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一种用于钢筋加工用绕丝装置制造方法及图纸

技术编号:24670060 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-27 04:58
本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋加工用绕丝装置,包括底座、钢筋固定机构和支撑机构;底座:所述底座的上表面设有两个钢筋固定机构,所述底座的后侧设有工形导轨,所述工形导轨上从左到右依次设有矫直机构和两个支撑机构;钢筋固定机构:所述钢筋固定机构包括两个支撑柱,所述支撑柱的侧面相互靠近的一侧转动连接有转盘,两个转盘相互靠近的一侧阵列分布有滑槽一,所述滑槽一上滑动连接有中孔定位块,所述中孔定位块的外侧转动连接有丝柱一,该用于钢筋加工用绕丝装置,可以对钢筋的中部进行支撑,避免钢筋自身的重力和缠绕力造成钢筋中部发生弯曲,防止钢筋笼的中部与两端直径发生改变,便于使用者的使用。

A kind of winding device for steel bar processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋加工用绕丝装置
本技术涉及钢筋加工绕丝
,具体为一种用于钢筋加工用绕丝装置。
技术介绍
随着行业的发展,钢筋笼加工在机具、工艺、材料、检测手段等方面都有了较大的进步,现有的钢筋加工绕丝装置通过将钢筋进行固定,并使钢丝均匀的缠绕在钢筋上形成钢筋笼,但是现有的钢筋加工绕丝装置由于钢筋较长,在钢筋自身的重力和缠绕力作用下钢筋中部发生弯曲,使钢筋笼的中部与两端直径发生改变,造成加工后的钢筋笼不良,不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于钢筋加工用绕丝装置,可以对钢筋的中部进行支撑,避免钢筋自身的重力和缠绕力造成钢筋中部发生弯曲,防止钢筋笼的中部与两端直径发生改变,便于使用者的使用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢筋加工用绕丝装置,包括底座、钢筋固定机构和支撑机构;底座:所述底座的上表面设有两个钢筋固定机构,所述底座的后侧设有工形导轨,所述工形导轨上从左到右依次设有矫直机构和两个支撑机构;钢筋固定机构:所述钢筋固定机构包括两个支撑柱,所述支撑柱的侧面相互靠近的一侧转动连接有转盘,两个转盘相互靠近的一侧阵列分布有滑槽一,所述滑槽一上滑动连接有中孔定位块,所述中孔定位块的外侧转动连接有丝柱一,所述丝柱一远离中孔定位块的一端通过螺纹孔贯穿转盘的外侧,左侧支撑柱的左侧设有电机,所述电机的输出轴与左侧转盘连接;支撑机构:所述支撑机构包括L形支撑杆,所述L形支撑杆的横向端部固定连接有固定环,所述固定环的内部侧面通过轴承转动连接有旋转盘,所述旋转盘上阵列开设有矩形通孔,所述矩形通孔上通过固定丝连接有中空支撑块;其中,左侧的支撑柱与底座的上表面固定连接,右侧的支撑柱与底座的上表面通过移动机构连接,所述L形支撑杆与工形导轨滑动连接,所述电机的输入端与外接控制开关组的输出端电连接。进一步的,所述矫直机构包括矫直轮、转轴、安装板和直线电机,所述工形导轨上设有直线电机,所述直线电机上设有安装板,所述安装板上交错分布有转轴,所述转轴的侧面设有矫直轮,所述直线电机的输入端与外接控制开关组的输出端电连接,可以对钢丝进行矫直,并带动矫直后的钢丝进行缠绕。进一步的,还包括导向机构,所述导向机构包括固定杆和定向环,所述安装板的上表面对称设有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接有定向环,可以对钢丝进行导向,防止移动过程中发生偏移。