移动式液压免烧制砖机制造技术

技术编号:24716441 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-01 00:40
本实用新型专利技术公开了一种移动式液压免烧制砖机,属于免烧砖领域,包括机箱,所述的机箱底端设有导轮,机箱侧壁底端设有连接块,连接块和伸缩杆顶端连接,伸缩杆底端设有固定爪,机箱内设有阻拦块,承压板和机箱抽屉式连接,承压板设置在阻拦块上,承压板上表面固定设有多组免烧制砖模具,机箱顶端内壁设有液压杆,液压杆底端设有压板,压板下表面设有多组免烧砖压块,机箱底端设有加热器。本实用新型专利技术可以根据原料的使用情况逐步移动装置的位置,减少原料搬运,提高工作效率和效果,保证装置的稳定性,保证安全性,提高压实后免烧砖的硬化成形的效果和效率,利于保证免烧砖的制备,方便使用。

【技术实现步骤摘要】
移动式液压免烧制砖机
本技术涉及一种免烧砖领域,具体是一种移动式液压免烧制砖机。
技术介绍
免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等一种或数种作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,免烧砖按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂,使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理,达到最佳可塑状态,后经高压压制成型,使砖体迅速硬化,时间越长,效果越好,砖的实用性好,砌墙时不用浸泡,外观整齐。免烧砖合理的利用废物,极大的节省了土壤和能源,同时原材料来源极其广泛,保护了生态环境,人们的使用。免烧砖同时具有强度高、不怕水、抗风化、耐腐蚀、抗冻融等性质,方便建筑的使用。现有的免烧制砖机工作时一般都是只能在一个固定的地点工作,不能根据原料的多少及时移动装置,影响免烧砖的制备。
技术实现思路
对于现有的问题,本技术的目的在于提供一种移动式液压免烧制砖机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种移动式液压免烧制砖机,包括机箱,所述的机箱底端设有导轮,机箱侧壁底端设有连接块,连接块和伸缩杆顶端连接,伸缩杆底端设有固定爪,机箱内设有阻拦块,承压板和机箱抽屉式连接,承压板设置在阻拦块上,承压板上表面固定设有多组免烧制砖模具,机箱顶端内壁设有液压杆,液压杆底端设有压板,压板下表面设有多组免烧砖压块,机箱底端设有加热器。作为本技术进一步的方案:所述机箱侧壁设有箱门,箱门上设有把手。作为本技术进一步的方案:所述机箱内部设有蓄电池。作为本技术进一步的方案:所述机箱顶端设有集气罐,集气罐上设有通气管。作为本技术进一步的方案:所述通气管和机箱顶端内部连通,通气管上安装抽气泵。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术导轮方便装置移动到合适的位置进行免烧砖的制备,同时可以根据原料的使用情况逐步移动装置的位置,减少原料搬运,提高工作效率和效果,方便使用。移动时可以伸缩杆收缩,方便装置移动,到底工作地点时控制伸缩杆伸长,方便固定爪紧紧抓住地面,保证装置的稳定性,利于免烧砖的制备,保证安全性,方便使用。将混合好的免烧砖的原料填入免烧制砖模具中,打开箱门将承压板插入放置在机箱内部,方便后续的免烧砖的压实制备,方便使用。压实完成后打开箱门将承压板和免烧制砖模具一起抽出后,将承压板和免烧制砖模具一起翻过来,免烧制砖模具中的免烧砖落下,利于后续的风干成形,方便免烧砖的制备,提高工作效率和效果,方便使用。通过液压杆控制压板的下落,免烧砖压块压实到免烧制砖模具内,方便对免烧砖的原料进行压实,方便免烧砖的制备,加热器保证装置内部的温度,提高压实后免烧砖的硬化成形的效果和效率,利于保证免烧砖的制备,方便使用。附图说明图1为移动式液压免烧制砖机的结构示意图。图2为移动式液压免烧制砖机中免烧制砖模具的结构示意图。图3为移动式液压免烧制砖机中压板的仰视图。