一种盾构管片混凝土收面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盾构管片混凝土技术领域，尤其是涉及一种盾构管片混凝土收面装置，包括管片模具，盾构管片设置在管片模具内部，收面装置还包括滑动架、辊筒以及手持拉杆，辊筒转动连接在滑动架的下方，手持拉杆设置在滑动架上，当滑动架位于管片模具上方时，辊筒的周面与盾构管片的成型面相抵接，达到了节省人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构管片混凝土收面装置
本技术涉及盾构管片混凝土
，尤其是涉及一种盾构管片混凝土收面装置。
技术介绍
目前盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。现有的盾构管片的生产过程是将高强、低坍落度混凝土浇灌在管片模具内，振动成型，收面后静停一段时间，蒸养至一定强度后脱模。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的对盾构管片混凝土的成型面进行收面时，需要两个工作人员将一个金属收面板放置在盾构管片的成型面上，然后开始使用人力往复推拉金属收面板，就可以达到刮平收面的效果，但是这样方法会浪费较多的人力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种盾构管片混凝土收面装置，达到了节省人力的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盾构管片混凝土收面装置，包括管片模具，盾构管片设置在管片模具内部，收面装置还包括滑动架、辊筒以及手持拉杆，辊筒转动连接在滑动架的下方，手持拉杆设置在滑动架上，当滑动架位于管片模具上方时，辊筒的周面与盾构管片的成型面相抵接。通过采用上述方案，使用管片模具生产盾构管片，在盾构管片振动成型之后，先将收面装置放置在盾构管片上，此时滑动架上的辊筒的周面与盾构管片的成型面相抵接，然后通过推拉手持拉杆，就会带动辊筒在盾构管片的成型面上做往复滚动，这样经过一段时间之后便可以完成第一次收面的过程，在该过程中，只需要一个工作人员就可以，这样就达到了节省人力的效果。本技术进一步设置为，在所述滑动架的两侧转动连接有滚轮，管片模具的边缘位置处设置有翻边，沿着滚轮的周面在滚轮上开设有与翻边相适配的滑槽。通过采用上述方案，在使用收面装置对管片模具的成型面进行收面时，辊筒的周面与成型面相抵接，并且管片模具上的翻边会进入到滚轮的滑槽内部，这样可以避免在工作人员通过手持拉杆带动滑动架以及辊筒在成型面上移动时辊筒的轨迹发生倾斜，影响到收面的效果。本技术进一步设置为，所述辊筒的数量为1个或2个或3个。通过采用上述方案，辊筒的数量可以根据需要选择1个、2个或者3个，这样可以适当地增加收面装置的工作效率，但是当辊筒的数量为4个或者更多时，不便于工作人员对收面装置的移动，而且此时收面装置的重量较大，可能导致盾构管片发生较大的形变。本技术进一步设置为，所述手持拉杆包括连接部与手持部，连接部设置在手持部与滑动架之间，连接部与滑动架转动连接，手持部上设置有把手。通过采用上述方案，因为连接部与滑动架转动连接，并且在手持部上设置有把手，这样可以方便工作人员使用收面装置。本技术进一步设置为，所述手持部上设置有对成型面的硬度进行检测的贯入阻力装置。通过采用上述方案，对盾构管片的成型面进行第一次收面之后，为了进一步提高盾构管片的性能，在盾构管片的成型面接近初凝时，可以对成型面进行第二次收面，工作人员可以使用贯入阻力装置对成型面是否已经接近初凝进行检测。本技术进一步设置为，贯入阻力装置包括压杆以及压力表，压杆贯穿连接部向靠近管片模具的方向延伸，压杆与连接部滑动连接，压力表设置在连接部上并且与压杆远离管片模具的端头连接。通过采用上述方案，使用贯入阻力装置对成型面进行检测时，对手持拉杆进行转动直到压杆靠近管片模具的一端压入到成型面内部，此时盾构管片会给压杆一个反作用力，因为压杆与压力表相连接，这样在压力表上就会出现一个示数，然后工作人员可以根据压力表的示数来判断成型面是否已经初凝，这样工作人员就可以精确的掌握进行第二次收面的时间。本技术进一步设置为，在连接部内部设置有限位环，限位环套设在压杆上，在限位环远离管片模具的一侧设置有弹性件，弹性件设置在连接部内部。通过采用上述方案，在压杆压入到成型面内部并且对成型面的第二次收面之时，弹性件在限位环的作用下被压缩，并且完成对成型面完成第二次收面之后，压杆可以在弹性件的弹力作用下顺利的恢复到初始位置，达到了方便使用压杆的效果。本技术进一步设置为，在辊筒内部设置有带动辊筒震动的震动组件。通过采用上述方案，对成型面进行第二次收面时，可以使用震动组件带动辊筒震动，这样可以使收面装置对成型面的作用效果更加明显。