【技术实现步骤摘要】
本申请涉及润滑油加注，特别涉及一种润滑油加注治具。
技术介绍
1、相关技术中，通过人工进行润滑油加注工作，加注润滑油位置无法有效控制，不符合均匀打油原则，无法保证打油质量，并且由于需要加注润滑油的位置多，人工的生产效率低。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种润滑油加注治具，能够自动为待注油件加注润滑油，具有工作效率高且加注润滑油位置精确度高等优点。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供了一种润滑油加注治具，该润滑油加注治具包括第一支架；定位模，设于所述第一支架，用于定位待注油件；导向部件，在升起位置和下降位置之间可移动地设于所述第一支架，所述导向部件的横截面积沿所述升起位置至所述下降位置的方向逐渐增大；多个第一注油部件，可移动地设于所述第一支架且沿所述导向部件的周向间隔排布，所述第一注油部件的移动方向与所述导向部件的移动方向非平行设置；其中，所述导向部件从所述下降位置向所述升起位置移动时，推动所述第一注油部件向远离所述导向部件的方向移动；所述导向部件从所述升起位置向下降位置所述移动时，所述第一注油部件向靠近所述导向部件的方向移动。
3、在其中一些申请实施例中，所述第一注油部件包括：滑动部，所述滑动部可移动地设于所述第一支架；注油部，所述注油部与所述滑动部连接，所述注油部背向所述导向部件的一侧设有第一出油口。
4、在其中一些申请实施例中，所述第一支架包括：固定部，所述固定部和所述滑动部中的一个设有滑槽，所述固定部和所述滑动部中的另一个可滑动地
5、在其中一些申请实施例中，所述第一支架具有支撑面，所述定位模、所述第一注油部件、所述固定部和所述止挡部位于所述支撑面的同一侧，所述固定部和所述止挡部固定于所述支撑面，所述固定部的背向所述支撑面的一侧设有所述滑槽，所述滑动部的侧面与所述滑槽的侧壁相对，所述滑动部的侧面和所述滑槽的侧壁中的一个设有导向筋且另一个设有导向槽，所述导向筋可滑动地设于所述导向槽。
6、在其中一些申请实施例中，所述滑动部的靠近所述导向部件的一端的端面构造为导向斜面，所述导向斜面与所述导向部件的移动方向、所述第一注油部件的移动方向均相交，且所述导向斜面沿着所述导向部件从所述下降位置移动至所述升起位置的方向从远离所述导向部件的一侧逐渐向靠近所述导向部的一侧倾斜，所述导向斜面与所述导向部件的至少部分外周面相贴合。
7、在其中一些申请实施例中，所述滑动部的朝向所述导向部件的一端向靠近所述导向部件的方向逐渐缩小。
8、在其中一些申请实施例中，所述注油部包括：连接段，所述连接段与所述滑动部连接且沿所述第一注油部件的移动方向延伸，所述连接段超出所述滑动部的远离所述导向部件的一侧；注油段，所述注油段与所述连接段的远离所述导向部件的一端连接，所述注油段位于所述连接段的背向所述第一支架的一侧且向远离所述第一支架的方向延伸；其中，所述注油段的背向所述导向部件的一侧设有所述第一出油口，所述注油段与另一第一注油部件相对的侧面设有第一进油口。
9、在其中一些申请实施例中，所述润滑油加注治具还包括：注油柱，所述注油柱的一端设于所述第一支架，所述注油柱的另一端穿过所述第一支架并凸伸出所述第一支架，所述注油柱设有第二出油口，所述第二出油口与所述第一注油部件位于所述第一支架的同侧；储油套，所述储油套套设于所述注油柱并与所述第一注油部件位于所述第一支架的同侧，所述储油套的背向所述第一支架的一侧设有储油槽，所述储油槽朝远离所述第一支架一侧开设。
10、在其中一些申请实施例中，所述注油柱包括：安装段，所述安装段设于所述第一支架；粗柱段，所述粗柱段的一端与所述安装段连接且穿设于所述第一支架；细柱段，所述细柱段与所述粗柱段的另一端连接，所述第二出油口设于所述细柱段远离所述粗柱段的一端，所述粗柱段的直径大于细柱段的直径，所述储油套套设于细柱段，并被所述粗柱段止挡。
11、在其中一些申请实施例中，所述定位模设有定位槽，所述定位槽设于所述定位模背向所述第一支架的一侧且朝远离所述第一支架一侧开设，所述定位槽内适于放置与所述待注油件连接的待连接件。
12、在其中一些申请实施例中，所述润滑油加注治具还包括：第二支架，所述第二支架在注油位置和等待位置之间可移动地与所述第一支架连接，所述第一支架和所述第二支架分设于待注油件的相对两侧；第二注油部件，所述第二注油部件设于所述第二支架的朝向所述第一支架的一侧；其中，所述第二支架位于所述注油位置时与所述第一支架的距离小于所述第二支架位于所述等待位置时与所述第一支架的距离。
13、在其中一些申请实施例中，所述第二支架设有限位柱，所述第二支架处于所述注油位置时所述限位柱止抵于所述待注油件的背向所述第一支架的一侧。
14、在其中一些申请实施例中，所述润滑油加注治具还包括：第一油罐，所述第一油罐位于所述第一支架的远离所述第二支架的一侧且与所述第一注油部件连接；第一阀体，所述第一阀体分别与所述第一油罐和所述第一注油部件连接，用于控制所述第一油罐和所述第一注油部件之间的油流量。
15、在其中一些申请实施例中，相邻两个所述第一注油部件设置为一对，一对所述第一注油部件连接于同一个所述第一阀体。
