一种真空速凝甩带炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空速凝甩带炉，属于真空熔炼技术领域，其技术方案主要包括炉体，所述炉体设有水冷盘，所述水冷盘底部设有滑轮，所述炉体于门框下方铰接一转门，当转门的另一端与地面抵接时，转门靠近铰接位置且面向门框一侧的边缘与门框的下边缘相平齐。本实用新型专利技术通过在水冷盘底部安装滑轮，在炉体内安装滑轨，以及在炉体于门框下方铰接一转门，使水冷盘平稳地滑出炉体。

【技术实现步骤摘要】
一种真空速凝甩带炉
本技术涉及真空熔炼
，特别涉及一种真空速凝甩带炉。
技术介绍
钕铁硼的生产过程为：配料—熔炼—氢碎—气流磨—成型—等静压—剥油—烧结—后加工。其中熔炼工序就需要用到真空速凝甩带炉。如授权公告号为CN202804115U的专利文件中，公开的《一种真空熔炼速凝甩带炉装置》，该专利是利用真空感应熔炼法，把坩埚封闭在真空熔炼室中，利用电磁感应产生的涡流作为热源，在真空或惰性气体状态下把导电材料的原料进行脱气、熔化处理，通过坩埚倾炉系统浇铸，经过中间包在速凝甩片铜辊甩出形成薄片，真空浇注甩片室的下部设置水冷盘，薄片在水冷盘上进行慢速降温，把导电材料降到30摄氏度左右，再打开炉门取出导电材料。但是由于水冷盘重量较大，加上真空速凝甩带炉有底座，真空浇注甩片室的底部与地面存在高度差，所以现工业生产中，都是工作人员进入真空浇注甩片室中，用铲子将水冷盘的导电材料取出。但由于真空浇注甩片室的内部空间狭小，工作人员在作业时十分不便，很难将水冷盘的导电材料全部取出，并且工作人员在工作时还可能碰撞到速凝甩片铜辊等其他内部零件，易造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空速凝甩带炉，包括炉体（10），所述炉体（10）设有水冷盘（12），其特征在于，所述水冷盘（12）底部设有滑轮（121），所述炉体（10）于门框（16）下方铰接一转门（11），当转门（11）的另一端与地面抵接时，转门（11）靠近铰接位置且面向门框（16）一侧的边缘与门框（16）的下边缘相平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空速凝甩带炉，包括炉体（10），所述炉体（10）设有水冷盘（12），其特征在于，所述水冷盘（12）底部设有滑轮（121），所述炉体（10）于门框（16）下方铰接一转门（11），当转门（11）的另一端与地面抵接时，转门（11）靠近铰接位置且面向门框（16）一侧的边缘与门框（16）的下边缘相平齐。


2.根据权利要求1所述的一种真空速凝甩带炉，其特征在于，所述炉体（10）内侧的底面设有与门框（16）垂直且与滑轮（121）相匹配的滑轨（14）。


3.根据权利要求2所述的一种真空速凝甩带炉，其特征在于，所述滑轨（14）背离炉门的一端设有第一阻挡块（141），所述滑轮（121）轴向铰接一可与地面抵接的第二阻挡块（122）。


4.根据权利要求3所述的一种真空速凝甩带炉，其特征在于，所述第二阻挡块（122）包括阻挡部（1221），所述阻挡部（1221）与滑轮（121）的轴向平行，所述第二阻挡块（122）与地面抵接时，阻挡部（1221）位于水冷盘（12）的移动方向。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵吉明，
申请(专利权)人：宁波合力磁材技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33