一种内外齿同步对齿工装制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种内外齿同步对齿工装，包括芯轴和底座，芯轴安装在底座上，芯轴上套设有定位套，定位套上安装有定位块，当工件套设在芯轴上时，芯轴的顶端套设有压板和锁紧螺母，本实用新型专利技术实现了在工件进行滚插齿加工前的装夹过程以及实际加工过程中不需要再对工件进行任何的手工调整，也不需要划线等辅助工序，只需做简单的贴合安装即可保证工件的位置及内外齿的相对角度，不但提高了齿轮加工的精度、一致程度、美观程度和合格率，更重要的是大大提高了工件装夹的效率并显著降低了操作的复杂程度。同时还可以通过更换芯轴及定位套来适用于加工不同的工件，大大提高了实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种内外齿同步对齿工装
本技术涉及齿轮加工
，具体涉及一种内外齿同步对齿工装。
技术介绍
目前，在齿轮加工
中，齿轮(或者花键)在进行滚插齿加工时，需要将待加工的环形零件固定在滚齿机或插齿机上，由于机床上的夹具均为通用夹具，只能将工件固定，无法保证工件的位置，尤其是一些内外齿有相对角度位置关系、要求角度同步的零件，往往无法保证其圆周方向的角度位置。在传统的方法中，必须根据齿顶圆等基准外圆手工校正工件的中心位置，对于一些内外齿有相对角度位置关系、要求角度同步的零件，还必须划线来辅助找正工件圆周方向的角度位置以及刀具的位置，另外，为了保证角度位置的准确，在进行一至两刀的加工后，还必须根据划线重新校正工件的角度。但是，无论是手工调整、划线辅助找正，还是在加工过程中重复校正工件位置，其不良率和准确度都无法达到较高的水平，更关键的是，在采用上述几种方式时，滚插齿时装夹的效率极其低下且操作复杂程度高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种内外齿同步对齿工装，所要解决的技术问题是如何有效的保证工件内外齿的角度位置关系，大大提升加工效率。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：一种内外齿同步对齿工装，包括芯轴和底座，芯轴安装在底座上，芯轴上套设有定位套，定位套上安装有定位块，当工件套设在芯轴上时，芯轴的顶端套设有压板和锁紧螺母。进一步地，芯轴和定位块均通过连接螺栓分别安装在底座和定位套上。进一步地，芯轴上形成有外齿，定位套的内部设置有与外齿相匹配的渐开线花键。进一步地，芯轴自底部向顶部依次包括固定段、定位段和压紧段，固定段呈圆柱状并与工件和定位套相匹配，定位段上形成有与工件的内花键相匹配的外花键，靠近压紧段的顶端形成有外螺纹并与锁紧螺母和压板相匹配。本技术方案所带来的有益效果是：实现了在工件进行滚插齿加工前的装夹过程以及实际加工过程中不需要再对工件进行任何的手工调整，也不需要划线等辅助工序，只需做简单的贴合安装即可保证工件的位置及内外齿的相对角度，不但提高了齿轮加工的精度、一致程度、美观程度和合格率，更重要的是大大提高了工件装夹的效率并显著降低了操作的复杂程度。同时还可以通过更换芯轴及定位套来适用于加工不同的工件，大大提高了实用性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种内外齿同步对齿工装在实施方式中对工装进行安装调整时的侧面剖视结构示意图；图2为本技术一种内外齿同步对齿工装在实施方式中对工装进行安装调整时的俯视图；图3为本技术一种内外齿同步对齿工装在实施方式中安装有工件时的侧面剖视图；图4为本技术一种内外齿同步对齿工装在实施方式中安装有工件时的俯视图；图中：1-芯轴、11-外齿、12-固定段、13-定位段、14-压紧段、2-底座、3-定位套、31-定位块、4-压板、5-锁紧螺母、6-连接螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2、3、4所示，一种内外齿同步对齿工装，包括芯轴1和底座2，其中芯轴1安装在底座2上，芯轴1上套设有定位套3，定位套3上安装有定位块31，由此，定位套3和定位块31组成了定位机构，以调整刀具的位置，保证加工出的内外齿角度关系同步，在刀具校正完成后，卸下定位机构即可安装工件进行加工。并且当工件套设在芯轴1上进行加工时，芯轴1的顶端套设有压板4和锁紧螺母5，压板4从顶部对工件进行压紧固定，锁紧螺母5对压板4进行锁紧固定，并且通常可以以螺接的方式固定在芯轴1上，稳定性高。由此实现了在工件进行滚插齿加工前的装夹过程以及实际加工过程中不需要再对工件进行任何的手工调整，也不需要划线等辅助工序，只需做简单的贴合安装即可保证工件的位置及内外齿的相对角度，不但提高了齿轮加工的精度、一致程度、美观程度和合格率，更重要的是大大提高了工件装夹的效率并显著降低了操作的复杂程度。在本实施例中，芯轴1和定位块31均通过连接螺栓6分别安装在底座2和定位套3上，由此实现了芯轴1与底座2的固定连接。定位块31和定位套3的固定连接。在本实施例中，芯轴1上形成有外齿11，定位套3的内部设置有与外齿11相匹配的渐开线花键，由此实现了定位套3与芯轴1的嵌套连接。在本实施例中，芯轴1自底部向顶部依次包括固定段12、定位段13和压紧段14，固定段12呈圆柱状并与工件和定位套3相匹配，由此保证了工件的轴线中心位置，定位段13上形成有与工件的内花键相匹配的外花键，由此实现了工件的圆周角度位置及定位套的角度位置相统一，并起到带动工件转动的作用，靠近压紧段14的顶端形成有外螺纹并与锁紧螺母5和压板4相匹配，由此实现了对工件的压紧固定。本技术一种内外齿同步对齿工装的工作原理是：1、先对工装进行安装调整：将芯轴1与底座2通过连接螺栓6相固定，校正后将底座2固定在工作台上，随后将定位套3和定位块31安装到芯轴1上形成定位机构(加工此定位机构时已根据零件图纸确定好内外齿的角度相对位置)，以调整刀具位置，保证加工出的内外齿角度关系同步，刀具校正完成后，卸下定位套3和定位块31；2、使用时：将工件安装到芯轴1上，无需调整和校正，用压板4和锁紧螺母5将工件锁紧固定后即可开始加工。采用本技术方案可以使得滚插齿加工精度更高，能够有效地保证工件内外齿的角度位置关系，并且大大提升了工作效率，同时还可以通过更换芯轴1及定位套3来适用于加工不同的工件，大大提高了实用性能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内外齿同步对齿工装，其特征在于：包括芯轴(1)和底座(2)，所述芯轴(1)安装在所述底座(2)上，所述芯轴(1)上套设有定位套(3)，所述定位套(3)上安装有定位块(31)，当工件套设在所述芯轴(1)上时，所述芯轴(1)的顶端套设有压板(4)和锁紧螺母(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内外齿同步对齿工装，其特征在于：包括芯轴(1)和底座(2)，所述芯轴(1)安装在所述底座(2)上，所述芯轴(1)上套设有定位套(3)，所述定位套(3)上安装有定位块(31)，当工件套设在所述芯轴(1)上时，所述芯轴(1)的顶端套设有压板(4)和锁紧螺母(5)。


2.根据权利要求1所述的一种内外齿同步对齿工装，其特征在于：所述芯轴(1)和所述定位块(31)均通过连接螺栓(6)分别安装在所述底座(2)和所述定位套(3)上。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫少华，
申请(专利权)人：无锡市聚英机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32