滤芯端盖组装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤芯端盖组装机构，包括组装平台，所述组装平台上设有用于放置滤芯中心管的基板，所述基板的上方设有用于固定滤芯中心管的固定组件，所述基板的两侧对称设有用于组装端盖的组装组件。所述组装组件包括可沿组装平台向靠近或远离基板方向移动的立板，所述立板上设有用于夹持端盖的夹持件，所述夹持件包括能相对移动的上夹头、下夹头，所述上夹头、下夹头之间限定形成用于容置端盖的夹持空间。所述夹持空间内还设有可移动推压端盖的推板。本实用新型专利技术通过机械配合实现了滤芯端盖的自动组装，不仅减少了人力成本，提高了生产效率，而且保证了滤芯装配质量的一致性。

【技术实现步骤摘要】
滤芯端盖组装机构
本技术涉及滤芯装配领域，尤其涉及一种滤芯端盖组装机构。
技术介绍
滤芯是滤清器的重要组成部分，通常由内部为中空结构的滤芯中心管、以及位于滤芯中心管两端的端盖组成。目前生产滤芯时，是通过人工将端盖扣接到滤芯中心管的两端，这样不仅耗费了大量的人力，影响滤芯的生产效率。而且容易出现压合不到位，影响滤芯质量。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种滤芯端盖组装机构，通过机械配合实现了滤芯端盖的自动组装，不仅减少了人力成本，提高了生产效率，而且保证了滤芯装配质量的一致性。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种滤芯端盖组装机构，包括组装平台，所述组装平台上设有用于放置滤芯中心管的基板，所述基板的上方设有用于固定滤芯中心管的固定组件，所述基板的两侧对称设有用于组装端盖的组装组件。所述组装组件包括可沿组装平台向靠近或远离基板方向移动的立板，所述立板上设有用于夹持端盖的夹持件，所述夹持件包括能相对移动的上夹头、下夹头，所述上夹头、下夹头之间限定形成用于容置端盖的夹持空间。所述夹持空间内还设有可移动推压端盖的推板。进一步来说，所述夹持空间内还开设有位于所述上夹头上的一号滑槽、位于所述下夹头上的二号滑槽。所述一号滑槽、二号滑槽均沿立板移动方向设置。所述推板的上端设有与所述一号滑槽匹配的一号滑块，下端设有与所述二号滑槽匹配的二号滑块；所述推板的一侧与固接在所述立板上的驱动件连接。通过一号滑槽、二号滑槽、一号滑块、二号滑块的设置限定了推板在夹持空间内移动的方向，通过驱动件实现了推板的移动。进一步来说，所述上夹头的下端设有位于所述夹持空间两侧的凹槽，所述下夹头的上端固接有嵌入到所述凹槽内的限位柱。所述限位柱的上端设有压簧，所述压簧竖直放置，其一端与凹槽固接，另一端与限位柱固接。通过凹槽、压簧、限位柱的设置实现了上夹头相对于下夹头的位移，便于夹持端盖；拉动上夹头，限位柱沿凹槽移动，压簧被拉伸，此时可将端盖置于夹持空间内；松开上夹头，在压簧的作用下，上夹头复位实现对端盖的夹紧。进一步来说，所述凹槽的开口处向内设置有环形限位块，所述限位柱的上端侧壁设有与所述环形限位块匹配的凸起部。通过环形限位块、凸起部的设置避免限位柱滑脱凹槽，同时限定了上夹头的移动范围。进一步来说，所述驱动件为电缸，所述电缸的推杆与推板固接。通过电缸可精准控制推板的位移。进一步来说，所述基板的上端设有与滤芯中心管匹配的弧形槽，所述弧形槽的内壁上设有一号弹性缓冲层。进一步来说，所述固定组件包括固接在所述基板上的多根导柱，多根所述导柱上共同穿设有可沿所述导柱移动的下压板。所述下压板的上端设有驱动其移动的直线电机，下端设有与滤芯中心管匹配的压头。所述压头的内壁上设有二号弹性缓冲层。通过直线电机实现了下压板的下移，进而实现了压头的下移，使得压头能压紧在滤芯中心管上，通过二号弹性缓冲层实现了弹性压紧。进一步来说，所述立板滑动设置在所述组装平台上，其一侧设有驱动其移动的直线模组。通过直线模组实现了立板在组装平台上的滑移。本技术的有益效果在于：通过固定组件和基板的配合实现了对滤芯中心管的限位固定，通过置于基板两侧的组装组件实现了将端盖压装到滤芯中心管上；将端盖放置到夹持空间内并使端盖抵靠到推板上，当立板向基板方向移动时，夹持件带动端盖向滤芯中心管的方向移动，直至端盖预装到滤芯中心管的端部；再通过推板与夹持件的配合将端盖压合到滤芯中心管上；通过相对移动的上夹头、下夹头实现了将端盖容置到夹持空间内，并通过推板限定了端盖容置在夹持空间内的装夹位置，通过立板的移动带动端盖初步压合到滤芯中心管上，再通过推板的移动推动端盖进一步压合到滤芯中心管上，增强端盖与滤芯中心管的组装强度。本技术实现了滤芯端盖的自动组装，不仅减少了人力成本，提高了生产效率，而且保证了滤芯装配质量的一致性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的组装组件的剖视图；图3为本技术实施例的组装组件的另一个视角的剖视图；图4为本技术实施例的固定组件的结构示意图。