一种无电极损耗的电火花加工机床制造技术

本实用新型专利技术属于电火花加工技术领域，尤其为一种无电极损耗的电火花加工机床，包括储液缸、强力磁铁和履带，所述储液缸的边侧贯穿有螺纹塞，所述储液缸的底部设置有工具电极，且工具电极的顶部设置有游离电极，所述强力磁铁设置于工具电极的底部，且强力磁铁的底部安装有连接杆，所述连接杆的端部连接有弹簧，且连接杆与弹簧之间为焊接连接，并且弹簧的底部设置有移动台，所述移动台的内部底部一侧设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有滑轮。该无电极损耗的电火花加工机床设置有游离电极，加工过程中仅游离电极和加工工件产生放电，而工具电极充当模具和进电块的作用，从而避免了工具电极的损耗，且能实现复杂曲面的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种无电极损耗的电火花加工机床
本技术涉及电火花加工
，具体为一种无电极损耗的电火花加工机床。
技术介绍
随着技术的发展，高速加工、模压法、电铸法、粉末冶金法、快速成形法等各种高效的电极制造方法不断推陈出新，但是对于大面积复杂形状的电火花加工用电极的制造，其设计和加工的周期与成本依然占模具或制品的一半左右，这严重制约着电火花加工的进一步发展。市场上的电火花加工机床对复杂形状电极的制备成本高、周期长，且加工过程电极存在损耗，很难重复使用的问题，为此，我们提出一种无电极损耗的电火花加工机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无电极损耗的电火花加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的电火花加工机床对复杂形状电极的制备成本高、周期长，且加工过程电极存在损耗，很难重复使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无电极损耗的电火花加工机床，包括储液缸、强力磁铁和履带，所述储液缸的边侧贯穿有螺纹塞，所述储液缸的底部设置有工具电极，且工具电极的顶部设置有游离电极，所述强力磁铁设置于工具电极的底部，且强力磁铁的底部安装有连接杆，所述连接杆的端部连接有弹簧，且连接杆与弹簧之间为焊接连接，并且弹簧的底部设置有移动台，所述移动台的内部底部一侧设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部连接有滑轮，并且滑轮的边侧连接有第一移动杆，所述履带安装于第一移动杆的底部，且履带的内部设置有转轮，所述移动台的底部另一侧设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部连接有第二移动杆，所述储液缸的边侧设置有液压杆，且液压杆的端部连接有伸缩杆，并且伸缩杆的边侧安装有工件给进端。优选的，所述储液缸与螺纹塞之间为螺纹连接，且储液缸与螺纹塞的中轴线之间相互垂直。优选的，所述连接杆通过弹簧与移动台之间构成升降结构，且连接杆与弹簧的中轴线相互重合。优选的，所述第一滑槽通过滑轮与第一移动杆之间构成滑动结构，且滑轮关于第一移动杆的中轴线对称设置有2个。优选的，所述第一移动杆通过履带与转轮之间构成滑动结构，且第一移动杆与履带之间为一体化设置。优选的，所述工件给进端通过伸缩杆与液压杆之间构成升降结构，且伸缩杆与液压杆的中轴线相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种无电极损耗的电火花加工机床设置有储液缸，设备使用时可以将螺纹塞旋转安装于设备的储液缸上对应的孔槽处，这样使设备能够更好的通过该设置将设备内部的工作液排放换新，即不影响设备的加工使用，也能便捷有效的对内部的加工液进行更换，便于设备的清洁；2、该一种无电极损耗的电火花加工机床设置有工具电极，工具电极的上方添加了形状相同、尺寸均匀的磁性游离电极，设备利用分立的强力磁铁单独控制相对应的游离电极，强力磁铁移动时会通过底部的弹簧来对应顶部的工具电极的形状，灵活的紧密贴合工具电极，使游离电极在工具电极表面做有规律的滚动，并与加工工件间产生放电，进而去除工件材料，最终将工具电极的形状复制在加工工件上，实现零件的加工，游离电极的作用在于保护工具电极，因为加工过程中仅游离电极和加工工件产生放电，而工具电极充当模具和进电块的作用，从而避免了工具电极的损耗，使工具电极能重复使用，对减少工具电极的制作成本和周期、提高加工效率具有一定的意义，且能实现复杂曲面的加工。；3、该一种无电极损耗的电火花加工机床设置有移动台，设备通过移动台底部的横向与纵向滑槽来带动强力磁铁移动，使设备内的游离电极可以有效的对工件进行加工操作，可以控制转轮旋转带动履带，使其带动第一移动杆于第一滑槽的内部滑动，滑轮能够使设备的移动调节更加灵活，起到很好的辅助作用，设备的第一滑槽与第二滑槽之间相互垂直，各为横纵向的两条滑槽，可以在灵活的根据需要来调节底部的移动杆，使移动台能够灵活的横纵向移动，最后设备可以通过控制伸缩杆在液压杆的内部升降活动，使工件给进端能够灵活便捷的调节加工高度，即便于工件的安装，也便于设备的加工操作。附图说明图1为本技术侧视内部结构示意图；图2为本技术强力磁铁与弹簧连接结构示意图；图3为本技术滑轮与滑槽连接结构示意图；图4为本技术移动台与移动杆连接结构示意图。