一种不锈钢烧结网的叠层压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，包括导向板，导向板的顶部外壁两端设置有限位组件，限位组件包括夹板，夹板的正面外壁上开设有刻度，且夹板的顶部外壁轴心处活动连接有定位螺栓，定位螺栓的底端固定连接有辊柱板，且夹板靠近辊柱板的底部内壁上固定连接有限位板，辊柱板与限位板之间相互垂直，且辊柱板与夹板呈滑动连接。本实用新型专利技术能很好实现对烧结网进行预压制，使得压制效果得到了提升，能有效提高压制效率，很好的实现对烧结网的压制输送效果，提升了压制效率，结构简单，操作方便，很好的达到缓冲限位的效果，从而提升了烧结网的压制品质和美观程度，使得烧结网更具市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢烧结网的叠层压制设备
本技术涉及烧结网加工设备
，尤其涉及一种不锈钢烧结网的叠层压制设备。
技术介绍
不锈钢烧结网是采用多层金属丝编织网，通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成，具有较高机械强度和整体钢性的一种新型过滤材料，其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。现有的技术中，烧结网在压制加工的过程中无法进行有效的定位，存在压制效果不佳的情况，同时压制时无法实现烧结网的流水线式加工，从而导致工作效率低的情况。因此，亟需设计一种不锈钢烧结网的叠层压制设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的烧结网在压制加工的过程中无法进行有效的定位，存在压制效果不佳的情况，同时压制时无法实现烧结网的流水线式加工，从而导致工作效率低的缺点，而提出的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，包括导向板，所述导向板的顶部外壁两端设置有限位组件，所述限位组件包括夹板，所述夹板的正面外壁上开设有刻度，且夹板的顶部外壁轴心处活动连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端固定连接有辊柱板，且夹板靠近辊柱板的底部内壁上固定连接有限位板，所述辊柱板与限位板之间相互垂直，且辊柱板与夹板呈滑动连接。上述技术方案的关键构思在于：电机经过螺杆带动夹板移动时，能根据不锈钢烧结网的规格不同进行有效的限位，同时当完成对不锈钢烧结网的限位时，通过转动定位螺栓带动辊柱板根据刻度垂直向下运动，能很好实现对烧结网进行预压制，使得压制效果得到了提升，能有效提高压制效率。进一步的，所述导向板顶部外壁的轴心处开设有滑槽，且导向板靠近滑槽的正面外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，且螺杆活动连接在滑槽的内部，所述夹板螺纹连接在位于滑槽内部螺杆两端的外壁上。进一步的，所述导向板远离刻度的一侧外壁上固定连接有压制箱，且压制箱靠近导向板的一侧外壁上开设有进料口，所述导向板固定安装在靠近进料口底部的外壁上。进一步的，所述压制箱底部外壁的四周通过螺栓固定安装有等距离呈矩形结构分布的万向轮，且压制箱远离进料口的另一侧外壁上开设有出料口，所述进料口和出料口处于同一水平线上，且压制箱顶部外壁的轴心处通过螺栓固定安装有液压缸，所述压制箱的正面外壁轴心处设置有刻度视窗，且压制箱靠近刻度视窗正下方的外壁上固定安装有驱动组件，所述驱动组件正面外壁的轴心处通过螺栓固定安装有驱动电机。进一步的，所述驱动组件包括主动齿轮，所述主动齿轮的两侧啮合有从动齿轮，且主动齿轮与驱动电机呈键连接，所述从动齿轮的轴心处固定连接有辊轴，且辊轴活动连接在压制箱两侧底部的内壁上。进一步的，所述压制箱顶部两侧的内壁上通过螺栓固定安装有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑座，所述滑座的底部外壁轴心处活动连接有压制辊轴，且压制辊轴与辊轴之间相互垂直，所述滑座顶部外壁的轴心处固定连接有液压杆，且液压杆与液压缸之间呈活动连接。进一步的，所述滑座底部外壁的四周固定安装有等距离呈矩形结构分布的液压连杆，且液压连杆的底端固定连接在压制箱的底部内壁上，所述滑座与压制箱之间的液压连杆的外部套接有弹簧。本技术的有益效果为：1.通过设置的限位组件，当电机经过螺杆带动夹板移动时，能根据不锈钢烧结网的规格不同进行有效的限位，同时当完成对不锈钢烧结网的限位时，通过转动定位螺栓带动辊柱板根据刻度垂直向下运动，能很好实现对烧结网进行预压制，使得压制效果得到了提升，能有效提高压制效率。2.通过设置的驱动组件，当驱动电机经主动齿轮转动带动与其啮合的从动齿轮进行转动时，很好的实现对烧结网的压制输送效果，提升了压制效率，结构简单，操作方便，满足了日常压制加工需求。3.通过设置的液压连杆和弹簧，当液压缸经液压杆催动滑座垂直向下运动时，很好的实现了压制辊轴与辊轴的贴合压制，而滑轨可对滑座起到很好的导向定位的效果，提升了滑座的稳定性，同时滑座经液压连杆和弹簧的作用，能很好的达到缓冲限位的效果，从而提升了烧结网的压制品质和美观程度，使得烧结网更具市场竞争力。