【技术实现步骤摘要】
一种电梯厅门和轿壁自动线冲孔和折弯工序的加工线
本技术涉及电梯厅门和轿壁自动加工线的领域,具体涉及一种电梯厅门和轿壁自动线冲孔和自动折弯工序的加工线。
技术介绍
目前电梯厅门和轿壁自动加工自动线主要工位包括:原材料库、自动上料、自动剪料,自动冲孔、自动折弯、自动施胶(或自动焊接)、自动压铆、自动装箱等工位。随着自动线节拍越来越快,性价比要求越来越高,如何缩短自动线瓶颈工序的节拍,成为直接影响自动线效率高低的重要的因素。详细分析各工位各工步占用时间,缩短辅助时间尤其重要。当前电梯厅门和轿壁自动线的自动冲孔和自动折弯工位为自动线的瓶颈工位。当前厅门和轿壁自动线中冲孔和折弯工序的布局均是以下方式:冲孔工位:包含柔性冲和专机冲,它们布局共同特点是厅门和轿壁从产品长度方向进入冲孔设备中,通过产品长度方向移动和部分辅助动作依次完成厅门和轿壁各种孔、缺口和拉伸等需求的加工,设备本身的长度均大于产品的长度,以厅门为例:80%厅门产品长度2100mm,宽度:370~470mm,冲孔多工位冲床设备长度为4000~5000mm,冲 ...
【技术保护点】
1.一种电梯厅门和轿壁自动线冲孔和折弯工序的加工线,其特征在于:主要包括原材料板(1)、冲孔设备(3)、折弯设备(7)、生产线(11),整条生产线(11)呈直线型布局,原材料板(1)沿其宽度方向进入生产线(11),冲孔设备(3)及折弯设备(7)沿着生产线(11)依次布置,冲孔设备(3)上设置冲孔模具组(2),原材料板(1)经过冲孔设备(3)完成冲孔后进入冲孔完成工位(4),冲孔设备(3)后方设置待折弯工位(6),经过冲孔工序后的原材料板(1)离开冲孔设备(3),并从待折弯工位(6)进入折弯设备(7)中进行折弯加工,折弯完成后进入折弯完成工位(8),折弯设备(7)后方设置产品 ...
【技术特征摘要】
1.一种电梯厅门和轿壁自动线冲孔和折弯工序的加工线,其特征在于:主要包括原材料板(1)、冲孔设备(3)、折弯设备(7)、生产线(11),整条生产线(11)呈直线型布局,原材料板(1)沿其宽度方向进入生产线(11),冲孔设备(3)及折弯设备(7)沿着生产线(11)依次布置,冲孔设备(3)上设置冲孔模具组(2),原材料板(1)经过冲孔设备(3)完成冲孔后进入冲孔完成工位(4),冲孔设备(3)后方设置待折弯工位(6),经过冲孔工序后的原材料板(1)离开冲孔设备(3),并从待折弯工位(6)进入折弯设备(7)中进行折弯加工,折弯完成后进入折弯完成工位(8),折弯设备(7)后方设置产品后道加工工位(10),经过折弯工序后的原材料板(1)离开折弯设备(7)到达产品后...
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