一种汽车座椅头枕杆加工用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车座椅头枕杆加工用设备，包括加工箱，加工箱内转动连接有水平设置的转轴，加工箱外侧壁固定安装有电机，转轴贯穿加工箱侧壁并同轴固定连接于电机的输出轴，转轴上固定套接有多个切削轮，加工箱内底面上侧设有推送盒，推送盒内设有用于对枕杆进行夹紧的夹紧机构，推送盒上端固定连接有多个Y型的定位块，加工箱下端设有用于对推送盒进行推动的驱动机构。本实用新型专利技术通过设置定位块与夹紧机构，可对枕杆进行精准的定位以及夹紧，防止在切削过程中出现枕杆偏移的情况，通过设置多个切削轮，可同时对枕杆进行多槽切割，加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车座椅头枕杆加工用设备
本技术涉及汽车零部件加工
，尤其涉及一种汽车座椅头枕杆加工用设备。
技术介绍
生活中，汽车随处可见，对于驾驶员以及乘车人员来说，座椅的安全性以及舒适性很重要，在汽车座椅的部件制造以及组装中，头枕也是重要的一环，头枕在驾驶过程中可以对驾驶员的颈部起到很好的保护作用，能有效的减免驾驶员因长时间的驾驶而产生颈椎酸痛，可通过头枕杆将头枕的高度进行调节，可更好的适应身高体型不同的驾驶人员。在头枕杆生产加工中，为实现可在汽车座椅中的高度灵活调节性，需要在头枕杆上开设数量较多的卡槽，然而现在的头枕杆切削加工装置由于切削轮数量的限制，需要对同一根枕杆的两端进行多次切削，才可达到需求的卡槽数量，导致生产效率较低，其二，由于枕杆呈侧面极为光滑的长圆柱体，加上切削轮的切削力，夹紧机构难以对枕杆进行有效夹持，导致枕杆的切削位置发生偏移甚至从夹紧机构中滑出，从而影响切削精度，其三，由于枕杆的直径较小，出现装置对枕杆的推动力大小以及角度不稳定时，会直接导致切削轮将枕杆从中间切断或者切削位置偏移，使得枕杆原料损坏，造成不必要的经济损失。为此，我们提出来一种汽车座椅头枕杆加工用设备解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中切削效率低且枕杆难以夹持的问题，而提出的一种效率高、夹持紧固的汽车座椅枕杆加工用设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽车座椅头枕杆加工用设备，包括加工箱，所述加工箱内转动连接有水平设置的转轴，所述加工箱外侧壁固定安装有电机，所述转轴贯穿加工箱侧壁并同轴固定连接于电机的输出轴，所述转轴上固定套接有多个切削轮，所述加工箱内底面上侧设有推送盒，所述推送盒内设有用于对枕杆进行夹紧的夹紧机构，所述推送盒上端固定连接有多个Y型的定位块，所述加工箱下端设有用于对推送盒进行推动的驱动机构，所述夹紧机构包括水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上设有两段旋向相反的螺纹，两段所述螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上端固定连接有夹紧板，所述夹紧板上端贯穿推送盒上侧壁并延伸至外部设置，所述夹紧板上端设有与枕杆相匹配的夹紧槽，所述螺纹杆一端与推送盒内侧壁转动连接，所述螺纹杆另一端贯穿推送盒和加工箱侧壁并延伸至外部设置，所述螺纹杆位于加工箱外侧的一端固定连接有转动把手，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸输出端贯穿加工箱下侧壁并延伸至加工箱内部设置，所述液压缸输出端固定连接有推动板，所述推动板上端固定连接于推送盒底面。优选地，所述加工箱内底面固定连接有多根限位杆，所述限位杆上端滑动贯穿推动板并固定连接有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.通过设置多个切削轮，由于多个切削轮的特殊分布，在转轴带动切削轮旋转后，可同时对枕杆的上端两侧同时进行多个卡槽的切削，极大的提升了卡槽的切削效率。2.通过设置夹紧机构和定位块，通过定位块对枕杆进行精确的夹持定位，再由夹紧板对枕杆进行夹持，由于夹紧板内夹紧槽的存在，可针对枕杆的两端进行夹紧，避开了枕杆表面光滑区域，避免因夹持不够紧固，在切削过程中出现枕杆位置角度偏移导致切削失败的情况。3.通过设置限位杆和限位块，通过限位杆和推动板的滑动连接，可较好的对推动板以及推送盒的路径进行限制，避免出现切削位置偏差的，通过限位块对推动板的行程进行卡死限制，防止操作失误导致对枕杆的推送行程过大，导致枕杆被削断。附图说明图1为本技术提出的一种汽车座椅头枕杆加工用设备的结构透视图；图2为图1中的A-A剖面图；图3为本技术提出的一种汽车座椅头枕杆加工用设备的切削状态状态结构透视图。图中：1加工箱、2转轴、3电机、4切削轮、5推送盒、6定位块、7螺纹杆、8螺纹套筒、9夹紧板、10夹紧槽、11转动把手、12液压缸、13推动板、14限位杆、15限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-3，一种汽车座椅头枕杆加工用设备，包括加工箱1，加工箱1内转动连接有水平设置的转轴2，加工箱1外侧壁固定安装有电机3，电机3的型号为Y160M1-2，转轴2贯穿加工箱1侧壁并同轴固定连接于电机3的输出轴，转轴2上固定套接有多个切削轮4，加工箱1内底面上侧设有推送盒5，推送盒5内设有用于对枕杆进行夹紧的夹紧机构。夹紧机构包括水平设置的螺纹杆7，值得一提的是，螺纹杆7一端与推送盒5内侧壁转动连接，螺纹杆7另一端贯穿推送盒5和加工箱1侧壁并延伸至外部设置，螺纹杆7位于加工箱1外侧的一端固定连接有转动把手11，具体的，可通过转动把手11，在加工箱1外侧对螺纹杆7进行旋转以及螺纹杆7的旋向控制。