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备的限位组件结构示意图；图3为本技术提出的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备的剖面结构示意图。图中：1压制箱、2出料口、3万向轮、4驱动电机、5驱动组件、6刻度视窗、7液压缸、8限位组件、9电机、10导向板、11夹板、12定位螺栓、13辊柱板、14刻度、15限位板、16滑槽、17螺杆、18进料口、19滑轨、20液压杆、21滑座、22主动齿轮、23从动齿轮、24压制辊轴、25辊轴、26液压连杆、27弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图3，一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，包括导向板10，导向板10的顶部外壁两端设置有限位组件8，限位组件8包括夹板11，夹板11的正面外壁上开设有刻度14，且夹板11的顶部外壁轴心处活动连接有定位螺栓12，定位螺栓12的底端固定连接有辊柱板13，且夹板11靠近辊柱板13的底部内壁上固定连接有限位板15，辊柱板13与限位板15之间相互垂直，且辊柱板13与夹板11呈滑动连接，限位组件8的设置，当电机9经过螺杆17带动夹板11移动时，能根据不锈钢烧结网的规格不同进行有效的限位，同时当完成对不锈钢烧结网的限位时，通过转动定位螺栓12带动辊柱板13根据刻度14垂直向下运动，能很好实现对烧结网进行预压制，使得压制效果得到了提升，能有效提高压制效率。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：电机9经过螺杆17带动夹板11移动时，能根据不锈钢烧结网的规格不同进行有效的限位，同时当完成对不锈钢烧结网的限位时，通过转动定位螺栓12带动辊柱板13根据刻度14垂直向下运动，能很好实现对烧结网进行预压制，使得压制效果得到了提升，能有效提高压制效率。进一步的，导向板10顶部外壁的轴心处开设有滑槽16，且导向板10靠近滑槽16的正面外壁上固定安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器固定连接有螺杆17，且螺杆17活动连接在滑槽16的内部，夹板11螺纹连接在位于滑槽16内部螺杆17两端的外壁上，当夹板11经螺杆17转动移动时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，包括导向板（10），其特征在于，所述导向板（10）的顶部外壁两端设置有限位组件（8），所述限位组件（8）包括夹板（11），所述夹板（11）的正面外壁上开设有刻度（14），且夹板（11）的顶部外壁轴心处活动连接有定位螺栓（12），所述定位螺栓（12）的底端固定连接有辊柱板（13），且夹板（11）靠近辊柱板（13）的底部内壁上固定连接有限位板（15），所述辊柱板（13）与限位板（15）之间相互垂直，且辊柱板（13）与夹板（11）呈滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，包括导向板（10），其特征在于，所述导向板（10）的顶部外壁两端设置有限位组件（8），所述限位组件（8）包括夹板（11），所述夹板（11）的正面外壁上开设有刻度（14），且夹板（11）的顶部外壁轴心处活动连接有定位螺栓（12），所述定位螺栓（12）的底端固定连接有辊柱板（13），且夹板（11）靠近辊柱板（13）的底部内壁上固定连接有限位板（15），所述辊柱板（13）与限位板（15）之间相互垂直，且辊柱板（13）与夹板（11）呈滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，其特征在于，所述导向板（10）顶部外壁的轴心处开设有滑槽（16），且导向板（10）靠近滑槽（16）的正面外壁上固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器固定连接有螺杆（17），且螺杆（17）活动连接在滑槽（16）的内部，所述夹板（11）螺纹连接在位于滑槽（16）内部螺杆（17）两端的外壁上。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，其特征在于，所述导向板（10）远离刻度（14）的一侧外壁上固定连接有压制箱（1），且压制箱（1）靠近导向板（10）的一侧外壁上开设有进料口（18），所述导向板（10）固定安装在靠近进料口（18）底部的外壁上。


4.根据权利要求3所述的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，其特征在于，所述压制箱（1）底部外壁的四周通过螺栓固定安装有等距离呈矩形结构分布的万向轮（3），且压制箱（1）远离进料口（18）的另一侧外壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉安，梁际欣，
申请(专利权)人：新乡市利尔过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41