一种绕线收脚打直角整形机构制造技术

本发明专利技术的一种绕线收脚打直角整形机构，包括压线前后移动气缸、压线前后移动气缸安装架、压线前后横杆、压直角头安装杆、压直角头、二个安装杆组装座、二个压线气缸安装座、二个压线上下移动气缸、二个压线气缸和二条压线前后滑轴等。本发明专利技术实现能在一台设备上且操作一次就能满足对骨架的绕线末端收脚分别进行两种打直角整形的需求，且其进行两种打直角整形操作无需分两台机器便能完成和无需人工参与操作，其不但解决了传统是采用人手操作的方式来对变压器进行绕线具有工作效率低和企业的劳务成本高的问题，其还有效地解决了目前对变压器末端进行直角绕线的设备需要分开由二台机构才能完成操作，且其无法打出两次不一样直角产品的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线收脚打直角整形机构
本专利技术涉及一种绕线收脚打直角整形机构。
技术介绍
行业里的变压器绕线产品，其绕线起脚打直角一直都是采用人手操作的方式来完成，人手操作的方式具有工作效率低、工人的劳务成本高和绕线直角整形效果差的不足。后来，市面上研发了一些能对变压器进行绕线的设备，但每个变压器的末端在进行两次打直角操作需要分由两台机器才能完成或需要分两次才能打出两次一样直角的产品，但其不能打出二次不一样直角的产品，导致其需要浪费大量时间才能完成打直角整形操作，其的打直角整形工艺比较复杂和繁琐，购机成本高，不便于企业大规模批量化生产和不便于企业广泛推广使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种绕线收脚打直角整形机构，其实现能在一台设备上且操作一次就能满足对骨架的绕线收脚分别进行不同的两种打直角整形的需求，且其进行两种打直角整形操作无需分两台机器便能完成，其降低了购机成本和节约了需要分开操作的时间，使其具有工作效率高、打直角整形效果好和成本低的优点，其不但解决了目前的设备对变压器骨架的末端进行两次打直角操作需要分由两台机器才能完成，其还解决了目前的设备无法对变压器骨架的末端打出二次不同方向直角的产品或无法对变压器骨架的末端打出二次不一样直角的产品的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种绕线收脚打直角整形机构，包括压线前后移动气缸，压线前后移动气缸的前侧设置有压线前后移动气缸安装架，压线前后移动气缸安装架的前侧设置有压线前后横杆，压线前后横杆的前方设置有压直角头安装杆，压直角头安装杆的前侧并行分布设置有若干个压直角头安装架，每个压直角头安装架的前侧设置有压直角头；压直角头安装杆的一端设置有第一安装杆组装座，压直角头安装杆的另一端设置有第二安装杆组装座；第一安装杆组装座的一侧设置有第一次压线气缸安装座，第一次压线气缸安装座的上面设置有第一压线上下移动气缸；第二安装杆组装座的一侧设置有第二次压线气缸安装座，第二次压线气缸安装座的上面设置有第二压线上下移动气缸。压直角头是指能对加工工件压出直角形状的治具或结构件。作为优选，所述第一压线上下移动气缸的上面设置有第一次压线气缸安装板，第一次压线气缸安装板的上面设置有第一次压线气缸。作为优选，所述第二压线上下移动气缸的上面设置有第二次压线气缸安装板，第二次压线气缸安装板的上面设置有第二次压线气缸。作为优选，所述第一次压线气缸安装座与压线前后移动气缸安装架连接有第一压线前后滑轴。作为优选，所述第二次压线气缸安装座与压线前后移动气缸安装架连接有第二压线前后滑轴。作为优选，每个压直角头的前侧设置有骨架。本专利技术的一种绕线收脚打直角整形机构，包括压线前后移动气缸、压线前后移动气缸安装架、压线前后横杆、压直角头安装杆、压直角头安装架、压直角头、第一安装杆组装座、第二安装杆组装座、第一次压线气缸安装座、第一压线上下移动气缸、第二次压线气缸安装座、第二压线上下移动气缸、第一次压线气缸安装板、第一次压线气缸、第二次压线气缸安装板、第二次压线气缸、第一压线前后滑轴、第二压线前后滑轴和骨架。本专利技术的压线前后横杆夹持在左右两条压线前后滑轴的上面，压线前后移动气缸驱动压线前后横杆和两条压线前后滑轴在压线前后移动气缸安装架上进行前后移动，进而使各个压线气缸安装座、各个压线上下移动气缸、第一次压线气缸安装板、第二次压线气缸安装板、第一次压线气缸、第二次压线气缸、压直角头安装杆、压直角头安装架和压直角头共同随两条压线前后滑轴的移动而进行前后移动；当压直角头安装杆、压直角头安装架和压直角头共同在第一次压线气缸的驱动下向右移动时，使压直角头实现能定位到骨架的右端；当压直角头安装杆、压直角头安装架和压直角头共同在第二次压线气缸的驱动下向左移动，使压直角头实现能定位到骨架的左端，以为本机构后续对骨架进行绕线打直角操作做准备；其