一种LED灯丝支架料板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯丝支架料板，针对现有的LED灯丝支架料板平整度较差的问题，现提出如下方案，其包括支架主体，所述支架主体开设有多个安装槽，所述安装槽两端的内壁均焊接有引脚，所述安装槽的内部设有多个基板，所述基板的两端与引脚焊接，所述支架主体两端的两侧均设有平整块，所述平整块的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有横向设置的连接块。本实用新型专利技术结构合理，可有效的提高LED灯丝支架料板的平整度，可灵活的对平整块的尺寸进行调节，可灵活的对LED灯丝支架料板的平整部件进行回收，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

A kind of material board for LED filament support

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝支架料板
本技术涉及LED灯丝支架
，尤其涉及一种LED灯丝支架料板。
技术介绍
LED作为一种新的光源，因其节能效果好、长寿命等优点，已广泛应用于各种照明设施。白光LED被誉为替代荧光灯和白炽灯的第四代照明光源。LED改变了白炽灯钨丝发光与荧光灯三基色粉发光的原理，利用电场发光，具有光效高、无辐射、寿命长、低功耗和环保的优点。现有的LED灯丝支架料板平整度较差，在封装时，容易放置不平稳，从而令LED灯丝支架料板封装时较难控制，在此过程中，不仅加大了LED灯丝支架料板的封装难度，且会给LED灯丝支架料板封装的质量造成一定的影响，为此我们提出了一种LED灯丝支架料板。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决LED灯丝支架料板平整度较差的缺点，而提出的一种LED灯丝支架料板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种LED灯丝支架料板，包括支架主体，所述支架主体开设有多个安装槽，所述安装槽两端的内壁均焊接有引脚，所述安装槽的内部设有多个基板，所述基板的两端与引脚焊接，所述支架主体两端的两侧均设有平整块，所述平整块的内壁开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有横向设置的连接块，所述连接槽的内部设有竖向设置的弹簧，所述弹簧的一端与连接槽的槽壁焊接，所述弹簧的另一端与连接块焊接，所述支架主体的两端均设有联动块，所述联动块的两端延伸至连接槽的内部并与连接块焊接，所述平整块靠近支架主体的一侧焊接有限位块，所述支架主体两端的两侧均开设有限位槽，所述限位块活动套设在限位槽的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架主体的两端开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔位于安装槽的两端。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架主体的两侧均焊接有两个连接套，所述支架主体的两侧均设有竖向设置的螺杆，所述螺杆螺纹套接在连接套的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架主体的宽度大于螺杆的长度，所述螺杆为不锈钢材质。作为上述技术方案的进一步描述：所述平整块为L形结构，所述平整块的长度大于联动块的长度。作为上述技术方案的进一步描述：所述联动块滑动套设在连接槽的内部，所述联动块的长度小于支架主体的宽度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过平整块可有效的提高LED灯丝支架料板的平整度，且可通过连接块在平整块内部的滑动，灵活的对平整块的尺寸进行调节，在一定范围内，提高不同尺寸的LED灯丝支架料板，并且可根据使用者的需求，灵活的对LED灯丝支架料板的平整部件进行回收，节约资源。2、通过螺杆可有效的对LED灯丝支架料板进行稳固，避免使用者在使用LED灯丝支架料板的过程中，LED灯丝支架料板发生曲折，提高LED灯丝支架料板的稳定度，且可通过螺杆和连接套的配合工作，可简单方便的对螺杆进行拆卸安装，方便使用者使用LED灯丝支架料板的平整部件，灵活度高。综上所述，本技术结构合理，可有效的提高LED灯丝支架料板的平整度，可灵活的对平整块的尺寸进行调节，可灵活的对LED灯丝支架料板的平整部件进行回收，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为图3中B部分的局部放大图。