图中：1-组装平台；2-基板；21-弧形槽；211-一号弹性缓冲层；31-立板；32-直线模组；33-下夹头；331-限位柱；332-凸起部；34-上夹头；341-凹槽；342-环形限位块；343-压簧；35-夹持空间；351-一号滑槽；352-二号滑槽；36-推板；361-一号滑块；362-二号滑块；37-电缸；4-滤芯中心管；5-端盖；61-导柱；62-下压板；63-压头；631-二号弹性缓冲层。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1所示，本技术的一种滤芯端盖组装机构，包括组装平台1，所述组装平台1上设有用于放置滤芯中心管4的基板2，所述基板2的上方设有用于固定滤芯中心管4的固定组件，所述基板2的两侧对称设有用于组装端盖5的组装组件。参见附图2-3所示，所述组装组件包括滑动设置在所述组装平台1上的立板31，所述立板31可沿所述组装平台1向靠近或远离基板2方向移动，其远离所述基板2的一侧设有驱动其移动的直线模组32。所述直线模组32为现有技术，此处不再赘述。所述立板31靠近所述基板2的一侧固接有用于夹持端盖5的夹持件，所述夹持件包括固接在所述立板31上的下夹头33，所述下夹头33的上方设有能相对其移动的上夹头34，所述上夹头34、下夹头33之间限定形成用于容置端盖5的夹持空间35。所述上夹头34的下端设有位于所述夹持空间35两侧的凹槽341，所述凹槽341的开口处向内设置有环形限位块342。所述下夹头33的上端固接有嵌入到所述凹槽341内的限位柱331，所述限位柱331的上端侧壁设有与所述环形限位块342匹配的凸起部332。所述限位柱331的上端设有压簧343，所述压簧343竖直放置，其一端与凹槽341固接，另一端与限位柱331固接。所述夹持空间35内设有可移动推压端盖5的推板36，所述推板36的一侧设有驱动其移动的电缸37，所述电缸37固接在所述立板31上，其推杆与所述推板36固接。所述夹持空间35内还开设有位于所述上夹头34上的一号滑槽351、位于所述下夹头33上的二号滑槽352。所述一号滑槽351、二号滑槽352均沿立板移动方向设置，且所述一号滑槽351、二号滑槽352位于同一竖直平面。所述推板36的上端设有与所述一号滑槽351匹配的一号滑块361，下端设有与所述二号滑槽352匹配的二号滑块362。参见附图4所示，所述基板2的上端设有与滤芯中心管4匹配的弧形槽21，所述弧形槽21的内壁上设有一号弹性缓冲层211。所述固定组件包括固接在所述基板2上的多根导柱61，多根所述导柱61上共同穿设有可沿所述导柱61移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤芯端盖组装机构，其特征在于：包括组装平台，所述组装平台上设有用于放置滤芯中心管的基板，所述基板的上方设有用于固定滤芯中心管的固定组件，所述基板的两侧对称设有用于组装端盖的组装组件；所述组装组件包括可沿组装平台向靠近或远离基板方向移动的立板，所述立板上设有用于夹持端盖的夹持件，所述夹持件包括能相对移动的上夹头、下夹头，所述上夹头、下夹头之间限定形成用于容置端盖的夹持空间；所述夹持空间内还设有可移动推压端盖的推板。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤芯端盖组装机构，其特征在于：包括组装平台，所述组装平台上设有用于放置滤芯中心管的基板，所述基板的上方设有用于固定滤芯中心管的固定组件，所述基板的两侧对称设有用于组装端盖的组装组件；所述组装组件包括可沿组装平台向靠近或远离基板方向移动的立板，所述立板上设有用于夹持端盖的夹持件，所述夹持件包括能相对移动的上夹头、下夹头，所述上夹头、下夹头之间限定形成用于容置端盖的夹持空间；所述夹持空间内还设有可移动推压端盖的推板。


2.根据权利要求1所述的组装机构，其特征在于：所述夹持空间内还开设有位于所述上夹头上的一号滑槽、位于所述下夹头上的二号滑槽；所述一号滑槽、二号滑槽均沿立板移动方向设置；所述推板的上端设有与所述一号滑槽匹配的一号滑块，下端设有与所述二号滑槽匹配的二号滑块；所述推板的一侧与固接在所述立板上的驱动件连接。


3.根据权利要求2所述的组装机构，其特征在于：所述上夹头的下端设有位于所述夹持空间两侧的凹槽，所述下夹头的上端固接有嵌入到所述凹槽内的限位柱；所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，
申请(专利权)人：江苏宏仕达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32