本实用新型专利技术是关于一种污染土壤的常温解析翻抛装置，包括储存装置、进气管路、轮盘式翻抛机、排气管路和密闭物流门；所述储存装置内用于放置挥发性或半挥发性有机污染物，所述储存装置内间隔距离设有2个密闭物流门；所述储存装置的一侧设有进气管路，另一侧设有排气管路，所述储存装置内设有轮盘式翻抛机。本实用新型专利技术能够解决设备翻抛效率和二次污染防治等问题，对于土壤中低浓度VOCs具有很好的去除效果，对修复环境特别是修复温度的要求较低，可大大降低修复成本，拓宽修复范围，有良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种污染土壤的常温解析翻抛装置
本技术属于土壤修复
，特别是涉及一种污染土壤的常温解析翻抛装置。
技术介绍
挥发性有机污染物(VOCs)与半挥发性有机污染物(SVOCs)是场地修复工程中常见的污染物质。其中，VOCs主要包括苯系物、卤代烃和石油烃化合物等；SVOCs主要包括二噁英类、多环芳烃类、多氯联苯类和有机农药类等。VOCs/SVOCs由于多样性、挥发性、毒性、致畸致癌等特性以及对土壤污染的隐蔽性和累积性，导致对其污染土壤修复的技术也具有多样性与针对性。VOCs/SVOCs污染土壤可通过物理、化学和生物手段进行修复。生物修复手段主要为生物泥浆法(BioslurrySystems)；化学修复技术主要为固定化/稳定化技术(Solidification/Stabilization)和氧化/还原技术(ChemicalOxidization/Reduction)；物理修复技术主要分为土壤气提(SoilVaporExtraction)、淋洗(SoilFlushing/Washing)和热处理技术(ThermalTreatment/Desorption)。其中热处理技术可分为2种形式：常温解析修复和高温热脱附，这两种修复形式对于大多数烃类污染土壤均可达到较为理想的修复效果。与其他污染土壤修复技术相比，常温解析修复对于土壤中低浓度VOCs具有很好的去除效果，对修复环境特别是修复温度的要求较低，室温或比室温稍高即可，可以降低修复成本，拓宽修复应用范围，有着良好的应用前景。近年来，关于修复VOCs/SVOCs污染土壤的研究在国内处于发展阶段，主要集中于几种不同的修复技术联用以强化修复效果方面，但有关污染土壤修复的实际工程应用方面的创新较少。现阶段的常温解析修复工程主要应用轮胎式翻抛机对VOCs污染土壤进行翻抛，此种修复方式有能耗大、机械产生尾气会造成二次污染、故障率大、一次性修复量小和人力消耗大等缺点，限制了翻抛修复的进一步发展和应用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于，提供一种能够提高翻抛效率的污染土壤的常温解析翻抛装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种污染土壤的常温解析翻抛装置，包括储存装置、进气管路、轮盘式翻抛机、排气管路和密闭物流门；所述储存装置内用于放置挥发性或半挥发性有机污染物，所述储存装置内间隔距离设有2个密闭物流门；所述储存装置的一侧设有进气管路，另一侧设有排气管路，所述储存装置内设有轮盘式翻抛机。所述排气管路包括排气管道和抽风机，所述排气管道一端设置在所述储存装置内，另一端依次连接抽风机和活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱连接排气烟囱。所述进气管路包括引风机、抽气管道及除湿装置，所述抽气管道一端设置在所述储存装置内，另一端依次连接空气除湿装置和引风机。所述排气管道和所述抽气管道均为镀锌白铁皮管，在所述排气管道上每隔一段距离开设一通气孔，用于送气，在所述抽气管道上每隔一段距离开设一通气孔，用于抽气。所述储存装置包括钢筋混凝土独立柱基础，所述钢筋混凝土独立柱基础上设有钢结构支架，所述钢结构支架上设有塑料膜。所述塑料膜为聚偏二氟乙烯膜。所述轮盘式翻抛机包括电动机、摆线针轮减速机、主轴、链轮、翻抛轮盘、支撑架、行走装置、两道滑轨和支撑臂；所述两道滑轨间隔一定距离设置在所述储存装置内，所述滑轨上方设有支撑架，所述支撑架能够在所述滑轨上移动，所述支撑架上设有行走装置，所述行走装置能够在所述支撑架上移动，所述行走装置连接有支撑臂，所述支撑臂固定连接有翻抛轮盘及链轮；所述链轮连接翻抛轮盘的齿轮，用于带动所述翻抛轮盘转动，所述链轮连接主轴，所述主轴连接摆线针轮减速机，所述摆线针轮减速机电连接所述电动机。所述行走装置包括支撑杆和和两个滑轮，所述两个滑轮设置在所述支撑杆的两端，每个滑轮位于一侧的所述支撑架上，所述滑轮电连接电机。所述翻抛轮盘包括转盘和设置在所述转盘外沿的刀头；所述刀头与所述储存装置的底部之间的距离为90-110mm。