16、在其中一些申请实施例中，所述润滑油加注治具还包括：第二油罐，所述第二油罐位于所述第二支架的远离所述第一支架的一侧且与所述第二注油部件连接；第二阀体，所述第二阀体分别与所述第二油罐和所述第二注油部件连接，用于控制所述第二油罐和所述第二注油部件之间的油流量。
17、本申请实施例的润滑油加注治具，通过设置导向部件在升起位置和下降位置之间移动，进而控制多个第一注油部件和待注油件之间的相对位置，保证第一注油部件对待注油件的注油位置的精确性，能够自动为待注油件的多个位置加注润滑油，具有工作效率高且加注位置精确度高等优点。
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1.一种润滑油加注治具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述第一注油部件包括：
3.如权利要求2所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述第一支架包括：
4.如权利要求3所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述第一支架具有支撑面，所述定位模、所述第一注油部件、所述固定部和所述止挡部位于所述支撑面的同一侧，所述固定部和所述止挡部固定于所述支撑面，所述固定部的背向所述支撑面的一侧设有所述滑槽，所述滑动部的侧面与所述滑槽的侧壁相对，所述滑动部的侧面和所述滑槽的侧壁中的一个设有导向筋且另一个设有导向槽，所述导向筋可滑动地设于所述导向槽。
5.如权利要求2所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述滑动部靠近所述导向部件一端的端面构造为导向斜面，所述导向斜面与所述导向部件的移动方向、所述第一注油部件的移动方向均相交，且所述导向斜面沿着所述导向部件从所述下降位置移动至所述升起位置的方向从远离所述导向部件的一侧逐渐向靠近所述导向部件的一侧倾斜，所述导向斜面与所述导向部件的至少部分外周面相贴合。
6.如权利要求
7.如权利要求2所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述注油部包括：
8.如权利要求1所述的润滑油加注治具，其特征在于，还包括：
9.如权利要求8所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述注油柱包括：
10.如权利要求1所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述定位模设有定位槽，所述定位槽设于所述定位模背向所述第一支架的一侧且朝远离所述第一支架一侧开设，所述定位槽内适于放置与所述待注油件连接的待连接件。
11.如权利要求1所述的润滑油加注治具，其特征在于，还包括：
12.如权利要求11所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述第二支架设有限位柱，所述第二支架处于所述注油位置时所述限位柱止抵于所述待注油件的背向所述第一支架的一侧。
13.如权利要求11所述的润滑油加注治具，其特征在于，还包括：
14.如权利要求13所述的润滑油加注治具，其特征在于，相邻两个所述第一注油部件设置为一对，一对所述第一注油部件连接于同一个所述第一阀体。
15.如权利要求11所述的润滑油加注治具，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种润滑油加注治具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述第一注油部件包括：
3.如权利要求2所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述第一支架包括：
4.如权利要求3所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述第一支架具有支撑面，所述定位模、所述第一注油部件、所述固定部和所述止挡部位于所述支撑面的同一侧，所述固定部和所述止挡部固定于所述支撑面，所述固定部的背向所述支撑面的一侧设有所述滑槽，所述滑动部的侧面与所述滑槽的侧壁相对，所述滑动部的侧面和所述滑槽的侧壁中的一个设有导向筋且另一个设有导向槽，所述导向筋可滑动地设于所述导向槽。
5.如权利要求2所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述滑动部靠近所述导向部件一端的端面构造为导向斜面，所述导向斜面与所述导向部件的移动方向、所述第一注油部件的移动方向均相交，且所述导向斜面沿着所述导向部件从所述下降位置移动至所述升起位置的方向从远离所述导向部件的一侧逐渐向靠近所述导向部件的一侧倾斜，所述导向斜面与所述导向部件的至少部分外周面相贴合。
6.如权利要求2所述的润滑油加注治具，其特征在于，所述滑动部朝向所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明东，黄远思，
申请(专利权)人：宝钜中国儿童用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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