进一步的,所述移动机构包括滑槽二和丝柱二,所述底座的上表面开设有滑槽二,所述滑槽二与右侧的支撑柱滑动连接,右侧的支撑柱的右侧转动连接有丝柱二,所述丝柱二的右端通过螺纹孔贯穿滑槽二的右端,转动丝柱二带动支撑柱沿滑槽二移动看,使两个转盘远离,可以使钢筋笼落在承接块上。进一步的,还包括承接机构,所述承接机构包括液压柱和承接块,所述底座的上表面设有液压柱,所述液压柱的顶端设有承接块,且承接块位于两个支撑柱之间,可以对加工过好的钢筋笼进行承接,方便钢筋笼的取下。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于钢筋加工用绕丝装置,具有以下好处:1、转动丝柱一可以带动中孔定位块沿滑槽一移动,进而对钢筋笼直径的大小进行调节,电机工作可以带动固定后钢筋进行旋转,使钢丝缠绕在钢筋的侧面形成钢筋笼,同时,矫直机构沿工形导轨移动,可以使矫直机构推动两个支撑机构沿工形导轨移动,便于钢筋笼的取下。2、钢筋两端插入中孔定位块内部进行固定,中空支撑块沿矩形通孔移动,可以对不同直径的钢筋笼的钢筋进行支撑,并使钢筋穿过中空支撑块,可以对钢筋进行支撑,避免钢筋自身的重力和缠绕力造成钢筋中部发生弯曲,防止钢筋笼的中部与两端直径发生改变,便于使用者的使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术结构正视剖视示意图;图3为本技术结构底座左视剖视示意图;图4为本技术A处结构放大示意图;图5为本技术B处结构放大示意图。图中:1底座、2钢筋固定机构、21电机、22支撑柱、23转盘、24滑槽一、25中孔定位块、26丝柱一、3工形导轨、4承接机构、41液压柱、42承接块、5移动机构、51滑槽二、52丝柱二、6支撑机构、61L形支撑杆、62固定环、63旋转盘、64中空支撑块、65矩形通孔、7导向机构、71固定杆、72定向环、8矫直机构、81矫直轮、82转轴、83安装板、84直线电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种用于钢筋加工用绕丝装置,包括底座1、钢筋固定机构2和支撑机构6;底座1:底座1的上表面设有两个钢筋固定机构2,底座1的后侧设有工形导轨3,工形导轨3上从左到右依次设有矫直机构8和两个支撑机构6,矫直机构8沿工形导轨3移动,可以使矫直机构8推动两个支撑机构6沿工形导轨3移动,便于钢筋笼的取下;矫直机构8包括矫直轮81、转轴82、安装板83和直线电机84,工形导轨3上设有直线电机84,直线电机84上设有安装板83,安装板83上交错分布有转轴82,转轴82的侧面设有矫直轮81,直线电机84的输入端与外接控制开关组的输出端电连接,可以对钢丝进行矫直,并带动矫直后的钢丝进行缠绕,还包括导向机构7,导向机构7包括固定杆71和定向环72,安装板83的上表面对称设有固定杆71,固定杆71的顶端固定连接有定向环72,可以对钢丝进行导向,防止移动过程中发生偏移,钢筋固定机构2:钢筋固定机构2包括两个支撑柱22,支撑柱22的侧面相互靠近的一侧转动连接有转盘23,两个转盘23相互靠近的一侧阵列分布有滑槽一24,滑槽一24上滑动连接有中孔定位块25,中孔定位块25的外侧转动连接有丝柱一26,丝柱一26远离中孔定位块25的一端通过螺纹孔贯穿转盘23的外侧,左侧支撑柱22的左侧设有电机21,电机21的输出轴与左侧转盘23连接,转动丝柱一26可以带动中孔定位块25沿滑槽一24移动,进而对钢筋笼直径的大小进行调节,钢筋两端插入中孔定位块25内部进行固定,电机21工作可以带动固定后钢筋进行旋转,使钢丝缠绕在钢筋的侧面形成钢筋笼;支撑机构6:支撑机构6包括L形支撑杆61,L形支撑杆61的横向端部固定连接有固定环62,固定环62的内部侧面通过轴承转动连接有旋转盘63,旋转盘63上阵