30)转动连接，所述滑块(26)与丝杆(31)螺纹配合。


3.根据权利要求1所述的用于生产导热硅胶的温控模具台，其特征在于，所述除杂管(27)远离滑块(26)的一端连接有引导块(33)，所述引导块(33)下端开设有引导槽(34)，所述引导块(33)对应的固定板(30)上设有与所述引导槽(34)滑移配合的引导轨（35）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：廖烈华，夏永东，
申请(专利权)人：苏州汇美包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32