图中：1、支架主体；2、安装槽；3、引脚；4、基板；5、平整块；6、连接槽；7、连接块；8、弹簧；9、联动块；10、限位块；11、限位槽；12、螺纹孔；13、连接套；14、螺杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种LED灯丝支架料板，包括支架主体1，支架主体1开设有多个安装槽2，安装槽2两端的内壁均焊接有引脚3，安装槽2的内部设有多个基板4，基板4的两端与引脚3焊接，支架主体1两端的两侧均设有平整块5，平整块5的内壁开设有连接槽6，连接槽6的内部滑动连接有横向设置的连接块7，连接槽6的内部设有竖向设置的弹簧8，弹簧8的一端与连接槽6的槽壁焊接，弹簧8的另一端与连接块7焊接，支架主体1的两端均设有联动块9，联动块9的两端延伸至连接槽6的内部并与连接块7焊接，平整块5靠近支架主体1的一侧焊接有限位块10，支架主体1两端的两侧均开设有限位槽11，限位块10活动套设在限位槽11的内部，当使用者需要对LED灯丝支架料板进行平整时，此时可根据LED灯丝支架料板的尺寸对平整部件做出相应的调整，此时可拉动两个平整块5，通过弹簧8的弹性，带动连接块7进行水平滑动，带动联动块9缩入或者滑出连接槽6的内部，此时使用者可对平整部件做出相应的调整，且当使用者调节好调节部件后，此时可将平整块5上的限位块10卡进限位槽11的内部，此时平整块5被固定在支架主体1的两端，此时可通过平整块5对据LED灯丝支架料板进行平整，方便使用者对支架主体1进行封装加工，提高LED灯丝支架料板的加工进度，且当使用者不需要对LED灯丝支架料板进行平整时，此时可对平整块5进行拆卸，此时可拉动平整块5，通过弹簧8的弹性，带动连接块7进行水平滑动，带动联动块9滑出连接槽6的内部，此时平整块5上的限位块10脱离限位槽11的内部，此时使用者可对平整块5进行拆卸，此时使用者可对LED灯丝支架料板的平整部件进行回收，节约资源。进一步的，支架主体1的两端开设有多个螺纹孔12，螺纹孔12位于安装槽2的两端，通过螺纹孔12，使用者可使用螺钉将支架主体1固定在固定部件上。进一步的，支架主体1的两侧均焊接有两个连接套13，支架主体1的两侧均设有竖向设置的螺杆14，螺杆14螺纹套接在连接套13的内部，通过螺杆14可对支架主体1的两侧进行平整，提高支架主体1的平整度，且可通过转动螺杆14，简单方便的对螺杆14进行拆卸安装。进一步的，支架主体1的宽度大于螺杆14的长度，螺杆14为不锈钢材质。进一步的，平整块5为L形结构，平整块5的长度大于联动块9的长度。进一步的，联动块9滑动套设在连接槽6的内部，联动块9的长度小于支架主体1的宽度。工作原理：当使用者需要对LED灯丝支架料板进行平整时，此时可根据LED灯丝支架料板的尺寸对平整部件做出相应的调整，此时可拉动两个平整块5，通过弹簧8的弹性，带动连接块7进行水平滑动，带动联动块9缩入或者滑出连接槽6的内部，此时使用者可对平整部件做出相应的调整，且当使用者调节好调节部件后，此时可将平整块5上的限位块10卡进限位槽11的内部，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯丝支架料板，包括支架主体(1)，其特征在于，所述支架主体(1)开设有多个安装槽(2)，所述安装槽(2)两端的内壁均焊接有引脚(3)，所述安装槽(2)的内部设有多个基板(4)，所述基板(4)的两端与引脚(3)焊接，所述支架主体(1)两端的两侧均设有平整块(5)，所述平整块(5)的内壁开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的内部滑动连接有横向设置的连接块(7)，所述连接槽(6)的内部设有竖向设置的弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与连接槽(6)的槽壁焊接，所述弹簧(8)的另一端与连接块(7)焊接，所述支架主体(1)的两端均设有联动块(9)，所述联动块(9)的两端延伸至连接槽(6)的内部并与连接块(7)焊接，所述平整块(5)靠近支架主体(1)的一侧焊接有限位块(10)，所述支架主体(1)两端的两侧均开设有限位槽(11)，所述限位块(10)活动套设在限位槽(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝支架料板，包括支架主体(1)，其特征在于，所述支架主体(1)开设有多个安装槽(2)，所述安装槽(2)两端的内壁均焊接有引脚(3)，所述安装槽(2)的内部设有多个基板(4)，所述基板(4)的两端与引脚(3)焊接，所述支架主体(1)两端的两侧均设有平整块(5)，所述平整块(5)的内壁开设有连接槽(6)，所述连接槽(6)的内部滑动连接有横向设置的连接块(7)，所述连接槽(6)的内部设有竖向设置的弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与连接槽(6)的槽壁焊接，所述弹簧(8)的另一端与连接块(7)焊接，所述支架主体(1)的两端均设有联动块(9)，所述联动块(9)的两端延伸至连接槽(6)的内部并与连接块(7)焊接，所述平整块(5)靠近支架主体(1)的一侧焊接有限位块(10)，所述支架主体(1)两端的两侧均开设有限位槽(11)，所述限位块(10)活动套设在限位槽(11)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑旭宜，张亚娟，潘承志，
申请(专利权)人：常州德蓝睿光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32