一种不锈钢烧结网的叠层压制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，包括导向板，导向板的顶部外壁两端设置有限位组件，限位组件包括夹板，夹板的正面外壁上开设有刻度，且夹板的顶部外壁轴心处活动连接有定位螺栓，定位螺栓的底端固定连接有辊柱板，且夹板靠近辊柱板的底部内壁上固定连接有限位板，辊柱板与限位板之间相互垂直，且辊柱板与夹板呈滑动连接。本实用新型专利技术能很好实现对烧结网进行预压制，使得压制效果得到了提升，能有效提高压制效率，很好的实现对烧结网的压制输送效果，提升了压制效率，结构简单，操作方便，很好的达到缓冲限位的效果，从而提升了烧结网的压制品质和美观程度，使得烧结网更具市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢烧结网的叠层压制设备
本技术涉及烧结网加工设备
，尤其涉及一种不锈钢烧结网的叠层压制设备。
技术介绍
不锈钢烧结网是采用多层金属丝编织网，通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成，具有较高机械强度和整体钢性的一种新型过滤材料，其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。现有的技术中，烧结网在压制加工的过程中无法进行有效的定位，存在压制效果不佳的情况，同时压制时无法实现烧结网的流水线式加工，从而导致工作效率低的情况。因此，亟需设计一种不锈钢烧结网的叠层压制设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的烧结网在压制加工的过程中无法进行有效的定位，存在压制效果不佳的情况，同时压制时无法实现烧结网的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，包括导向板（10），其特征在于，所述导向板（10）的顶部外壁两端设置有限位组件（8），所述限位组件（8）包括夹板（11），所述夹板（11）的正面外壁上开设有刻度（14），且夹板（11）的顶部外壁轴心处活动连接有定位螺栓（12），所述定位螺栓（12）的底端固定连接有辊柱板（13），且夹板（11）靠近辊柱板（13）的底部内壁上固定连接有限位板（15），所述辊柱板（13）与限位板（15）之间相互垂直，且辊柱板（13）与夹板（11）呈滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，包括导向板（10），其特征在于，所述导向板（10）的顶部外壁两端设置有限位组件（8），所述限位组件（8）包括夹板（11），所述夹板（11）的正面外壁上开设有刻度（14），且夹板（11）的顶部外壁轴心处活动连接有定位螺栓（12），所述定位螺栓（12）的底端固定连接有辊柱板（13），且夹板（11）靠近辊柱板（13）的底部内壁上固定连接有限位板（15），所述辊柱板（13）与限位板（15）之间相互垂直，且辊柱板（13）与夹板（11）呈滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，其特征在于，所述导向板（10）顶部外壁的轴心处开设有滑槽（16），且导向板（10）靠近滑槽（16）的正面外壁上固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端通过联轴器固定连接有螺杆（17），且螺杆（17）活动连接在滑槽（16）的内部，所述夹板（11）螺纹连接在位于滑槽（16）内部螺杆（17）两端的外壁上。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，其特征在于，所述导向板（10）远离刻度（14）的一侧外壁上固定连接有压制箱（1），且压制箱（1）靠近导向板（10）的一侧外壁上开设有进料口（18），所述导向板（10）固定安装在靠近进料口（18）底部的外壁上。


4.根据权利要求3所述的一种不锈钢烧结网的叠层压制设备，其特征在于，所述压制箱（1）底部外壁的四周通过螺栓固定安装有等距离呈矩形结构分布的万向轮（3），且压制箱（1）远离进料口（18）的另一侧外壁上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉安，梁际欣，
申请(专利权)人：新乡市利尔过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41