本技术进一步设置为，震动组件包括振动器、驱动件以及通断器，振动器以及驱动件设置在辊筒内部，驱动件带动振动器在辊筒内部震动，通断器设置在手持部并且控制驱动件的启停。通过采用上述方案，需要使用震动组件时，通过通断器使驱动件启动，然后驱动件就会带动振动器在辊筒内部震动；对成型面收面完成之后，可以通过通断器使驱动件停止工作，这样振动器也会停止震动，因为通断器设置在手持部，这样可以方便工作人员使用。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过设置了收面装置，收面装置不但可以对盾构管件的成型面进行收面，而且只需要一个工作人员来操作，达到了节省时间与人力的效果；2.通过设置了贯入阻力装置，贯入阻力装置可以对成型面的初凝情况进行检测，当成型面的初凝情况达到要求之后，可以使用收面装置对成型面进行第二次收面，达到了进一步提高盾构管片性能的效果；3.通过设置了震动组件，对成型面进行第二次收面的过程中，震动组件可以带动辊筒进行震动，达到了使辊筒的作用效果更加明显的效果。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构图；图2是本技术贯入阻力装置位置处的局部剖视图；图3是突出显示本技术辊筒内部的剖视图；图4是本技术实施例二的整体结构图；图5是本技术实施例三的整体结构图。图中，1、管片模具；11、翻边；2、盾构管片；21、成型面；3、收面装置；31、滑动架；32、辊筒；33、滚轮；34、手持拉杆；341、手持部；342、连接部；343、把手；4、贯入阻力装置；41、压杆；42、压力表；43、限位环；44、弹性件；5、震动组件；51、振动器；52、驱动件；53、通断器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图1，本技术提供了一种盾构管片混凝土收面装置，包括管片模具1以及盾构管片2，管片模具1设置在地面上方，盾构管片2在管片模具1内部成型，盾构管片2沿水平方向延伸，盾构管片2的上表面为成型面21，收面装置3设置在管片模具1上并且可以对成型之后的盾构管片2的成型面21进行收面。参照图1，收面装置3包括滑动架31、辊筒32、滚轮33以及手持拉杆34，辊筒32共设置有一个，辊筒32的轴线方向与盾构管片2的延伸方向相同，辊筒32设置在盾构管片2的上方并且与成型面21相抵接，滑动架31设置在辊筒32的上方，并且辊筒32与滑动架31转动连接，滚轮33设置在滑动架31的两侧，滚轮33的轴线方向与辊筒32的轴线方向相同，在管片模具1内部设置有翻边11，沿着滚轮33的周向在滚轮33的周面上开设有与翻边11相适本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾构管片混凝土收面装置，包括管片模具(1)，盾构管片(2)设置在管片模具(1)内部，其特征在于：收面装置(3)还包括滑动架(31)、辊筒(32)以及手持拉杆(34)，辊筒(32)转动连接在滑动架(31)的下方，手持拉杆(34)设置在滑动架(31)上，当滑动架(31)位于管片模具(1)上方时，辊筒(32)的周面与盾构管片(2)的成型面(21)相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种盾构管片混凝土收面装置，包括管片模具(1)，盾构管片(2)设置在管片模具(1)内部，其特征在于：收面装置(3)还包括滑动架(31)、辊筒(32)以及手持拉杆(34)，辊筒(32)转动连接在滑动架(31)的下方，手持拉杆(34)设置在滑动架(31)上，当滑动架(31)位于管片模具(1)上方时，辊筒(32)的周面与盾构管片(2)的成型面(21)相抵接。


2.根据权利要求1所述的一种盾构管片混凝土收面装置，其特征在于：在所述滑动架(31)的两侧转动连接有滚轮(33)，管片模具(1)的边缘位置处设置有翻边(11)，沿着滚轮(33)的周面在滚轮(33)上开设有与翻边(11)相适配的滑槽。


3.根据权利要求1所述的一种盾构管片混凝土收面装置，其特征在于：所述辊筒(32)的数量为1个或2个或3个。


4.根据权利要求1所述的一种盾构管片混凝土收面装置，其特征在于：所述手持拉杆(34)包括连接部(342)与手持部(341)，连接部(342)设置在手持部(341)与滑动架(31)之间，连接部(342)与滑动架(31)转动连接，手持部(341)上设置有把手(343)。


5.根据权利要求4所述的一种盾构管片混凝土收面装置，其特征在于：所述手持部(341)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，李晨，马继山，冯宝军，李泽军，王小刚，李光涛，周立娜，
申请(专利权)人：中铁一局集团天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12