本实用新型专利技术公开了一种防误装铆钉机,其包括机架,安装于机架的工作台、操作件、限位机构和铆合机构,铆合机构位于工作台的上方,操作件具有一驱使铆合机构靠近工作台并铆合的第一位置和驱使铆合机构撤离工作台的第二位置,操作件可在第一位置和第二位置之间切换,工作台与限位机构电性连接,工作台可对工作台上之扣件的放置情况进行检测并控制限位机构的运动,扣件呈反向放置或漏放时限位机构将操作件限位于第二位置,扣件呈正向放置时限位机构解除限位以使得操作件可在第一位置和第二位置之间自由切换。本实用新型专利技术的防误装铆钉机能准确检测扣件的组装情况并根据扣件的安装情况控制铆合的正常进行,且具有检测精确度高和合格率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
防误装铆钉机
本技术涉及婴儿用具生产领域,尤其涉及一种防误装铆钉机。
技术介绍
婴幼儿载具广泛应用于具有婴幼儿的家庭中,以婴儿车为例,其为婴幼儿的户外活动提供了极大便利,同时为使婴儿车更方便存储和携带,目前婴儿车大都被设计成可收折结构,以使婴儿车可被收折成较小的体积。现有的婴儿车架大多由不同的管件共同组成,在生产流程中需要将扣件铆钉在管件上,故需要人手将扣件放置至座体上,再将管件叠放在扣件上,最后通过铆合装置实现后续的铆合,然而,在实际的生产中,由于扣件具有正反两面,故容易因为操作失误而将扣件装反并铆合在管件上,从而形成次品,与此同时,也同样容易因为操作失误而漏放扣件,而铆合装置由于没有根据扣件的实际放置情况而停止铆合,即无论扣件放置正确与否,铆合装置仍然进行铆合,从而损坏管件而形成次品,故扣件的误放和漏放都严重影响产品的合格率,故无法满足现有的生产需求。因此,亟需一种防误装铆钉机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防误装铆钉机,其能准确检测扣件的组装情况并根据扣件的安装情况控制铆合的正常进行,且具有检测精确度高和合格率高等优点。为实现上述目的,本技术提供了一种防误装铆钉机,其包括机架,安装于机架的工作台、操作件、限位机构和铆合机构,铆合机构位于工作台的上方,操作件具有一驱使铆合机构靠近工作台并铆合的第一位置和驱使铆合机构撤离工作台的第二位置,操作件可在第一位置和第二位置之间切换,工作台与限位机构电性连接,工作台可对工作台上之扣件的放置情况进行检测并控制限位机构的运动,扣件呈反向放置或漏放时限位机构将操作件限位于第二位置,扣件呈正向放置时限位机构解除限位以使得操作件可在第一位置和第二位置之间自由切换。较佳地,操作件枢接于机架,操作件呈转动地在第一位置和第二位置之间切换,铆合机构具有触发开关,处于第二位置的操作件触发触发开关,以驱使铆合机构靠近工作台并铆合。具体地,限位机构包括安装于机架的限位驱动装置和安装于限位驱动装置之输出端的阻挡件,限位驱动装置与工作台电性连接,阻挡件在限位驱动装置的驱动下伸出或缩回,伸出时的阻挡件抵挡于操作件以限制操作件由第二位置转动至第一位置。具体地,操作件为枢接于机架的操作踏板,操作踏板的两端分别具有踩压部和限位部,踩压部延伸至机架外,限位部内置于机架内且位于阻挡件的下方,操作踏板恒具有由第一位置转动至第二位置的趋势。较佳地,工作台包括座体和安装于座体的承载件和检测传感组件,检测传感组件与限位机构电性连接,承载件设于座体内并具有与呈正向放置之扣件的外轮廓相匹配的承载槽,借由承载槽将呈反向放置的扣件阻挡于承载槽外,检测传感组件与承载槽连通,检测传感组件用于对承载槽内之扣件的放置情况进行检测并控制限位机构的运动。具体地,承载件开设有与承载槽连通的检测孔,座体对应检测传感组件开设有安装槽,座体开设有与安装槽连通的连通孔,连通孔与检测孔相互连通,位于安装槽的检测传感组件通过连通孔和检测孔对承载槽内之扣件的放置情况进行检测。具体地,检测传感组件包括激光发射部和激光接收部,激光发射部发射的激光依次通过连通孔和检测孔而射入承载槽,位于承载槽内且呈正向放置的扣件将射入承载槽内的激光进行反射,反射的激光依次通过检测孔和连通孔而射入激光接收部。具体地,连通孔分别与激光发射部和激光接收部连通,连通孔与检测孔正对,且连通孔与检测孔共同拼接成一直孔结构。具体地,检测传感组件、安装槽、检测孔和连通孔均呈对称地设置于承载件的两侧。具体地,座体对应承载件开设有安装孔,安装孔沿座体的高度方向布置,承载件穿置于安装孔内。具体地,承载件包括承载件主体和用于对扣件之放置进行导向的导柱,承载槽开设于承载件主体的顶端面处,导柱固定于承载槽的槽底处。具体地,导柱沿座体的高度方向布置,且导柱位于承载槽的中部。较佳地,铆合机构包括铆合驱动装置和铆合件,铆合件正对工作台,铆合件在铆合驱动装置的驱动下靠近工作台并铆合。与现有技术相比,本技术的防误装铆钉机通过将工作台、操作件、限位机构和铆合机构结合在一起,操作件具有一驱使铆合机构靠近工作台并铆合的第一位置和驱使铆合机构撤离工作台的第二位置,操作件可在第一位置和第二位置之间切换,从而实现操作件控制铆合机构对工作台上的扣件和管件进行铆合以及在铆合后的撤离,工作台与限位机构电性连接,工作台可对工作台上之扣件的放置情况进行检测,工作台根据检测到的信号控制限位机构的运动,举例而言,当扣件呈反向放置或漏放时,工作台对扣件进行检测,限位机构在工作台的控制下将操作件限位于第二位置,从而使得操作件无法切换至第一位置,即铆合机构无法对工作台上的扣件和管件进行铆合,进而有效避免在扣件的反装和漏装的情况下仍然进行铆合而造成次品的现象,以提高产品的合格率;当扣件呈正向放置时,限位机构解除限位以使得操作件可在第一位置和第二位置之间自由切换,即铆合机构恢复对工作台上的扣件和管件的正常铆合,换句话说,本技术的防误装铆钉机可根据扣件的实际放置情况而控制铆合的停止或正常进行,从而提高产品的合格率并具有检测精确度高的优点。