图中：1、储液缸；2、螺纹塞；3、工具电极；4、游离电极；5、强力磁铁；6、连接杆；7、弹簧；8、移动台；9、第一滑槽；10、滑轮；11、第一移动杆；12、履带；13、转轮；14、第二滑槽；15、第二移动杆；16、液压杆；17、伸缩杆；18、工件给进端。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种无电极损耗的电火花加工机床，包括储液缸1、螺纹塞2、工具电极3、游离电极4、强力磁铁5、连接杆6、弹簧7、移动台8、第一滑槽9、滑轮10、第一移动杆11、履带12、转轮13、第二滑槽14、第二移动杆15、液压杆16、伸缩杆17和工件给进端18，储液缸1的边侧贯穿有螺纹塞2，储液缸1的底部设置有工具电极3，且工具电极3的顶部设置有游离电极4，强力磁铁5设置于工具电极3的底部，且强力磁铁5的底部安装有连接杆6，连接杆6的端部连接有弹簧7，且连接杆6与弹簧7之间为焊接连接，并且弹簧7的底部设置有移动台8，移动台8的内部底部一侧设置有第一滑槽9，且第一滑槽9的内部连接有滑轮10，并且滑轮10的边侧连接有第一移动杆11，履带12安装于第一移动杆11的底部，且履带12的内部设置有转轮13，移动台8的底部另一侧设置有第二滑槽14，且第二滑槽14的内部连接有第二移动杆15，储液缸1的边侧设置有液压杆16，且液压杆16的端部连接有伸缩杆17，并且伸缩杆17的边侧安装有工件给进端18。储液缸1与螺纹塞2之间为螺纹连接，且储液缸1与螺纹塞2的中轴线之间相互垂直，这样使设备能够更好的通过该设置将设备内部的工作液排放换新，即不影响设备的加工使用，也能便捷有效的对内部的加工液进行更换，便于设备的清洁。连接杆6通过弹簧7与移动台8之间构成升降结构，且连接杆6与弹簧7的中轴线相互重合，通过底部的弹簧7来对应顶部的工具电极3的形状，灵活的紧密贴合工具电极3，使游离电极4在工具电极3表面做有规律的滚动。第一滑槽9通过滑轮10与第一移动杆11之间构成滑动结构，且滑轮10关于第一移动杆11的中轴线对称设置有2个，滑轮10的设置能够使设备的移动调节更加灵活，起到很好的辅助作用。第一移动杆11通过履带12与转轮13之间构成滑动结构，且第一移动杆11与履带12之间为一体化设置，各为横纵向的两条滑槽与履带12的设置，可以在灵活的根据需要来调节底部的移动杆，使移动台8能够灵活的横纵向移动。工件给进端18通过伸缩杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无电极损耗的电火花加工机床，包括储液缸（1）、强力磁铁（5）和履带（12），其特征在于：所述储液缸（1）的边侧贯穿有螺纹塞（2），所述储液缸（1）的底部设置有工具电极（3），且工具电极（3）的顶部设置有游离电极（4），所述强力磁铁（5）设置于工具电极（3）的底部，且强力磁铁（5）的底部安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的端部连接有弹簧（7），且连接杆（6）与弹簧（7）之间为焊接连接，并且弹簧（7）的底部设置有移动台（8），所述移动台（8）的内部底部一侧设置有第一滑槽（9），且第一滑槽（9）的内部连接有滑轮（10），并且滑轮（10）的边侧连接有第一移动杆（11），所述履带（12）安装于第一移动杆（11）的底部，且履带（12）的内部设置有转轮（13），所述移动台（8）的底部另一侧设置有第二滑槽（14），且第二滑槽（14）的内部连接有第二移动杆（15），所述储液缸（1）的边侧设置有液压杆（16），且液压杆（16）的端部连接有伸缩杆（17），并且伸缩杆（17）的边侧安装有工件给进端（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种无电极损耗的电火花加工机床，包括储液缸（1）、强力磁铁（5）和履带（12），其特征在于：所述储液缸（1）的边侧贯穿有螺纹塞（2），所述储液缸（1）的底部设置有工具电极（3），且工具电极（3）的顶部设置有游离电极（4），所述强力磁铁（5）设置于工具电极（3）的底部，且强力磁铁（5）的底部安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的端部连接有弹簧（7），且连接杆（6）与弹簧（7）之间为焊接连接，并且弹簧（7）的底部设置有移动台（8），所述移动台（8）的内部底部一侧设置有第一滑槽（9），且第一滑槽（9）的内部连接有滑轮（10），并且滑轮（10）的边侧连接有第一移动杆（11），所述履带（12）安装于第一移动杆（11）的底部，且履带（12）的内部设置有转轮（13），所述移动台（8）的底部另一侧设置有第二滑槽（14），且第二滑槽（14）的内部连接有第二移动杆（15），所述储液缸（1）的边侧设置有液压杆（16），且液压杆（16）的端部连接有伸缩杆（17），并且伸缩杆（17）的边侧安装有工件给进端（18）。


2.根据权利要求1所述的一种无电极损耗的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：苏州斯炜恒电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32