适用于更换气芯的钳具制造技术

本申请公开了适用于更换气芯的钳具，通过每个所述夹持部上均设有固定部，每个所述固定部与夹持部均可拆卸连接，所述固定部可伸入尾座卡接气芯，将所述气芯从尾座取出；这样是将两个固定部同时穿过气芯中间的圆孔直接伸入尾座内，使气芯靠近尾座底部的侧壁与两个固定部靠近气芯的侧壁均相贴合，这时向内收紧钳具本体，使两个夹持部向外张开，使得每个固定部与气芯内壁均涨紧，向外拔动钳具本体，使气芯与尾座分离。这样便于将气芯从尾座内取出，相较于现有技术而言，本技术方案中的钳具简单，操作方便且使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
适用于更换气芯的钳具
本公开一般涉及专用工具领域，具体涉及一种适用于更换气芯的钳具。
技术介绍
钳子作为一种五金工具，不但是厂矿企业里维修安装使用也应用在日常的家庭里，是人们必备的一种常用工具。但是如果想取出尾座中过盈配合的气芯，现有技术方法中，用电磁炉水煮加热气芯尾座后，震动尾座，磕打气芯，使气芯自然脱落，这样对气芯损坏比较大，效率低下，气芯容易损坏，这样就不能再次使用，浪费资源。所以在取出气芯时使用的工具有必要加以改进。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种工具简单，操作方便的适用于更换气芯的钳具。适用于更换气芯的钳具，包括：用于可拆卸尾座中过盈配合气芯的钳具本体；所述钳具本体，包括：对称设置的2个钳柄,每个所述钳柄端部均设有钳臂，两个所述钳臂通过转轴活动连接，每个所述钳臂远离钳柄的一端均设有夹持部，每个所述夹持部上均设有固定部，每个所述固定部与夹持部均可拆卸连接；2个所述夹持部分别为：第一夹持部和第二夹持部，2个所述固定部分别为：第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设置在第一夹持部上，所述第二固定部设置在第二夹持部上，且所述第一固定部和第二固定部对称且相对设置。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一夹持部和第二夹持部均为螺杆，所述第一固定部和第二固定部均为螺母，每个螺母通过螺纹均设置在与其相对应的螺杆上。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一固定部设置在第一夹持部侧壁上，且位于远离第二夹持部一侧；所述第二固定部设置在第二夹持部侧壁上，且位于远离第一夹持部的一侧；所述第一固定部和第二固定部对称且相对设置。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一固定部包括第一卡块和设置在第一卡块一侧的第一螺栓，所述第一卡块通过第一螺栓固定设置在第一夹持部外侧壁上；所述第二固定部包括第二卡块和设置在第二卡块一侧的第二螺栓，所述第二卡块通过第二螺栓固定设置在第二夹持部外侧壁上。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一固定部远离第一夹持部的一侧外表面均为向外凸起的弧面，所述第二固定部远离第二夹持部的一侧外表面均为向外凸起的弧面。根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定部的材质为紫铜材质。根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一夹持部的自由端和第二夹持部的自由端均设有与钳具本体活动方向一致的U型开口槽，且分别为第一U型开口槽和第二U型开口槽；所述第一U型开口槽和第二U型开口槽的开口位于一条直线上。所述第一固定部包括与第一U型开口槽相配合的第一工字形部件和设置在第一工字形部件远离第二固定部一侧的第一弧形部；所述第二固定部包括与第二U型开口槽相配合的第二工字形部件和设置在第二工字形部件远离第一固定部一侧的第二弧形部。所述第一夹持部自由端和所述第二夹持部自由端均设有可拆卸的U形弹性卡槽，且分别为第一U形弹性卡槽和第二U形弹性卡槽。所述第一U形弹性卡槽两个相对内侧壁上设有多个第一凸台，所述第二U形弹性卡槽两个相对内侧壁上设有多个第二凸台，所述第一夹持部外侧壁设有多个与第一凸台相配合的第一凹槽，所述第二夹持部外侧壁设有多个与第二凸台相配合的第二凹槽。根据本申请实施例提供的技术方案，所述钳臂为管状结构，所述钳臂内滑动设有夹持部，所述钳臂侧壁上设有紧固螺栓。综上所述，本申请的上述技术方案通过每个所述夹持部上均设有固定部，每个所述固定部与夹持部均可拆卸连接，所述固定部可伸入尾座卡接气芯，将所述气芯从尾座取出；这样是将两个固定部同时穿过气芯中间的圆孔直接伸入尾座内，使气芯靠近尾座底部的侧壁与两个固定部靠近气芯的侧壁均相贴合，这时向内收紧钳具本体，使两个夹持部向外张开，使得每个固定部与气芯内壁均涨紧，向外拔动钳具本体，使气芯与尾座分离。这样便于将气芯从尾座内取出，相较于现有技术而言，本技术方案中的钳具简单，操作方便且使用效果更佳。