列开设有矩形通孔65,矩形通孔65上通过固定丝连接有中空支撑块64,中空支撑块64沿矩形通孔65移动,可以对不同直径的钢筋笼的钢筋进行支撑,并使钢筋穿过中空支撑块64,可以对钢筋进行支撑,避免钢筋自身的重力和缠绕力造成钢筋中部发生弯曲,防止钢筋笼的中部与两端直径发生改变,便于使用者的使用;其中,左侧的支撑柱22与底座1的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋加工用绕丝装置,其特征在于:包括底座(1)、钢筋固定机构(2)和支撑机构(6);/n底座(1):所述底座(1)的上表面设有两个钢筋固定机构(2),所述底座(1)的后侧设有工形导轨(3),所述工形导轨(3)上从左到右依次设有矫直机构(8)和两个支撑机构(6);/n钢筋固定机构(2):所述钢筋固定机构(2)包括两个支撑柱(22),所述支撑柱(22)的侧面相互靠近的一侧转动连接有转盘(23),两个转盘(23)相互靠近的一侧阵列分布有滑槽一(24),所述滑槽一(24)上滑动连接有中孔定位块(25),所述中孔定位块(25)的外侧转动连接有丝柱一(26),所述丝柱一(26)远离中孔定位块(25)的一端通过螺纹孔贯穿转盘(23)的外侧,左侧支撑柱(22)的左侧设有电机(21),所述电机(21)的输出轴与左侧转盘(23)连接;/n支撑机构(6):所述支撑机构(6)包括L形支撑杆(61),所述L形支撑杆(61)的横向端部固定连接有固定环(62),所述固定环(62)的内部侧面通过轴承转动连接有旋转盘(63),所述旋转盘(63)上阵列开设有矩形通孔(65),所述矩形通孔(65)上通过固定丝连接有中空支撑块(64);/n其中,左侧的支撑柱(22)与底座(1)的上表面固定连接,右侧的支撑柱(22)与底座(1)的上表面通过移动机构(5)连接,所述L形支撑杆(61)与工形导轨(3)滑动连接,所述电机(21)的输入端与外接控制开关组的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋加工用绕丝装置,其特征在于:包括底座(1)、钢筋固定机构(2)和支撑机构(6);
底座(1):所述底座(1)的上表面设有两个钢筋固定机构(2),所述底座(1)的后侧设有工形导轨(3),所述工形导轨(3)上从左到右依次设有矫直机构(8)和两个支撑机构(6);
钢筋固定机构(2):所述钢筋固定机构(2)包括两个支撑柱(22),所述支撑柱(22)的侧面相互靠近的一侧转动连接有转盘(23),两个转盘(23)相互靠近的一侧阵列分布有滑槽一(24),所述滑槽一(24)上滑动连接有中孔定位块(25),所述中孔定位块(25)的外侧转动连接有丝柱一(26),所述丝柱一(26)远离中孔定位块(25)的一端通过螺纹孔贯穿转盘(23)的外侧,左侧支撑柱(22)的左侧设有电机(21),所述电机(21)的输出轴与左侧转盘(23)连接;
支撑机构(6):所述支撑机构(6)包括L形支撑杆(61),所述L形支撑杆(61)的横向端部固定连接有固定环(62),所述固定环(62)的内部侧面通过轴承转动连接有旋转盘(63),所述旋转盘(63)上阵列开设有矩形通孔(65),所述矩形通孔(65)上通过固定丝连接有中空支撑块(64);
其中,左侧的支撑柱(22)与底座(1)的上表面固定连接,右侧的支撑柱(22)与底座(1)的上表面通过移动机构(5)连接,所述L形支撑杆(61)与工形导轨(3)滑动连接,所述电机(21)的输入端与外接控制开关组的输出端电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:罗涛
申请(专利权)人:龙岩学院
类型:新型
国别省市:福建;35

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