一种覆膜砂冷却下料装置制造方法及图纸

技术编号:24712583 阅读:37 留言:0更新日期:2020-07-01 00:36
本实用新型专利技术属于覆膜砂生产技术领域,具体的说是涉及一种覆膜砂冷却下料装置,主要是为了实现覆膜砂筛分成品与提升冷却装置之间的下料控制过程,避免覆膜砂在提升冷却过程中的物料堵塞现象,该覆膜砂冷却下料装置,包括在振动筛成品料出料口上设置有下料滑槽,在下料滑槽的两端设置有支撑台座,在支撑台座上开设有螺纹连接孔,在螺纹连接孔内设置有支撑螺栓,在支撑螺栓的前端还套接设置有调节夹紧块,调节夹紧块之间夹紧设置有支撑箱体,在支撑箱体上还设置有伸缩气缸,在伸缩气缸的前端连接设置有下料挡板,该覆膜砂冷却下料装置,提高了覆膜砂的生产交付效率,降低了工人的劳动强度,提高了覆膜砂的生产自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂冷却下料装置
本技术属于覆膜砂生产
;具体的说是涉及一种覆膜砂冷却下料装置。
技术介绍
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂;在覆膜砂的生产过程中,主要有冷法和热法两种覆膜工艺;冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把原砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂;目前大多数覆膜砂生产企业都是采用热法加工的生产方式,但是在覆膜砂经过筛分工艺后其产品温度往往还是较高,普遍在80摄氏度左右,不能直接装袋入库,因此生产企业在覆膜砂进行筛分工艺后往往采用再冷却的工艺方式来提高覆膜砂的生产交付效率;目前已知的覆膜砂筛分成品再冷却的冷却方式中,可以采用提升冷却的冷却方式将覆膜砂成品提升到一定高度后在通过循环水冷的方式加速覆膜砂的冷却过程;然而在振动筛分装置与冷却提升装置之间没有有效的控制下料装置,导致覆膜砂成品在冷却提升的过程中经常造成堵塞物料的现象,极大的影响了覆膜砂成品的提升冷却过程。
技术实现思路
本技术的专利技术目的:主要是为了提供一种覆膜砂冷却下料装置,有效的实现覆膜砂筛分成品与提升冷却装置之间的下料控制过程,有效的避免覆膜砂在提升冷却过程中的物料堵塞现象,有效的提高覆膜砂的生产交付效率,有效的降低工人的劳动强度,有效的提高覆膜砂的生产自动化程度,有效的提高企业的经济效益。本技术的技术方案为:提供了一种覆膜砂冷却下料装置,包括振动筛体,振动筛体固定设置在安装基平面上,在振动筛体上设置有成品料出料口,在振动筛体的前端还设置有冷却提升机,该冷却提升机包括提升装置和冷却装置,在提升装置的上端设置有用于将覆膜砂输送至冷却装置的提升装置出料口,冷却装置包括与提升装置相连通的输送滑道,在输送滑道的底壁上设置有冷却水循环通道,在成品料出料口上设置有下料滑槽,下料滑槽与提升装置的进料口相连接,在下料滑槽的两端设置有相互对称布置的支撑台座,在支撑台座上开设有螺纹连接孔,在螺纹连接孔内设置有支撑螺栓,在支撑螺栓的前端还套接设置有调节夹紧块,调节夹紧块之间夹紧设置有支撑箱体,在支撑箱体上还设置有伸缩气缸,在伸缩气缸的前端连接设置有下料挡板,下料挡板的尺寸大小与下料滑槽相匹配。所述的调节夹紧块包括呈阶梯结构一体化设置的锁紧段和夹持段,在锁紧段和夹持段上设置有与支撑螺栓相匹配的调节螺纹孔,在锁紧段上设置有与调节螺纹孔相垂直的锁紧螺纹孔,在锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓。所述的支撑箱体包括用于安装伸缩气缸的内箱体段和用于连接固定的外箱体段。所述的伸缩气缸紧贴内箱体段的外壁设置,且通过在伸缩气缸外套上均布设置的连接螺栓与内箱体段固定连接,在内箱体段的内部还设置有气缸伸缩孔。在外箱体段上开设有连接夹持槽。在伸缩气缸的活塞杆上设置有过渡U型卡套,U型卡套通过在其前端设置的卡套连接孔与伸缩气缸活塞杆相连接;在U型卡套的后端设置有螺钉连接孔,下料挡板通过在螺钉连接孔内设置的锁紧螺钉连接固定。所述的下料挡板为橡胶挡板或尼龙挡板。本技术的有益效果是:该新型结构设计的覆膜砂冷却下料装置,不但有效的实现了覆膜砂筛分成品与提升冷却装置之间的下料控制过程,有效的避免了覆膜砂在提升冷却过程中的物料堵塞现象,而且有效的提高了覆膜砂的生产交付效率,有效的降低了工人的劳动强度,有效的提高了覆膜砂的生产自动化程度,有效的提高了企业的经济效益。附图说明图1为本技术的提升冷却过程结构示意图;图2为本技术的下料滑槽的结构示意图;图3为本技术的支撑箱体的安装结构示意图;图4为本技术的调节夹紧块的结构示意图;图5为本技术的下料挡板的连接结构示意图。图中;1为振动筛体;2为安装基平面;3为成品料出料口;4为冷却提升机;5为提升装置;6为冷却装置;7为提升装置出料口;8为输送滑道;9为冷却水循环通道;10为下料滑槽;11为进料口;12为支撑台座;13为螺纹连接孔;14为支撑螺栓;15为调节夹紧块;16为支撑箱体;17为伸缩气缸;18为下料挡板;19为锁紧段;20为夹持段;21为调节螺纹孔;22为锁紧螺纹孔;23为锁紧螺栓;24为内箱体段;25为外箱体段;26为连接螺栓;27为气缸伸缩孔;28为连接夹持槽;29为U型卡套;30为卡套连接孔;31为螺钉连接孔;32为锁紧螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出详细的描述。