【技术实现步骤摘要】
一种改良型热压隔音垫冲切模具
本技术涉及汽车制造
,具体来讲是一种改良型热压隔音垫冲切模具。
技术介绍
市面上的现有热压隔音垫冲切模具存在以下缺陷:1、刀口大都采用垂直冲切方式,容易造成产品封边不良、开裂分层,这样大量的封边不良产品需要返工修复,造成人力、物力的浪费,成本的增加,严重的造成产品报废;2、模具模仁温度无法实时显示,模具加热温度依靠经验来调试把控,容易造成温度忽高忽低不稳定,温度偏低,导致隔音垫产品热合不足分层,温度偏高,导致产品被烤焦报废。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本技术的目的在于提供一种改良型热压隔音垫冲切模具,在生产隔音垫产品时,尤其是新车型项目产品和型面复杂的隔音垫产品,降低了产品封边不良率和温度不稳定导致的产品报废问题,提高了产品质量,节省了成本。为达到以上目的,本技术采取的技术方案是:一种改良型热压隔音垫冲切模具,包括上下相对设置的上模和下模,所述上模包括矩形结构的固定板,该固定板的底面中部设置有模仁,固定板的底面顶角处分别设置有固定座,固 ...
【技术保护点】
1.一种改良型热压隔音垫冲切模具,包括上下相对设置的上模和下模,其特征在于:所述上模包括矩形结构的固定板(1),该固定板(1)的底面中部设置有模仁(2),固定板(1)的底面顶角处分别设置有固定座(11),固定座(11)内设置有与下模相适配的方导柱(12);所述模仁(2)内部设置有加热油管,模仁(2)的侧面设置有用于监测模仁(2)加热温度的温度计(21);所述模仁(2)的底面端部边缘处设置有切边刀口部(24),该切边刀口部(24)的内侧与模仁(2)的连接处设有R角过渡(23)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种改良型热压隔音垫冲切模具,包括上下相对设置的上模和下模,其特征在于:所述上模包括矩形结构的固定板(1),该固定板(1)的底面中部设置有模仁(2),固定板(1)的底面顶角处分别设置有固定座(11),固定座(11)内设置有与下模相适配的方导柱(12);所述模仁(2)内部设置有加热油管,模仁(2)的侧面设置有用于监测模仁(2)加热温度的温度计(21);所述模仁(2)的底面端部边缘处设置有切边刀口部(24),该切边刀口部(24)的内侧与模仁(2)的连接处设有R角过渡(23)。
2.根据权利要求1所述的改良型热压隔音垫冲切模具,其特征在于:所述切边刀口部(24)的尖端设有斜切压边刀刃(25)。
3.根据权利要求1所述的改良型热压隔音垫冲切模具,其特征在于:所述切边刀口部(24)内侧模仁(2)与下模刀枕(3)之间的空间形成2mm厚的封边区(4)。
技术研发人员:黎树文,夏建涛,申玲,常年富,
申请(专利权)人:十堰坤钰渝明汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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