螺纹杆7上设有两段旋向相反的螺纹，两段螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒8，螺纹套筒8上端固定连接有夹紧板9，夹紧板9上端贯穿推送盒5上侧壁并延伸至外部设置，夹紧板9上端设有与枕杆相匹配的夹紧槽10，具体的，通过设置两段旋向相反的螺纹，在螺纹杆7旋转时，可使得两螺纹套筒8呈相对的运动方向运动，以完成两块夹紧板9对枕杆的夹紧或者放松工作，且夹紧槽10的设置，可针对枕杆的两端对枕杆进行夹紧，避免枕杆侧面过于光滑，从而导致夹紧不够牢固。推送盒5上端固定连接有多个Y型的定位块6，值得一提的是，定位块6的设置，可在放入枕杆时，对枕杆的位置进行限制，防止因枕杆位置偏移，导致出现夹紧机构无法进行夹紧的情况，加工箱1下端设有用于对推送盒5进行推动的驱动机构。驱动机构包括液压缸12，液压缸12的型号为MPT80-50-20L-5T，液压缸12输出端贯穿加工箱1下侧壁并延伸至加工箱1内部设置，液压缸12输出端固定连接有推动板13，推动板13上端固定连接于推送盒5底面，值得一提的是，加工箱1内底面固定连接有多根限位杆14，限位杆14上端滑动贯穿推动板13并固定连接有限位块15，具体的，限位杆14与限位块15的设置，可对推动板13的推动行程进行有效限制，避免在液压缸12对推动板13进行推动时，因控制不当，液压缸12的输出端行程过大，导致枕杆推送过于靠前，使得切削轮4将枕杆切断，造成不必要的经济损失。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对枕杆进行加工前，将枕杆横向放入定位块6中，由于多个定位块6的限制，可将枕杆的位置以及角度置于合适夹紧的方位，在放置结束后，正向摇动转动把手11，转动把手11的正向摇动，带动螺纹杆7正向旋转，此时螺纹杆7上的两端旋向相反的螺纹被带动做正向旋转，使得两螺纹套筒8朝靠近彼此的方向运动，螺纹套筒8的运动带动两夹紧块9朝着枕杆的方向运动，继续摇动转动把手11，枕杆的两端分别进入对应夹紧块9内的夹紧槽10中，再继续摇动转动把手11，在夹持固定后，即可松开转动把手11，此时，枕杆已被完全固定在夹紧机构内，如图1所示。在夹紧工作完成后，打开电机3，电机3输出端带动转轴2开始旋转，转轴2上的切削轮4被带动开始旋转，此时启动液压缸12，液压缸12的输出端开始向上运动，显而易见的，推动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车座椅头枕杆加工用设备，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）内转动连接有水平设置的转轴（2），所述加工箱（1）外侧壁固定安装有电机（3），所述转轴（2）贯穿加工箱（1）侧壁并同轴固定连接于电机（3）的输出轴，所述转轴（2）上固定套接有多个切削轮（4），所述加工箱（1）内底面上侧设有推送盒（5），所述推送盒（5）内设有用于对枕杆进行夹紧的夹紧机构，所述推送盒（5）上端固定连接有多个Y型的定位块（6），所述加工箱（1）下端设有用于对推送盒（5）进行推动的驱动机构，所述夹紧机构包括水平设置的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上设有两段旋向相反的螺纹，两段所述螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）上端固定连接有夹紧板（9），所述夹紧板（9）上端贯穿推送盒（5）上侧壁并延伸至外部设置，所述夹紧板（9）上端设有与枕杆相匹配的夹紧槽（10），所述螺纹杆（7）一端与推送盒（5）内侧壁转动连接，所述螺纹杆（7）另一端贯穿推送盒（5）和加工箱（1）侧壁并延伸至外部设置，所述螺纹杆（7）位于加工箱（1）外侧的一端固定连接有转动把手（11），所述驱动机构包括液压缸（12），所述液压缸（12）输出端贯穿加工箱（1）下侧壁并延伸至加工箱（1）内部设置，所述液压缸（12）输出端固定连接有推动板（13），所述推动板（13）上端固定连接于推送盒（5）底面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车座椅头枕杆加工用设备，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）内转动连接有水平设置的转轴（2），所述加工箱（1）外侧壁固定安装有电机（3），所述转轴（2）贯穿加工箱（1）侧壁并同轴固定连接于电机（3）的输出轴，所述转轴（2）上固定套接有多个切削轮（4），所述加工箱（1）内底面上侧设有推送盒（5），所述推送盒（5）内设有用于对枕杆进行夹紧的夹紧机构，所述推送盒（5）上端固定连接有多个Y型的定位块（6），所述加工箱（1）下端设有用于对推送盒（5）进行推动的驱动机构，所述夹紧机构包括水平设置的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）上设有两段旋向相反的螺纹，两段所述螺纹上均螺纹套接有螺纹套筒（8），所述螺纹套筒（8）上端固定连接有夹紧板（9），所述夹紧板（9）上端贯穿推送盒（5）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐跃，卞林东，
申请(专利权)人：江苏博金斯汽车部件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32