一种气雾罐开口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气雾罐开口装置，包括固定底座，所述固定底座上端固定连接有承载架，所述承载架内设有切割刀具，所述承载架内转动安装有压合旋转机构，所述压合旋转机构包括第一套管，所述第一套管下端固定连接有第二套管，所述第一套管和第二套管内套接有转轴，所述转轴顶端通过转轴转动安装有旋转压头，且旋转压头置于第一套管上端，所述旋转压头上固定连接有旋转把手，所述转轴下端侧壁固定连接有卡接块。本实用新型专利技术通过将罐体插接在刀片和齿轮之间，转动旋转把手通过齿轮带动罐体转动，刀片对罐体顶部进行切割，便于对罐体进行切割处理，方便实验人员对罐体内部的气体或液体进行检测，提高了切割罐体的效率，且切割效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾罐开口装置
本技术涉及一种开口装置，特别涉及一种气雾罐开口装置，属于化工检测

技术介绍
在化学检测中需要对装有气体或液体的气雾罐进行检测，检测时需要将漆雾管罐顶或罐底切割开，打开罐体对内部进行检测，但是现有的技术中没有专门的设备对其进行切割，人工进行切割容易导致切割效果不好，切割效率低，工作人员容易受伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气雾罐开口装置，解决在对气雾罐进行切割端口时切割效果不好和切割效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种气雾罐开口装置，包括固定底座，所述固定底座上端固定连接有承载架，所述承载架内设有切割刀具，所述承载架内转动安装有压合旋转机构，所述压合旋转机构包括第一套管，所述第一套管下端固定连接有第二套管，所述第一套管和第二套管内套接有转轴，所述转轴顶端通过转轴转动安装有旋转压头，且旋转压头置于第一套管上端，所述旋转压头上固定连接有旋转把手，所述转轴下端侧壁固定连接有卡接块，所述转轴下端套接有齿轮，且齿轮通孔处开设有与卡接块相卡接的卡槽，所述转轴上套接有置于齿轮和第二套管之间的弹簧，所述承载架包括架体，所述架体顶端开设有套管插孔，且第一套管插接在套管插孔内，所述架体呈中空半圆柱状，且端口顶端固定连接有转轴架，所述转轴架内固定连接有呈横向设置的固定柱，所述架体内部下方固定设有隔板，且隔板端面开设有与转轴相插接的通孔，所述隔板置于弹簧和齿轮之间，所述切割刀具包括套接在固定柱上的切割刀具，所述切割刀具侧壁通过连接板固定连接有套环，且套环套接在第二套管上，所述连接板下端固定连接有刀片安装板，所述刀片安装板外壁通过刀片夹板夹装固定有刀片。上述方案的优选方案为：所述第一套管和第二套管均为圆柱状，且第二套管直径小于第一套管。上述方案的优选方案为：所述旋转压头一端为圆弧状，且与第一套管顶端相抵。上述方案的优选方案为：所述齿轮的厚度小于卡接块的高度。上述方案的优选方案为：所述架体下方端口两侧内壁均固定连接有侧板，且刀片置于两个侧板之间。上述方案的优选方案为：所述架体内部底端固定设有轴承座，且转轴底端与轴承座转动连接。上述方案的优选方案为：所述刀片下端为刀口，且刀口为三角状。上述方案的优选方案为：所述齿轮一侧置于架体外端，且齿轮置于刀片下方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将罐体插接在刀片和齿轮之间，转动旋转把手通过齿轮带动罐体转动，刀片对罐体顶部进行切割，便于对罐体进行切割处理，方便实验人员对罐体内部的气体或液体进行检测，提高了切割罐体的效率，且切割效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中压合旋转机构的结构示意图；图3为本技术中承载架的结构示意图；图4为本技术中切割刀具的结构示意图。图中：1-压合旋转机构，101-旋转把手，102-旋转压头，103-第一套管，104-第二套管，105-弹簧，106-卡接块，107-齿轮，108-转轴，2-承载架，201-转轴架，202-固定柱，203-套管插孔，204-架体，205-侧板，206-隔板，3-固定底座，4-切割刀具，401-套筒，402-连接板，403-套环，404-刀片安装板，405-刀片，406-刀片夹板。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-4所示,本实施例的一种气雾罐开口装置，包括固定底座3，固定底座3端面通过固定件与桌面固定连接，固定底座3上端固定连接有承载架2，承载架2内设有切割刀具4，承载架2内转动安装有压合旋转机构1，压合旋转机构1包括第一套管103，第一套管103下端固定连接有第二套管104，第一套管103和第二套管104内套接有转轴108，转轴108顶端通过转轴转动安装有旋转压头102，且旋转压头102置于第一套管103上端，旋转压头102上固定连接有旋转把手101，转轴108下端侧壁固定连接有卡接块106，转轴108下端套接有齿轮107，且齿轮107通孔处开设有与卡接块106相卡接的卡槽，转轴108上套接有置于齿轮107和第二套管104之间的弹簧105，承载架2包括架体204，架体204顶端开设有套管插孔203，且第一套管103插接在套管插孔203内，架体204呈中空半圆柱状，且端口顶端固定连接有转轴架201，转轴架201内固定连接有呈横向设置的固定柱202，架体204内部下方固定设有隔板206，且隔板206端面开设有与转轴108相插接的通孔，隔板206置于弹簧105和齿轮107之间，切割刀具4包括套接在固定柱202上的套筒401，套筒401侧壁通过连接板402固定连接有套环403，且套环403套接在第二套管104上，连接板402下端固定连接有刀片安装板404，刀片安装板404外壁通过刀片夹板406夹装固定有刀片405。