如图1~5所示,提供了一种覆膜砂冷却下料装置,包括振动筛体1,振动筛体固定设置在安装基平面2上,在振动筛体上设置有成品料出料口3,在振动筛体的前端还设置有冷却提升机4,该冷却提升机包括提升装置5和冷却装置6,在提升装置的上端设置有用于将覆膜砂输送至冷却装置的提升装置出料口7,冷却装置包括与提升装置相连通的输送滑道8,在输送滑道的底壁上设置有冷却水循环通道9,在成品料出料口上设置有下料滑槽10,下料滑槽与提升装置的进料口11相连接;该覆膜砂生产过程中,经过热法覆膜加工的生产物料在覆膜砂经过筛分工艺后其产品温度往往还是较高,普遍在80摄氏度左右,不能直接装袋入库;为了提高覆膜砂筛分成品的冷却装袋交付效率,在振动筛的成品物料出口处连接设置提升装置和冷却装置组成的冷却提升机;该冷却提升机的结构布置在已知专利文献中已经公开,由于要采用提升冷却的冷却方式,该冷却提升机要设置在振动筛体的安装基平面之下,振动筛体的出料口连接提升装置的进料口,筛分后的成品物料在提升到一定高度后,经过折线型结构的输送滑道下落,在输送滑道底部设置有冷却水循环通道,通过循环流动的冷却水带走成品覆膜砂的温度,实现覆膜砂的成品快速冷却过程;然而由于提升设备大多采用提升隔板结构的皮带式提升机,往往需要在提升过程中控制物料的给料速率,所以在振动筛分装置出料口与提升装置进料口之间设置一种简单实用的下料控制装置,该控制装置包括下料滑槽,下料滑槽可采用厚度为10mm厚的钢板拼装焊接设置,在下料滑槽的两端设置有相互对称布置的支撑台座12,在支撑台座上开设有螺纹连接孔13,在螺纹连接孔内设置有支撑螺栓14;通过设置的支撑台座和支撑螺栓做为该下料装置的基础支撑组件;在支撑螺栓的前端还套接设置有调节夹紧块15,调节夹紧块之间夹紧设置有支撑箱体16;设置的调节夹紧块和支撑箱体组成该下料装置的连接组件;在支撑箱体上还设置有伸缩气缸17,在伸缩气缸的前端连接设置有下料挡板18,下料挡板的尺寸大小与下料滑槽相匹配,通过设置的伸缩气缸带动下料挡板启闭下料滑槽的下料口实现覆膜砂物料的下料调节输送过程。优选地,所述的调节夹紧块包括呈阶梯结构一体化设置的锁紧段19和夹持段20,在锁紧段和夹持段上设置有与支撑螺栓相匹配的调节螺纹孔21;其中锁紧段用于与支撑螺栓的连接锁紧,夹持段用于夹紧安装伸缩气缸的支撑箱体;通过调节螺纹孔与支撑螺栓的调节转动可有效的实现下料挡板的挡料位移调节过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂冷却下料装置,包括振动筛体,振动筛体固定设置在安装基平面上,在振动筛体上设置有成品料出料口,在振动筛体的前端还设置有冷却提升机,该冷却提升机包括提升装置和冷却装置,在提升装置的上端设置有用于将覆膜砂输送至冷却装置的提升装置出料口,冷却装置包括与提升装置相连通的输送滑道,在输送滑道的底壁上设置有冷却水循环通道,其特征在于:在成品料出料口上设置有下料滑槽,下料滑槽与提升装置的进料口相连接,在下料滑槽的两端设置有相互对称布置的支撑台座,在支撑台座上开设有螺纹连接孔,在螺纹连接孔内设置有支撑螺栓,在支撑螺栓的前端还套接设置有调节夹紧块,调节夹紧块之间夹紧设置有支撑箱体,在支撑箱体上还设置有伸缩气缸,在伸缩气缸的前端连接设置有下料挡板,下料挡板的尺寸大小与下料滑槽相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂冷却下料装置,包括振动筛体,振动筛体固定设置在安装基平面上,在振动筛体上设置有成品料出料口,在振动筛体的前端还设置有冷却提升机,该冷却提升机包括提升装置和冷却装置,在提升装置的上端设置有用于将覆膜砂输送至冷却装置的提升装置出料口,冷却装置包括与提升装置相连通的输送滑道,在输送滑道的底壁上设置有冷却水循环通道,其特征在于:在成品料出料口上设置有下料滑槽,下料滑槽与提升装置的进料口相连接,在下料滑槽的两端设置有相互对称布置的支撑台座,在支撑台座上开设有螺纹连接孔,在螺纹连接孔内设置有支撑螺栓,在支撑螺栓的前端还套接设置有调节夹紧块,调节夹紧块之间夹紧设置有支撑箱体,在支撑箱体上还设置有伸缩气缸,在伸缩气缸的前端连接设置有下料挡板,下料挡板的尺寸大小与下料滑槽相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂冷却下料装置,其特征在于:所述的调节夹紧块包括呈阶梯结构一体化设置的锁紧段和夹持段,在锁紧段和夹持段上设置有与支撑螺栓相匹配的调节螺纹孔,在锁紧段上设置有与调节螺纹孔相垂直的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张天成王子雨常春丽薛建国张永福刘现伟
申请(专利权)人:河南天祥新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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