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本申请中一种实施例的结构示意图；图2为图1的具体结构示意图；图3为图1的本申请中第二种实施例的结构示意图；图4为图3中侧视图的结构示意图；图5为本申请中第三种实施例的结构示意图；图6为本申请中第四种实施例的结构示意图；图7为本申请中第五种实施例的结构示意图；图8为图6中U形弹性卡板的结构示意图；图9为本申请中第六种实施例的结构示意图；图中标号：1、尾座；2、气芯；3、钳柄；4、钳臂；5、夹持部；501、第一夹持部；502、第二夹持部；6、固定部；601、第一固定部；602、第二固定部；701、第一卡块；702、第二凸块；801、第一螺栓；802、第二螺栓；901、第一U型开口槽；902、第二U型开口槽；1001、第一U形弹性卡槽；1002、第二U形弹性卡槽；1101、第一凹槽；1102、第二凹槽；1201、第一凸台；1202、第二凸台；1301、导轨槽；第一挡板1401；第一承接块1402；第二承接块1403；第二挡板1404；第三承接块1405；第四承接块1406。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，如图1所示，适用于更换气芯的钳具，包括：用于可拆卸尾座1中过盈配合气芯2的钳具本体；所述钳具本体，包括：对称设置的2个钳柄3,每个所述钳柄3端部均设有钳臂4，两个所述钳臂4通过转轴活动连接，每个所述钳臂4远离钳柄3的一端均设有夹持部5，每个所述夹持部5上均设有固定部6，每个所述固定部6与夹持部5均可拆卸连接，所述固定部6可伸入尾座1卡接气芯2，将所述气芯2从尾座1取出。如图2所示2个所述夹持部5分别为：第一夹持部501和第二夹持部502，2个所述固定部6分别为：第一固定部601和第二固定部602，所述第一固定部601设置在第一夹持部501上，所述第二固定部602设置在第二夹持部502上，且所述第一固定部601和第二固定部602对称且相对设置。其中：2个夹持部：还可以理解每个夹持部外优选包覆有软质，且耐高温的材料，如四氟材料，这样该材料可以对气芯2起到保护的作用。2个固定部6：还可以理解每个固定部6也可以优选为软质材质紫铜、黄铜、四氟，这样固定部6对气芯2起到保护的作用。这样将钳具本体的第一固定部601和第二固定部602同时穿过气芯2中间的圆孔直接伸入尾座1内，气芯2靠近尾座1底部的侧壁与第一固定部601和第二固定部602靠近气芯2的侧壁相贴合，这时向内收紧钳具本体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于更换气芯的钳具，其特征在于，包括：用于可拆卸尾座中过盈配合气芯的钳具本体；所述钳具本体，包括：对称设置的2个钳柄,每个所述钳柄端部均设有钳臂，两个所述钳臂通过转轴活动连接，每个所述钳臂远离钳柄的一端均设有夹持部，每个所述夹持部上均设有固定部，每个所述固定部与夹持部均可拆卸连接；/n2个所述夹持部分别为：第一夹持部和第二夹持部，2个所述固定部分别为：第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设置在第一夹持部上，所述第二固定部设置在第二夹持部上，且所述第一固定部和第二固定部对称且相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.适用于更换气芯的钳具，其特征在于，包括：用于可拆卸尾座中过盈配合气芯的钳具本体；所述钳具本体，包括：对称设置的2个钳柄,每个所述钳柄端部均设有钳臂，两个所述钳臂通过转轴活动连接，每个所述钳臂远离钳柄的一端均设有夹持部，每个所述夹持部上均设有固定部，每个所述固定部与夹持部均可拆卸连接；
2个所述夹持部分别为：第一夹持部和第二夹持部，2个所述固定部分别为：第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设置在第一夹持部上，所述第二固定部设置在第二夹持部上，且所述第一固定部和第二固定部对称且相对设置。


2.根据权利要求1所述的适用于更换气芯的钳具，其特征在于，所述第一夹持部和第二夹持部均为螺杆，所述第一固定部和第二固定部均为螺母，每个螺母通过螺纹均设置在与其相对应的螺杆上。


3.根据权利要求1所述的适用于更换气芯的钳具，其特征在于，所述第一固定部设置在第一夹持部侧壁上，且位于远离第二夹持部一侧；所述第二固定部设置在第二夹持部侧壁上，且位于远离第一夹持部的一侧；所述第一固定部和第二固定部对称且相对设置。


4.根据权利要求3所述的适用于更换气芯的钳具，其特征在于，所述第一固定部包括第一卡块和设置在第一卡块一侧的第一螺栓，所述第一卡块通过第一螺栓固定设置在第一夹持部外侧壁上；所述第二固定部包括第二卡块和设置在第二卡块一侧的第二螺栓，所述第二卡块通过第二螺栓固定设置在第二夹持部外侧壁上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，翟续梁，
申请(专利权)人：久智光电子材料科技有限公司，天津富通鑫茂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13