一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置制造方法及图纸

技术编号:24711981 阅读:75 留言:0更新日期:2020-07-01 00:35
本实用新型专利技术公开了一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置,针对现有的模具缓冲性能较差的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的内壁开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有横向设置的转动块,所述转动块的顶部焊接有竖向设置的安装座,所述安装座的顶部设有横向设置的下模具,所述下模具的上方设有横向设置的上模具,所述下模具和上模具配合工作,所述下模具的外壁固定套接有横向设置的转动环。本实用新型专利技术结构合理,可高效的对冲压模具进行缓冲保护,可简单方便的对冲压模具的角度做出一定程度的调整,可快速的对冲压模具进行固定,工作性能高,使用方便,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置
本技术涉及模具
,尤其涉及一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置。
技术介绍
模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。在LED灯丝支架的生产制造过程中,需要使用相应的冲压模具对LED灯丝支架的原料进行连续冲压加工,现有的冲压模具虽然可以对LED灯丝支架的原料进行连续冲压加工,但是其缓冲性能较差,当冲压模具在连续冲压下,冲压模具往往会和其固定部件发生硬性碰撞,在此过程中,不仅会导致模具使用的寿命降低,甚至有可能导致模具发生脱落,从而砸伤到工作人员,使用效果不是很理想,为此我们提出了一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有模具缓冲性能较差的缺点,而提出的一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置,包括底座,所述底座的内壁开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内壁开设有转动槽(2),所述转动槽(2)的内部转动连接有横向设置的转动块(3),所述转动块(3)的顶部焊接有竖向设置的安装座(4),所述安装座(4)的顶部设有横向设置的下模具(5),所述下模具(5)的上方设有横向设置的上模具(6),所述下模具(5)和上模具(6)配合工作,所述下模具(5)的外壁固定套接有横向设置的转动环(7),所述转动环(7)顶部的两端焊接有竖向设置的限位柱(8),所述限位柱(8)的顶部焊接有横向设置的顶板(9),所述顶板(9)的底部焊接有两个竖向设置的液压缸(10),所述液压缸(10)的活塞...

【技术特征摘要】
1.一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的内壁开设有转动槽(2),所述转动槽(2)的内部转动连接有横向设置的转动块(3),所述转动块(3)的顶部焊接有竖向设置的安装座(4),所述安装座(4)的顶部设有横向设置的下模具(5),所述下模具(5)的上方设有横向设置的上模具(6),所述下模具(5)和上模具(6)配合工作,所述下模具(5)的外壁固定套接有横向设置的转动环(7),所述转动环(7)顶部的两端焊接有竖向设置的限位柱(8),所述限位柱(8)的顶部焊接有横向设置的顶板(9),所述顶板(9)的底部焊接有两个竖向设置的液压缸(10),所述液压缸(10)的活塞端焊接在上模具(6)的顶部,所述限位柱(8)的两端活动套设有竖向设置的缓冲弹簧(11),所述上模具(6)的两端焊接有横向设置的联动块(12),所述联动块(12)的中部开设有活动孔(13),所述限位柱(8)活动套设在活动孔(13)的内部,所述缓冲弹簧(11)的一端焊接在联动块(12)上,所述缓冲弹簧(11)的另一端焊接在限位柱(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种长条形LED灯丝支架连续冲压装置,其特征在于,所述下模具(5)的两侧设有竖向设置的定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张亚娟潘承志郑旭宜
申请(专利权)人:常州德蓝睿光电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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