附图说明图1是本技术的防误装铆钉机的立体结构示意图。图2是本技术的防误装铆钉机的另一立体结构示意图。图3是本技术的防误装铆钉机中的工作台组装有扣件和管件时的立体结构示意图。图4是本技术的防误装铆钉机中的工作台的立体结构示意图。图5是图1中的防误装铆钉机中的工作台处于分解状态时的立体结构示意图。图6是本技术的防误装铆钉机中的工作台的立体结构示意图。图7是本技术扣件正向放置的光路示意图。图8是本技术扣件反向放置的光路示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1至图3,本技术的提供一种防误装铆钉机100,其包括机架1,工作台2、操作件3、限位机构4和铆合机构5,工作台2、操作件3、限位机构4和铆合机构5安装于机架1,铆合机构5位于工作台2的上方,操作件3和限位机构4均位于工作台2的下方,操作件3具有一驱使铆合机构5靠近工作台2并铆合的第一位置和驱使铆合机构5撤离工作台2的第二位置,操作件3可在第一位置和第二位置之间切换,从而实现操作件3控制铆合机构5对工作台2上的扣件200和管件300进行铆合以及在铆合后的撤离,工作台2与限位机构4电性连接,工作台2可对工作台2上的扣件200的放置情况进行检测并控制限位机构4的运动,举例而言,当扣件200呈反向放置或漏放时,工作台2对扣件200进行检测,限位机构4在工作台2的控制下将操作件3限位于第二位置,从而使得操作件3无法沿图2中箭头O所指的方向切换至第一位置(第一位置如图2中所示),即铆合机构5无法对工作台2上的扣件200和管件300进行铆合,进而有效避免在扣件200的反装和漏装的情况下仍然进行铆合而造本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防误装铆钉机,其特征在于,包括机架,安装于所述机架的工作台、操作件、限位机构和铆合机构,所述铆合机构位于所述工作台的上方,所述操作件具有一驱使所述铆合机构靠近所述工作台并铆合的第一位置和驱使所述铆合机构撤离所述工作台的第二位置,所述操作件可在所述第一位置和第二位置之间切换,所述工作台与所述限位机构电性连接,所述工作台可对所述工作台上之扣件的放置情况进行检测并控制所述限位机构的运动,所述扣件呈反向放置或漏放时所述限位机构将所述操作件限位于所述第二位置,所述扣件呈正向放置时所述限位机构解除限位以使得所述操作件可在所述第一位置和第二位置之间自由切换。/n
【技术特征摘要】
1.一种防误装铆钉机,其特征在于,包括机架,安装于所述机架的工作台、操作件、限位机构和铆合机构,所述铆合机构位于所述工作台的上方,所述操作件具有一驱使所述铆合机构靠近所述工作台并铆合的第一位置和驱使所述铆合机构撤离所述工作台的第二位置,所述操作件可在所述第一位置和第二位置之间切换,所述工作台与所述限位机构电性连接,所述工作台可对所述工作台上之扣件的放置情况进行检测并控制所述限位机构的运动,所述扣件呈反向放置或漏放时所述限位机构将所述操作件限位于所述第二位置,所述扣件呈正向放置时所述限位机构解除限位以使得所述操作件可在所述第一位置和第二位置之间自由切换。
2.如权利要求1所述的防误装铆钉机,其特征在于,所述操作件枢接于所述机架,所述操作件呈转动地在所述第一位置和第二位置之间切换,所述铆合机构具有触发开关,处于所述第一位置的所述操作件触发所述触发开关,以驱使所述铆合机构靠近所述工作台并铆合。
3.如权利要求2所述的防误装铆钉机,其特征在于,所述限位机构包括安装于所述机架的限位驱动装置和安装于所述限位驱动装置之输出端的阻挡件,所述限位驱动装置与所述工作台电性连接,所述阻挡件在所述限位驱动装置的驱动下伸出或缩回,伸出时的所述阻挡件抵挡于所述操作件以限制所述操作件由所述第二位置转动至所述第一位置。
4.如权利要求3所述的防误装铆钉机,其特征在于,所述操作件为枢接于所述机架的操作踏板,所述操作踏板的两端分别具有踩压部和限位部,所述踩压部延伸至所述机架外,所述限位部内置于所述机架内且位于所述阻挡件的下方,所述操作踏板恒具有由所述第一位置转动至所述第二位置的趋势。
5.如权利要求1所述的防误装铆钉机,其特征在于,所述工作台包括座体和安装于所述座体的承载件和检测传感组件,所述检测传感组件与所述限位机构电性连接,所述承载件设于所述座体内并具有与呈正向放置之扣件的外轮廓相匹配的承载槽,借由所述承载槽将呈反向放置的扣件阻挡于所述承载槽外,所述检测传感组件与所述承载槽连通,所述检测...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘圻铭,
申请(专利权)人:宝钜中国儿童用品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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