一种外圈滚子沟槽自动打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24715040 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-01 00:38
本实用新型专利技术公开了一种外圈滚子沟槽自动打磨装置,包括工作台和打磨头,所述工作台的顶部水平端一侧焊接有打磨传动机构,所述打磨传动机构的底部焊接有套筒,且套筒的外部套设有套环,所述套筒的内部嵌设有卡接杆,且卡接杆远离套环的一端焊接有打磨头,并且卡接杆的顶端开设有多个凹槽。本实用新型专利技术中,通过将套环上旋合连接的螺栓取下,从而使得套环松动,套环内部的凸块失去对于卡块的抵触作用,卡块向套筒的内部进行运动,失去对于卡接杆的卡接,从而可以进行对打磨头的更换,将套环进行转动,套环内部焊接的凸块对卡块进行推挤,使得卡块卡接在卡接杆内部的凹槽中,以此完成对于打磨头的更换,方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种外圈滚子沟槽自动打磨装置
本技术涉及轴承加工
,尤其涉及一种外圈滚子沟槽自动打磨装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。然而现有的轴承加工装置在使用过程中仍然存在不足之处;现有的外圈滚子沟槽打磨装置在进行打磨角度的变化需要人工进行转动,导致打磨速度有限,速率较低,影响生产效率;并且现有的轴承加工加工装置在进行打磨器具大多采用螺栓进行旋合,导致在进行拆装时较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决外圈滚子沟槽打磨装置夹持机构不能进行自由角度变化和打磨器具更换不便的问题,而提出的一种外圈滚子沟槽自动打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种外圈滚子沟槽自动打磨装置,包括工作台和打磨头,所述工作台的顶部水平端一侧焊接有打磨传动机构,所述打磨传动机构的底部焊接有套筒,且套筒的外部套设有套环,所述套筒的内部嵌设有卡接杆,且卡接杆远离套环的一端焊接有打磨头,并且卡接杆的顶端开设有多个凹槽,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外圈滚子沟槽自动打磨装置,包括工作台(1)和打磨头(15),其特征在于,所述工作台(1)的顶部水平端一侧焊接有打磨传动机构(8),所述打磨传动机构(8)的底部焊接有套筒(9),且套筒(9)的外部套设有套环(10),所述套筒(9)的内部嵌设有卡接杆(11),且卡接杆(11)远离套环(10)的一端焊接有打磨头(15),并且卡接杆(11)的顶端开设有多个凹槽(16),所述套筒(9)上开设有多个通槽,且通槽的内部转动连接有多个卡块(17),并且卡块(17)的一个拐角处通过扭簧转轴(18)与套筒(9)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种外圈滚子沟槽自动打磨装置,包括工作台(1)和打磨头(15),其特征在于,所述工作台(1)的顶部水平端一侧焊接有打磨传动机构(8),所述打磨传动机构(8)的底部焊接有套筒(9),且套筒(9)的外部套设有套环(10),所述套筒(9)的内部嵌设有卡接杆(11),且卡接杆(11)远离套环(10)的一端焊接有打磨头(15),并且卡接杆(11)的顶端开设有多个凹槽(16),所述套筒(9)上开设有多个通槽,且通槽的内部转动连接有多个卡块(17),并且卡块(17)的一个拐角处通过扭簧转轴(18)与套筒(9)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种外圈滚子沟槽自动打磨装置,其特征在于,所述套环(10)的内壁上焊接有多个凸块(19),且多个凸块(19)均滑嵌在通槽的内部。


3.根据权利要求1所述的一种外圈滚子沟槽自动打磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部中心位置螺栓固定连接有双轴电机(2),且双轴电机(2)的两个输...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海艳
申请(专利权)人:云和县凯毅德电子设备厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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