一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，包括箱体、设置在箱体顶端的成形缸、设置在所述箱体内部两侧壁上的激光精磨机构、设置在所述箱体内部的落粉机构、位于所述箱体侧壁上的辅助机构以及设置在所述箱体底端的粉末回收机构；且所述成形缸与所述粉末回收机构相对应；该设备结构简单，生产成本低，便于操作，在加工完毕后对于多余金属粉末的回收实现了机械化，智能化，大大节约了生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备
本技术涉及3D打印设备
，具体涉及一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备。
技术介绍
3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合剂，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造，工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程，枪支以及其他领域都有所应用。激光选区熔化技术是金属3D打印领域的重要组成部分，其采用精细聚焦光斑快速融化预置粉末材料，几乎可以直接或的任意形状以及具有完全冶金的功能零件，是一种极具发展前景的快速成型技术，配合数控精磨设备可以弥补其加工表面精度低，表面质量差的问题，但是目前激光选区熔化加工设备的连续性作业性能较差，在加工完零件的一个层面后，或者等待加工完整个零件后，需要进行二次加工，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，以解决现有3D打印设备加工效率低、操作不便的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，包括箱体、设置在箱体顶端的成形缸、设置在所述箱体内部两侧壁上的激光精磨机构、设置在所述箱体内部的落粉机构、位于所述箱体侧壁上的辅助机构以及设置在所述箱体底端的粉末回收机构；且所述成形缸与所述粉末回收机构相对应；所述激光精磨机构包括设置在所述箱体内部两侧壁上的机械手臂、设置在所述机械手臂上的激光器(12)以及位于所述箱体内的刀具卡盘。进一步，所述成形缸包括缸体、设置在所述缸体内的升降杆以及设置在所述升降杆上且位于所述缸体内的升降台。进一步，落粉机构包括平铺于所述箱体顶端的铺粉轨道以及设置在所述铺粉轨道上的落粉器。进一步，所述辅助机构包括设置在所述箱体侧壁的惰性气体管道以及连接在所述惰性气体管道上且用于输入惰性气体的惰性气体泵。进一步，所述粉末回收机构包括分别设置在所述成形缸上的粉末清理器，所述粉末清理器包括机械臂以及连接在所述机械臂上的电刷。进一步，所述成形缸为两个，且分别关于所述箱体竖向中心线对称设置。本技术具有以下有益效果：本技术所提供的一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，其结构简单，成本低，通过两个成形缸，在一个成形缸中的零件的加工层面完成时，激光气可以通过机械手臂进行无死角对下一个成形缸零件进行加工，这时数控磨具通过机械手臂运动对已成形的零件表面进行处理；将铺粉仓设置在上方，金属粉末可以利用自身的重力下落，该设备设有粉末回收器及电动刷，这样在零件加工完成后可以利用电动刷将零件及成形仓内部的多余粉末扫落，落入粉末回收期中。同时粉末清理器可拆卸安装，当某一个粉末装满时，可以和粉仓顶部的回收器互换，这样可以快速实现粉膜回收利用。附图说明图1为本技术结构示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，包括箱体1、设置在箱体1顶端的成形缸、设置在箱体1内部两侧壁上的激光精磨机构、设置在箱体1内部的落粉机构、位于所述箱体1侧壁上的辅助机构以及设置在箱体1底端的粉末回收机构；且成形缸与粉末回收机构相对应。成形缸包括缸体20、设置在缸体20内的升降杆21以及设置在升降杆21上且位于缸体20内的升降台22，成形缸有两个，可以实现多工位同时加工，成形缸内的设有成形台与升降杆21。成形台与升降杆21构成一个升降平台，有利于加工。所述激光精磨机构包括设置在所述箱体1内部两侧壁上的机械手臂10、设置在所述机械手臂10上的激光器(12)以及位于所述箱体1内的刀具卡盘11。机械手臂10可以实现三百六十度无死角全方位加工，机械手臂10取代了传统的移动杆，同时机械手臂10更便于操作，占空间小。刀具卡盘11主要是可以存放不同型号的磨具，以便于进行不同材料，不同零件的加工。机械手臂10可以实现全方位加工，自由切换刀具。落粉机构包括平铺于所述箱体1顶端的铺粉轨道30以及设置在所述铺粉轨道30上的落粉器31。落粉器31安装在箱体1的顶部，利用了金属粉末可以在重力的作用下自由下落，这样就减少了升降系统，从而大大降低了成本。所述辅助机构包括设置在所述箱体1侧壁的惰性气体管道40以及连接在所述惰性气体管道40上且用于输入惰性气体的惰性气体泵。在加工过程中，金属粉末极易氧化，所以需要惰性气体进行保护，提高成型稳定性。所述粉末回收机构包括分别设置在所述成形缸上的粉末清理器，所述粉末清理器包括机械臂以及连接在所述机械臂上的电刷。可以清理成形台及零件表面的粉末，使其由于重力落入粉末收集器中，这样可以降低工作量，加快生产效率。同时粉末回收器可拆卸安装，当某一个粉末装满时，可以和粉仓顶部的回收器互换，这样可以快速实现粉末回收利用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，其特征在于，包括箱体(1)、设置在箱体(1)顶端的成形缸、设置在所述箱体(1)内部两侧壁上的激光精磨机构、设置在所述箱体(1)内部的落粉机构、位于所述箱体(1)侧壁上的辅助机构以及设置在所述箱体(1)底端的粉末回收机构；且所述成形缸与所述粉末回收机构相对应；/n所述激光精磨机构包括设置在所述箱体(1)内部两侧壁上的机械手臂(10)、设置在所述机械手臂(10)上的激光器(12)以及位于所述箱体(1)内的刀具卡盘(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，其特征在于，包括箱体(1)、设置在箱体(1)顶端的成形缸、设置在所述箱体(1)内部两侧壁上的激光精磨机构、设置在所述箱体(1)内部的落粉机构、位于所述箱体(1)侧壁上的辅助机构以及设置在所述箱体(1)底端的粉末回收机构；且所述成形缸与所述粉末回收机构相对应；
所述激光精磨机构包括设置在所述箱体(1)内部两侧壁上的机械手臂(10)、设置在所述机械手臂(10)上的激光器(12)以及位于所述箱体(1)内的刀具卡盘(11)。


2.根据权利要求1所述的一种数控精磨与激光选区熔化复合型3D打印设备，其特征在于，所述成形缸包括缸体(20)、设置在所述缸体(20)内的升降杆(21)以及设置在所述升降杆(21)上且位于所述缸体(20)内的升降台(22)。


3.根据权利要求1所述的一种数控精...

【专利技术属性】
技术研发人员：门正兴，王云龙，师长浩，王超，肖济忠，
申请(专利权)人：成都航空职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川;51