纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法及焊接结构和产品技术

技术编号:24713809 阅读:109 留言:0更新日期:2020-07-01 00:37
本发明专利技术的提供纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法及焊接结构和产品,其中焊接方法包括以下步骤:先在杯状极壳的内表面设置一能够容置电芯的金属套杯,金属套杯的杯底压抵在极壳的内表面上,金属套杯的杯底与极壳之间设置绝缘片,绝缘片的宽度小于金属套杯杯底的宽度;然后通过平行焊的电阻焊方式将金属套杯焊接在极壳的内表面上,在极壳与金属套杯之间形成至少1对的第一焊点,第一焊点均位于绝缘片覆盖区域之外的金属套杯杯底上;接着,通过电阻焊设备将电极极耳焊接在金属套杯杯底的内表面上,在电极极耳与金属套杯之间形成第二焊点,所述第二焊点位于绝缘片覆盖区域内的金属套杯杯底上。采用上述方法制得焊接结构,并应用于纽扣电池。

【技术实现步骤摘要】
纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法及焊接结构和产品
本专利技术涉及一种纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法及焊接结构和产品。
技术介绍
纽扣电池(buttoncell)也称扣式电池,是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池),纽扣电池是从外形上来对电池来分,同等对应的电池分类有柱状电池、方形电池、异形电池等。纽扣电池包括有叠层式和卷绕式的。卷绕式纽扣电池的基本结构为:包括第一极壳、第二极壳、绝缘密封圈和电芯,第一极壳与第二极壳上下开口相对对扣形成圆柱形纽扣电池外壳;第一极壳与第二极壳之间留有缝隙,绝缘密封圈填满该缝隙将第一极壳与第二极壳电性隔绝,所述第一极壳、第二极壳和绝缘密封圈之间形成容置腔;电芯设于所述容置腔内,电芯包括第一极片、第二极片和隔膜,第一极片与第二极片之间通过隔膜间隔,第一极片、第二极片和隔膜卷绕制成电芯,电芯的中心形成有轴向腔体,第一极片上设有第一输出导体,第一输出导体从电芯伸出并与第一极壳焊接,第二极片上设有第二输出导体,第二输出导体从电芯伸出并与第二极壳焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,所述极壳呈杯状,极壳内安装有电芯,所述电芯主要由正极片、负极片、隔膜层状叠加或卷绕而成,正、负极片均分别与一电极极耳电连接,任一电极极耳再与对应极壳焊接实现电连接,其特征在于,所述焊接方法包括以下步骤:/nS1:先在杯状极壳的内表面设置一能够容置电芯的金属套杯,金属套杯的杯底压抵在极壳的内表面上,金属套杯的杯底与极壳之间设置绝缘片,绝缘片的宽度小于金属套杯杯底的宽度;/nS2:然后准备第一电阻焊设备,所述第一电阻焊设备包括两根第一焊接电极,将该两根第一焊接电极分别顶压在金属套杯杯底的内表面上的不同位置处,两根第一焊接电极与金属套杯的接触位置均位于绝缘片覆...

【技术特征摘要】
1.纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,所述极壳呈杯状,极壳内安装有电芯,所述电芯主要由正极片、负极片、隔膜层状叠加或卷绕而成,正、负极片均分别与一电极极耳电连接,任一电极极耳再与对应极壳焊接实现电连接,其特征在于,所述焊接方法包括以下步骤:
S1:先在杯状极壳的内表面设置一能够容置电芯的金属套杯,金属套杯的杯底压抵在极壳的内表面上,金属套杯的杯底与极壳之间设置绝缘片,绝缘片的宽度小于金属套杯杯底的宽度;
S2:然后准备第一电阻焊设备,所述第一电阻焊设备包括两根第一焊接电极,将该两根第一焊接电极分别顶压在金属套杯杯底的内表面上的不同位置处,两根第一焊接电极与金属套杯的接触位置均位于绝缘片覆盖区域之外的金属套杯杯底上,接着对这两根第一焊接电极进行通电,实现极壳与金属套杯的焊接固定连接,步骤S2的焊接连续进行1次以上,在极壳与金属套杯之间形成至少1对的第一焊点,不同次步骤S2中金属套杯与极壳的焊接位置可存在重叠;
S3:然后将电极极耳顶压在金属套杯杯底的内表面上,准备第二电阻焊设备,所述第二电阻焊设备包括两根第二焊接电极,通过该两第二焊接电极将电极极耳焊接在金属套杯杯底的内表面上,在电极极耳与金属套杯之间形成第二焊点,所述第二焊点位于绝缘片覆盖区域内的金属套杯杯底上。


2.根据权利要求1所述的纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,其特征在于:步骤S3中两根第二焊接电极中的其中一根第二焊接电极在极壳外压紧在极壳的外表面上,另一根第二焊接电极在金属套杯内侧顶压在电极极耳的外表面上,该第二焊接电极的顶压位置位于绝缘片覆盖区域内的金属套杯杯底上,然后对两根第二焊接电极进行通电,实现电极极耳与金属套杯的焊接固定连接。


3.根据权利要求2所述的纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,其特征在于:与极壳外表面压紧的第二焊接电极为柱状电极,所述极壳开口向上放置在该柱状电极上,该柱状电极与极壳的外表面之间面接触,实现第二焊接电极与极壳之间的压紧。


4.根据权利要求3所述的纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,其特征在于:金属套杯上柱状电极覆盖区域的外轮廓线位于绝缘片覆盖区域的外轮廓线之外。


5.根据权利要求1所述的纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,其特征在于:所述电芯主要由正极片、负极片、隔膜卷绕而成,所述电芯的中心形成有轴向腔体,上述步骤S3中先将电极极耳贴合在电芯的下端面上,电极极耳位于电芯的轴向腔体下端面区域,再将电芯装入极壳内的金属套杯内,第二焊接电极自上而下插入电芯的轴向腔体内将电极极耳焊接在金属套杯杯底的内表面上。


6.根据权利要求1所述的纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,其特征在于:步骤S2连续进行1~3次。


7.根据权利要求1所述的纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,其特征在于:不同次步骤S2的两第一焊接电极与金属套杯的接触位置均不重叠。


8.根据权利要求1所述的纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,其特征在于:先将第二焊接电极在金属套杯的内侧顶压在电极极耳的外表面上,再将金属套杯的杯底压抵在极壳内表面上。


9.根据权利要求1~8中任一项所述的纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,其特征在于:先进行步骤S3,之后再依次进行步骤S1、S2,且步骤S3中电极极耳与金属套杯之间通过平行焊的电阻焊方式形成至少1对第二焊点。


10.根据权利要求1~8中任一项所述的纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接方法,其特征在于:所述步骤S2与步骤S3调换顺序,且步骤S3中电极极耳与金属套杯之间通过平行焊的电阻焊方式形成至少1对第二焊点。


11.纽扣电池极壳与电极极耳无痕焊接结构,其包括极壳和电极极耳,所述极壳呈杯状,极壳内安装有电芯,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:常海涛苏盛叶永锋张志明
申请(专利权)人:福建南平延平区南孚新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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