第一套管103和第二套管104均为圆柱状，且第二套管104直径小于第一套管103，套环403套接在第二套管104上，套接后套环403外直径与第一套管103外直径相等，旋转压头102一端为圆弧状，且与第一套管103顶端相抵，当拉动旋转把手101使其与转轴108垂直时，圆弧端头抵住第一套管103向下压，齿轮107的厚度小于卡接块106的高度，卡接效果好，架体204下方端口两侧内壁均固定连接有侧板205，且刀片405置于两个侧板205之间，防止刀片405出现晃动，稳定效果好，架体204内部底端固定设有轴承座，且转轴108底端与轴承座转动连接，转动效果好，刀片405下端为刀口，且刀口为三角状，能够插入罐体，能够左右切割，齿轮107一侧置于架体204外端，且齿轮107置于刀片405下方，齿轮107能够和刀片405一起夹住罐体侧壁，转动齿轮107即可带动罐体转动。下面将具体阐述本技术的工作原理：使用时，将铝制罐体呈竖直状，刀片405从一侧顶端插入，且罐体侧壁与齿轮107相接处，且罐体底部抵住桌面，将旋转把手101压住，使旋转把手101与转轴108呈垂直，旋转压头102圆弧端头抵在第一套管103上，压住第一套管103通过弹簧105向下移动，第二套管104带动套环403向下移动，套环403向下移动时，由于套筒401套接在固定柱202上，连接板402和刀片安装板404倾斜，且带动刀片405倾斜，且刀片405向下位移一小段距离，刀片405下端的刀口更深入插入罐体端口，且刀口和齿轮107将罐体侧壁夹住，转动旋转把手101，带动转轴108转动，通过卡接块106带动齿轮107转动，齿轮107通过侧边的齿纹带动罐体转动，罐体转动时，刀片405对罐体顶部进行切割，直到罐体顶端全部被切割完成，拉动旋转把手101与转轴108垂直，第一套管103和第二套管104通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气雾罐开口装置，包括固定底座(3)，其特征在于：所述固定底座(3)上端固定连接有承载架(2)，所述承载架(2)内设有切割刀具(4)，所述承载架(2)内转动安装有压合旋转机构(1)，/n所述压合旋转机构(1)包括第一套管(103)，所述第一套管(103)下端固定连接有第二套管(104)，所述第一套管(103)和第二套管(104)内套接有转轴(108)，所述转轴(108)顶端通过转轴转动安装有旋转压头(102)，且旋转压头(102)置于第一套管(103)上端，所述旋转压头(102)上固定连接有旋转把手(101)，所述转轴(108)下端侧壁固定连接有卡接块(106)，所述转轴(108)下端套接有齿轮(107)，且齿轮(107)通孔处开设有与卡接块(106)相卡接的卡槽，所述转轴(108)上套接有置于齿轮(107)和第二套管(104)之间的弹簧(105)，/n所述承载架(2)包括架体(204)，所述架体(204)顶端开设有套管插孔(203)，且第一套管(103)插接在套管插孔(203)内，所述架体(204)呈中空半圆柱状，且端口顶端固定连接有转轴架(201)，所述转轴架(201)内固定连接有呈横向设置的固定柱(202)，所述架体(204)内部下方固定设有隔板(206)，且隔板(206)端面开设有与转轴(108)相插接的通孔，所述隔板(206)置于弹簧(105)和齿轮(107)之间，/n所述切割刀具(4)包括套接在固定柱(202)上的套筒(401)，所述套筒(401)侧壁通过连接板(402)固定连接有套环(403)，且套环(403)套接在第二套管(104)上，所述连接板(402)下端固定连接有刀片安装板(404)，所述刀片安装板(404)外壁通过刀片夹板(406)夹装固定有刀片(405)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气雾罐开口装置，包括固定底座(3)，其特征在于：所述固定底座(3)上端固定连接有承载架(2)，所述承载架(2)内设有切割刀具(4)，所述承载架(2)内转动安装有压合旋转机构(1)，
所述压合旋转机构(1)包括第一套管(103)，所述第一套管(103)下端固定连接有第二套管(104)，所述第一套管(103)和第二套管(104)内套接有转轴(108)，所述转轴(108)顶端通过转轴转动安装有旋转压头(102)，且旋转压头(102)置于第一套管(103)上端，所述旋转压头(102)上固定连接有旋转把手(101)，所述转轴(108)下端侧壁固定连接有卡接块(106)，所述转轴(108)下端套接有齿轮(107)，且齿轮(107)通孔处开设有与卡接块(106)相卡接的卡槽，所述转轴(108)上套接有置于齿轮(107)和第二套管(104)之间的弹簧(105)，
所述承载架(2)包括架体(204)，所述架体(204)顶端开设有套管插孔(203)，且第一套管(103)插接在套管插孔(203)内，所述架体(204)呈中空半圆柱状，且端口顶端固定连接有转轴架(201)，所述转轴架(201)内固定连接有呈横向设置的固定柱(202)，所述架体(204)内部下方固定设有隔板(206)，且隔板(206)端面开设有与转轴(108)相插接的通孔，所述隔板(206)置于弹簧(105)和齿轮(107)之间，
所述切割刀具(4)包括套接在固定柱(202)上的套筒(401)，所述套筒(401)侧壁通过连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：范从国，秦旺洋，黄兵，
申请(专利权)人：依工特种材料苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32