一种电梯配件成型切割设备制造技术

技术编号:24714340 阅读:48 留言:0更新日期:2020-07-01 00:37
本实用新型专利技术公开一种电梯配件成型切割设备,可完成配件辊压成型、长度测量和切割。传送辊组、压辊组、辊压成型机构沿输送方向依次设在机台上;自动放卷机设于传送辊组前侧,冲剪机设于辊压成型机构后侧;传送辊组包括可转动且分别位于镀锌板顶、底面的第一、二传送辊;压辊组包括平面压台和位于平面压台上方的压辊;辊压成型机构包括多根可转动且分别位于镀锌板顶、底面的上辊和下辊;多根上辊的辊压面沿输送方向逐渐变小;上辊与下辊一一对应上下设置且相吻合;机台设有可驱使下辊旋转的驱动机构;辊压成型机构后侧与冲剪机前侧之间设有旋转编码器,旋转编码器的滚轮与镀锌板底面接触;控制装置连接于驱动机构、自动放卷机、旋转编码器、冲剪机。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯配件成型切割设备
本技术属于电梯配件生产设备
,具体涉及一种电梯配件成型切割设备。
技术介绍
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机,装有箱状吊舱,用于多层建筑乘人或载运货物。电梯主要由曳引机(绞车)、导轨、对重装置、安全装置(如限速器、安全钳和缓冲器等)、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。电梯门板作为电梯轿厢的主要组成部分,其在生产过程中需要经过多次定位焊接处理,工序复杂。电梯门板主要由具有折弯部的门板主体、上封头、下封头和加强筋组成。在电梯U形配件如门板的加强筋生产工作中,工作人员先利用辊压成型机压制出横截面为U形形状的镀锌配件,接着操作冲剪机进行剪切,此过程中操作麻烦,工作量大,效率较低。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种电梯配件成型切割设备,结构新颖,使用简单,可靠实用,可将镀锌板自动辊压成型并自动测量长度,冲剪出电梯U形配件。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种电梯配件成型切割设备,包括冲剪机、带镀锌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯配件成型切割设备,包括冲剪机、带镀锌板卷料的自动放卷机,其特征在于,还包括控制装置、成型机构;所述成型机构包括机台,沿输送方向依次设在机台上的传送辊组、压辊组、辊压成型机构;所述自动放卷机设于传送辊组前侧,所述冲剪机设于辊压成型机构后侧;/n所述传送辊组包括可转动且分别位于镀锌板顶面、底面的第一传送辊、第二传送辊;/n所述压辊组包括平面压台和位于平面压台上方的压辊;/n所述辊压成型机构包括多根可转动且分别位于镀锌板顶面、底面的上辊和下辊;多根所述上辊的辊压面沿着输送方向逐渐变小;多根所述上辊与多根下辊一一对应上下设置且相吻合;/n所述机台设有可驱使下辊旋转的驱动机构;/n所述辊压成...

【技术特征摘要】
1.一种电梯配件成型切割设备,包括冲剪机、带镀锌板卷料的自动放卷机,其特征在于,还包括控制装置、成型机构;所述成型机构包括机台,沿输送方向依次设在机台上的传送辊组、压辊组、辊压成型机构;所述自动放卷机设于传送辊组前侧,所述冲剪机设于辊压成型机构后侧;
所述传送辊组包括可转动且分别位于镀锌板顶面、底面的第一传送辊、第二传送辊;
所述压辊组包括平面压台和位于平面压台上方的压辊;
所述辊压成型机构包括多根可转动且分别位于镀锌板顶面、底面的上辊和下辊;多根所述上辊的辊压面沿着输送方向逐渐变小;多根所述上辊与多根下辊一一对应上下设置且相吻合;
所述机台设有可驱使下辊旋转的驱动机构;
所述辊压成型机构后侧与冲剪机前侧之间设有旋转编码器,所述旋转编码器的滚轮与镀锌板的底面相接触;
所述控制装置电性连接于驱动机构、自动放卷机、旋转编码器、冲剪机。


2.根据权利要求1所述的电梯配件成型切割设备,其特征在于,所述自动放卷机包括底座、转动设置于底座且套设有所述镀锌板卷料的转动架、设于底座且可驱使转动架转动的放卷电机。


3.根据权利要求1所述的电梯配件成型切割设备,其特征在于,所述旋转编码器固定有支杆,所述支杆铰接于机台;所述支杆与机台铰接处上方设有弹簧,所述弹簧的外端与支杆相连接。


4.根据权利要求1所述的电梯配件成型切割设备,其特征在于,所述驱动机构为固定于机台的旋转电机,相邻的所述下辊之间通过链条连接;所述旋转电机动力连接于任一所述下辊。


5.根据权利要求1所述的电梯配件成型切割设备,其特征在于,所述冲剪机包括固定座、设于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光涛王东亮夏汉兵钟波平
申请(专利权)人:佛山市三水三洋电梯有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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