所述两道滑轨之间的距离为15-25米。借由上述技术方案，本技术至少具有下列优点：本技术能够解决设备翻抛效率和二次污染防治等问题，对于土壤中低浓度VOCs具有很好的去除效果，且翻抛效率高，对修复环境特别是修复温度的要求较低，可大大降低修复成本，拓宽修复范围，有良好的应用前景。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术实施例提供的污染土壤的常温解析翻抛装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的排气管路和进气管路的结构示意图；图3是本技术实施例提供的轮盘式翻抛装置的结构平视图；图4是本技术实施例提供的轮盘式翻抛装置的结构侧视图；图5是本技术实施例提供的行走装置与支撑架连接的结构示意图。图中：1储存装置、2进气管路、3轮盘式翻抛机、4排气管路、5活性炭箱、6排气烟囱、7空气除湿装置、8密闭物流门；3-1电动机、3-2摆线针轮减速机、3-3主轴、3-4链轮、3-5翻抛轮盘、3-6支撑架、3-7行走装置、3-8滑轨、3-9支撑臂。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1和图2所示，一种污染土壤的常温解析翻抛装置，包括储存装置1、进气管路2、轮盘式翻抛机3、排气管路4和密闭物流门8；储存装置1内用于放置挥发性或半挥发性有机污染物，储存装置1内间隔距离设有2个密闭物流门8；储存装置1的一侧设有进气管路2，另一侧设有排气管路4，储存装置1内设有轮盘式翻抛机3。本技术设置双层密闭物流门，土壤运输车辆通过第一道密闭物流门驶入缓冲区后，大门随即关闭，之后第二道密闭物流门开启，车辆驶入储存装置内进行作业。此设计是为了保障储存装置内气相中的VOCs不会随着物流门的开启而扩散至大气中，可以有效防止二次污染的发生。本实施例在上述实施例的基础上，排气管路4包括排气管道和抽风机，排气管道一端设置在储存装置1内，另一端依次连接抽风机和活性炭吸附箱5，活性炭吸附箱5连接排气烟囱6。本技术的的排气系统由排气管道、抽风机和尾气处理装置活性炭吸附箱组成。依靠风机的排风和风管的均匀抽风作用，可以将储存装置内含有污染物质的气体彻底抽出，被排气管路抽出的污染气体会通过活性炭吸附箱，经活性炭吸附VOCs处理后，达标即可排放，最终形成一个快速、简便的物理去除过程。本实施例在上述实施例的基础上，进气管路2包括引风机、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污染土壤的常温解析翻抛装置，其特征在于：包括储存装置、进气管路、轮盘式翻抛机、排气管路和密闭物流门；/n所述储存装置内用于放置挥发性或半挥发性有机污染物，所述储存装置内间隔距离设有2个密闭物流门；所述储存装置的一侧设有进气管路，另一侧设有排气管路，所述储存装置内设有轮盘式翻抛机。/n
【技术特征摘要】
1.一种污染土壤的常温解析翻抛装置，其特征在于：包括储存装置、进气管路、轮盘式翻抛机、排气管路和密闭物流门；
所述储存装置内用于放置挥发性或半挥发性有机污染物，所述储存装置内间隔距离设有2个密闭物流门；所述储存装置的一侧设有进气管路，另一侧设有排气管路，所述储存装置内设有轮盘式翻抛机。
2.根据权利要求1所述的污染土壤的常温解析翻抛装置，其特征在于，所述排气管路包括排气管道和抽风机，所述排气管道一端设置在所述储存装置内，另一端依次连接抽风机和活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱连接排气烟囱。
3.根据权利要求2所述的污染土壤的常温解析翻抛装置，其特征在于，所述进气管路包括引风机、抽气管道及除湿装置，所述抽气管道一端设置在所述储存装置内，另一端依次连接空气除湿装置和引风机。
4.根据权利要求3所述的污染土壤的常温解析翻抛装置，其特征在于，所述排气管道和所述抽气管道均为镀锌白铁皮管，在所述排气管道上每隔一段距离开设一通气孔，用于送气，在所述抽气管道上每隔一段距离开设一通气孔，用于抽气。
5.根据权利要求1-4任一项所述的污染土壤的常温解析翻抛装置，其特征在于，所述储存装置包括钢筋混凝土独立柱基础，所述钢筋混凝土独立柱基础上设有钢结构支架，所述钢结构支架上设有塑料膜。
【专利技术属性】
技术研发人员：李来庆，吴晶晶，王刚，郑明霞，陶盈冰，胡贵省，牟永明，李霞东，
申请(专利权)人：北京泷涛环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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