图中:1、机箱,2、导轮,3、连接块,4、伸缩杆,5、固定爪,6、加热器,7、蓄电池,8、阻拦块,9、承压板,10、免烧制砖模具,11、箱门,12、压板,13、免烧砖压块,14、液压杆,15、通气管,16、抽气泵,17、集气罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一:请参阅图1-3,一种移动式液压免烧制砖机,包括机箱1,所述的机箱1底端设有导轮2,导轮2方便装置移动到合适的位置进行免烧砖的制备,同时可以根据原料的使用情况逐步移动装置的位置,减少原料搬运,提高工作效率和效果,方便使用。机箱1侧壁底端设有连接块3,连接块3和伸缩杆4顶端连接,伸缩杆4底端设有固定爪5,移动时可以伸缩杆4收缩,方便装置移动,到底工作地点时控制伸缩杆4伸长,方便固定爪5紧紧抓住地面,保证装置的稳定性,利于免烧砖的制备,保证安全性,方便使用。机箱1内设有阻拦块8,承压板9和机箱1抽屉式连接,承压板9设置在阻拦块8上,承压板9上表面固定设有多组免烧制砖模具10,机箱1侧壁设有箱门11,箱门11上设有把手,将混合好的免烧砖的原料填入免烧制砖模具10中,打开箱门11将承压板9插入放置在机箱1内部,方便后续的免烧砖的压实制备,方便使用。压实完成后打开箱门11将承压板9和免烧制砖模具10一起抽出后,将承压板9和免烧制砖模具10一起翻过来,免烧制砖模具10中的免烧砖落下,利于后续的风干成形,方便免烧砖的制备,提高工作效率和效果,方便使用。机箱1顶端内壁设有液压杆14,液压杆14底端设有压板12,压板12下表面设有多组免烧砖压块13,通过液压杆14控制压板12的下落,免烧砖压块13压实到免烧制砖模具10内,方便对免烧砖的原料进行压实,方便免烧砖的制备,方便使用。机箱1底端设有加热器6,加热器6保证装置内部的温度,提高压实后免烧砖的硬化成形的效果和效率,利于保证免烧砖的制备,方便使用。实施例二:在实施例一的基础上机箱1内部设有蓄电池7,蓄电池7为各个电子元件工作供电,方便使用。机箱1顶端设有集气罐17,集气罐17上设有通气管15,通气管15和机箱1顶端内部连通,通气管15上安装抽气泵16,通过抽气泵16、通气管15方便在压实开始前抽取装置内部的空气,使装置内部形成负压,方便免烧制砖模具10中原料内部含有的空气,避免其压实后产生气泡等影响免烧砖的质量,提高免烧砖的制备效果,方便使用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式液压免烧制砖机,包括机箱(1),其特征在于,所述的机箱(1)底端设有导轮(2),机箱(1)侧壁底端设有连接块(3),连接块(3)和伸缩杆(4)顶端连接,伸缩杆(4)底端设有固定爪(5),机箱(1)内设有阻拦块(8),承压板(9)和机箱(1)抽屉式连接,承压板(9)设置在阻拦块(8)上,承压板(9)上表面固定设有多组免烧制砖模具(10),机箱(1)顶端内壁设有液压杆(14),液压杆(14)底端设有压板(12),压板(12)下表面设有多组免烧砖压块(13),机箱(1)底端设有加热器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式液压免烧制砖机,包括机箱(1),其特征在于,所述的机箱(1)底端设有导轮(2),机箱(1)侧壁底端设有连接块(3),连接块(3)和伸缩杆(4)顶端连接,伸缩杆(4)底端设有固定爪(5),机箱(1)内设有阻拦块(8),承压板(9)和机箱(1)抽屉式连接,承压板(9)设置在阻拦块(8)上,承压板(9)上表面固定设有多组免烧制砖模具(10),机箱(1)顶端内壁设有液压杆(14),液压杆(14)底端设有压板(12),压板(12)下表面设有多组免烧砖压块(13),机箱(1)底端设有加热器(6)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新平
申请(专利权)人:江西诚拓环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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