通过在第一压线前后滑轴的前端安装有第一次压线气缸安装座和在第二压线前后滑轴的前端安装有第二次压线气缸安装座，并在第一次压线气缸安装座的上面安装有第一压线上下移动气缸和在第二次压线气缸安装座的上面安装有第二压线上下移动气缸，使第一次压线气缸安装板在第一压线上下移动气缸的驱动下能进行上下移动及第二次压线气缸安装板在第二压线上下移动气缸的驱动下能进行上下移动，进而使第一次压线气缸能随第一次压线气缸安装板的移动而上下移动及第二次压线气缸能随第二次压线气缸安装板的移动而上下移动，而压直角头安装杆则在第一次压线气缸和第二次压线气缸的共同驱动下进行上下移动，使各个压直角头通过与之连接的压直角头安装架能随压直角头安装杆的移动而同步进行上下移动，由于其将各个压直角头的前端和侧端均设置有呈顺时针旋转90度的“L”字形结构，使各个压直角头上下移动时能对骨架不同方向的两端进行打直角；当骨架开始绕线时，压直角头是定位在骨架左端的上面，而绕线用的铜线是位于压直角头的后面，铜线通过导针能将其绕至压直角头的左侧，使铜线能对完成打直角的骨架先进行整形后利用导针再对骨架进行缠脚，待骨架绕线完毕后将铜线剪断，接着，压直角头作复位运动而定位至骨架右端的上面，而铜线位于压直角头的后面，铜线通过导针绕至压直角头的右侧，使铜线能对完成绕线的骨架先进行整形后利用导针再对骨架进行缠脚，其整体的结构设计实现能在一台设备上且操作一次就能满足绕线末端分别进行两种打直角整形的需求，且其进行两种打直角整形操作无需分两台机器便能完成，其降低了购机成本和节约了需要分开操作的时间，使其具有工作效率高、打直角整形效果好和成本低的优点。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种绕线收脚打直角整形机构的立体图。图2为本专利技术的一种绕线收脚打直角整形机构的压直角头的放大结构图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本实施例中，参照图1至图2所示，本专利技术的一种绕线收脚打直角整形机构，包括压线前后移动气缸1，压线前后移动气缸1的前侧设置有压线前后移动气缸安装架2，压线前后移动气缸安装架2的前侧设置有压线前后横杆3，压线前后横杆3的前方设置有压直角头安装杆4，压直角头安装杆4的前侧并行分布设置有若干个压直角头安装架5，每个压直角头安装架5的前侧设置有压直角头6；压直角头安装杆4的一端设置有第一安装杆组装座71，压直角头安装杆4的另一端设置有第二安装杆组装座72；第一安装杆组装座71的一侧设置有第一次压线气缸安装座81，第一次压线气缸安装座81的上面设置有第一压线上下移动气缸91；第二安装杆组装座72的一侧设置有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线收脚打直角整形机构，其特征在于：包括压线前后移动气缸，压线前后移动气缸的前侧设置有压线前后移动气缸安装架，压线前后移动气缸安装架的前侧设置有压线前后横杆，压线前后横杆的前方设置有压直角头安装杆，压直角头安装杆的前侧并行分布设置有若干个压直角头安装架，每个压直角头安装架的前侧设置有压直角头；压直角头安装杆的一端设置有第一安装杆组装座，压直角头安装杆的另一端设置有第二安装杆组装座；第一安装杆组装座的一侧设置有第一次压线气缸安装座，第一次压线气缸安装座的上面设置有第一压线上下移动气缸；第二安装杆组装座的一侧设置有第二次压线气缸安装座，第二次压线气缸安装座的上面设置有第二压线上下移动气缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线收脚打直角整形机构，其特征在于：包括压线前后移动气缸，压线前后移动气缸的前侧设置有压线前后移动气缸安装架，压线前后移动气缸安装架的前侧设置有压线前后横杆，压线前后横杆的前方设置有压直角头安装杆，压直角头安装杆的前侧并行分布设置有若干个压直角头安装架，每个压直角头安装架的前侧设置有压直角头；压直角头安装杆的一端设置有第一安装杆组装座，压直角头安装杆的另一端设置有第二安装杆组装座；第一安装杆组装座的一侧设置有第一次压线气缸安装座，第一次压线气缸安装座的上面设置有第一压线上下移动气缸；第二安装杆组装座的一侧设置有第二次压线气缸安装座，第二次压线气缸安装座的上面设置有第二压线上下移动气缸。


2.根据权利要求1所述的一种绕线收脚打直角整形机构，其特征在于：所述第一压线上下移动气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世君，杨波，黄鑫，
申请(专利权)人：东莞市纵易智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44