超辐射发光二极管COS手动焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了超辐射发光二极管COS手动焊接夹具，包括基座，基座内部设置有第一真空管路和第二真空管路，基座上设置有真空加热台，真空加热台上设置有XY轴限位夹具，第一真空管路在基座的上表面形成有第一真空孔，第一真空孔用于吸附XY轴限位夹具。第二真空管路在XY轴限位夹具的上表面形成第二真空孔，第二真空孔用于吸附COS的基座。本实用新型专利技术中，COS被稳定吸附在XY轴限位夹具上进行焊接操作，无需按压COS，避免对COS施压力度过大导致材料损失；真空加热台保证了COS受热均匀，提升了焊接质量，真空吸附进一步保证了COS和真空加热台接触良好；当COS尺寸发生变化时只需要对应更换XY轴限位夹具，不需要更换整套夹具，快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
超辐射发光二极管COS手动焊接夹具
本技术涉及超辐射发光二极管制造领域，尤其涉及一种超辐射发光二极管COS手动焊接夹具。
技术介绍
超辐射发光二极管(SLD)近年来迅速发展，它是介于激光器(LD)和发光二极管(LED)之间的一种半导体光电器件，具有输出功率高、光谱宽度宽等特点，适合应用于光学相干层析(OCT)成像系统和光纤陀螺仪(FOG)等。在超辐射发光二极管(SLD)生产制作中，COS(chiponsubmount)的焊接质量是决定超辐射发光二极管(SLD)使用寿命的重要环节。而相关的现有技术中，超辐射发光二极管(SLD)试样和小批量生产过程中，焊接COS还是采取手工焊接方式，夹具设计的合理性直接影响COS的焊接质量。传统COS夹具采用多方向限位按压，往往因人工按压不可控，焊接加热不均匀导致虚焊、中间空洞、焊接效果不一致和材料损伤，严重影响器件寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种COS手动焊接夹具，解决了加热不均匀导致焊接质量差和按压力度过大导致材料损失等问题。本技术实施方式提供的超辐射发光二极管COS手动焊接夹具，其特征在于，包括基座，基座内部设置有第一真空管路和第二真空管路，基座上设置有真空加热台，真空加热台上设置有XY轴限位夹具，XY轴限位夹具上形成有凹陷的COS放置处，第一真空管路在基座的上表面形成有第一真空孔，第一真空孔用于吸附XY轴限位夹具，第二真空管路在COS放置处形成第二真空孔，第二真空孔用于吸附COS的基座。>本技术中，COS被稳定吸附在XY轴限位夹具上进行焊接操作，无需按压COS，避免对COS施压力度过大导致材料损失；真空加热台保证了COS受热均匀，提升了焊接质量，真空吸附进一步保证了COS和真空加热台接触良好；当COS尺寸发生变化时只需要对应更换XY轴限位夹具，不需要更换整套夹具，快捷方便。进一步地，基座为设备恒温加热台，真空加热台通过螺钉固定在基座上。进一步地，基座的侧面设置有第一波纹管和第二波纹管，第一波纹管连通第一真空管路和真空泵，第二波纹管连通第二真空管路和真空泵，第一波纹管和第二波纹管与基座之间设置有挡板。进一步地，第一波纹管和第二波纹管通过PU软管分别连接真空泵。进一步地，挡板和基座相互间隔。本技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施方式的超辐射发光二极管COS手动焊接夹具的立体结构示意图；图2是本技术实施方式的超辐射发光二极管COS手动焊接夹具的平面结构示意图；图3是本技术实施方式的超辐射发光二极管COS手动焊接夹具的另一平面结构示意图。具体实施方式下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1-图3，本技术实施方式提供的超辐射发光二极管COS手动焊接夹具，其特征在于，包括基座1，基座1内部设置有第一真空管路2和第二真空管路3，基座1上设置有真空加热台4，真空加热台4上设置有XY轴限位夹具5，XY轴限位夹具5上形成有凹陷的COS放置处9，第一真空管路2在基座1的上表面形成有第一真空孔，第一真空孔用于吸附XY轴限位夹具5。第二真空管路3在COS放置处9形成第二真空孔，第二真空孔用于吸附COS的基座1。本技术中，COS被稳定吸附在XY轴限位夹具5上进行焊接操作，无需按压COS，避免对COS施压力度过大导致材料损失；真空加热台4保证了COS受热均匀，提升了焊接质量，真空吸附进一步保证了COS和真空加热台4接触良好；当COS尺寸发生变化时只需要对应更换XY轴限位夹具5，不需要更换整套夹具，快捷方便。进一步地，基座1为设备恒温加热台，真空加热台4通过螺钉固定在基座1上。基座1的侧面设置有第一波纹管6和第二波纹管7，第一波纹管6连通第一真空管路2和真空泵，第二波纹管7连通第二真空管路3和真空泵。第一波纹管6和第二波纹管7与基座1之间设置有挡板8。进一步地，第一波纹管6和第二波纹管7通过PU软管分别连接真空泵。具体地，第一波纹管6和第二波纹管7为聚四氟乙烯材料制成的波纹管。聚四氟乙烯具有耐高温的特性，同时，波纹管褶皱的结构增大了与空气的接触面积，利于快速散热，避免PU管老化或者受热变形，影响真空效果。挡板8主要是保证第一真空吸管6和第二真空吸管7与加热台4中的第一真空管路2和第二真空管路3接触良好，进一步保证真空效果。进一步地，挡板8和基座1相互间隔。如此，进一步减少基座1上的真空加热台4向挡板8方向传递的热量。尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超辐射发光二极管COS手动焊接夹具，其特征在于，包括基座(1)，基座内部设置有第一真空管路(2)和第二真空管路(3)，基座上设置有真空加热台(4)，真空加热台上设置有XY轴限位夹具(5)，XY轴限位夹具上形成有凹陷的COS放置处(9)，第一真空管路在基座的上表面形成有第一真空孔，第一真空孔用于吸附XY轴限位夹具，/n第二真空管路在COS放置处形成第二真空孔，第二真空孔用于吸附COS的基座。/n

【技术特征摘要】
1.超辐射发光二极管COS手动焊接夹具，其特征在于，包括基座(1)，基座内部设置有第一真空管路(2)和第二真空管路(3)，基座上设置有真空加热台(4)，真空加热台上设置有XY轴限位夹具(5)，XY轴限位夹具上形成有凹陷的COS放置处(9)，第一真空管路在基座的上表面形成有第一真空孔，第一真空孔用于吸附XY轴限位夹具，
第二真空管路在COS放置处形成第二真空孔，第二真空孔用于吸附COS的基座。


2.根据权利要求1所述的超辐射发光二极管COS手动焊接夹具，其特征在于，基座为设备恒温加热台，真空加热台通过螺钉固定在基...

【专利技术属性】
技术研发人员：何威威，张润，吕小威，李同宁，游毓麒，
申请(专利权)人：武汉英飞华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42