本实用新型专利技术公开了一种生物质制气风机内焦油清理装置，包括风机本体，所述风机本体的左侧固定连接有生物质气体进气管，所述生物质气体进气管顶部的右侧连通有进气支管，所述进气支管的顶部连通有箱体，所述箱体的左侧设置有减速电机，减速电机的输出端固定连接有连接轴，连接轴的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔。本实用新型专利技术通过减速电机带动连接轴进行转动，连接轴带动粉碎齿进行转动，对石灰块进行粉碎，随着石灰块的粉碎，会产生石灰粉，风机本体会将产生的石灰粉吸入，当石灰粉与焦油接触后，石灰粉会与风机本体叶片上的焦油混合，使焦油易成团，由于风力的作用，焦油被排出，使叶片保持干净，延长风机本体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质制气风机内焦油清理装置
本技术涉及生物质制气气体净化
，具体为一种生物质制气风机内焦油清理装置。
技术介绍
生物质气化技术主要是以低生物质为原料的气化技术，使低生物质完成从固态到可燃气体的转化，低生物质是以农作物秸杆为主，还可以使用稻壳、玉米芯、木屑和柴草等，生物质原料经过气化后转化成生物质可燃气、生物质炭和生物质提取液三相产品，其中生物质燃气的应用已经相对比较成熟，对生物质炭和提取液的应用目前还处于起步阶段，生物质制气广泛应用，气体含有焦油，而现有的气体都是通过风机抽送管道输送，当停止使用生物质气体时，生物质气体处于液化状态，液化焦油会在风机叶片上积留，长时间使用后，会导致风机无法进行工作，为此，我们提出一种生物质制气风机内焦油清理装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物质制气风机内焦油清理装置，具备清理效果好的优点，解决了现有的气体都是通过风机抽送管道输送，当停止使用生物质气体时，生物质气体处于液化状态，液化焦油会在风机叶片上积留，长时间使用后，会导致风机无法进行工作的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质制气风机内焦油清理装置，包括风机本体，所述风机本体的左侧固定连接有生物质气体进气管，所述生物质气体进气管顶部的右侧连通有进气支管，所述进气支管的顶部连通有箱体，所述箱体的左侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述连接轴的表面固定连接有粉碎齿，所述风机本体的右侧固定连接有生物质气体出气管，所述生物质气体出气管底部的左侧连通有出气支管。优选的，所述生物质气体进气管顶部的左侧活动连接有进气控制阀，所述进气支管的左侧活动连接有第一控制阀，所述生物质气体出气管顶部的右侧活动连接有出气管控制阀，所述出气支管的左侧活动连接有第二控制阀。优选的，所述减速电机的底部固定连接有支架，且支架的右侧与箱体固定连接。优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有导流板，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体底部的中轴处开设有出料口，所述出料口的内腔固定连接有筛板。优选的，所述箱体内腔右侧的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴活动连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种生物质制气风机内焦油清理装置，具备以下有益效果：1、本技术在停止生物质气体后，关闭进气控制阀和出气管控制阀，打开第一控制阀和第二控制阀，并通过进料口将石灰块导入箱体的内腔，通过减速电机带动连接轴进行转动，连接轴带动粉碎齿进行转动，对石灰块进行粉碎，随着石灰块的粉碎，会产生石灰粉，风机本体会将产生的石灰粉吸入，当石灰粉与焦油接触后，石灰粉会与风机本体叶片上的焦油混合，使焦油易成团，由于风力的作用，焦油被排出，使叶片保持干净，延长风机本体的使用寿命，解决了现有的气体都是通过风机抽送管道输送，当停止使用生物质气体时，生物质气体处于液化状态，液化焦油会在风机叶片上积留，长时间使用后，会导致风机无法进行工作的问题。2、本技术通过设置支架，稳定了减速电机的工作，对减速电机进行了平衡支撑，避免了减速电机无法进行工作，通过设置筛板，使得石灰块不会流出箱体，从而使得石灰粉可以缓慢产生，通过设置轴承，稳定了连接轴的工作，对连接轴进行了平衡支撑，避免了连接轴工作时不稳定。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术箱体剖视结构示意图。图中：1、风机本体；2、生物质气体进气管；3、进气控制阀；4、进气支管；5、第一控制阀；6、箱体；7、减速电机；8、连接轴；9、粉碎齿；10、进料口；11、导流板；12、出料口；13、生物质气体出气管；14、出气管控制阀；15、出气支管；16、第二控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的风机本体1、生物质气体进气管2、进气控制阀3、进气支管4、第一控制阀5、箱体6、减速电机7、连接轴8、粉碎齿9、进料口10、导流板11、出料口12、生物质气体出气管13、出气管控制阀14、出气支管15和第二控制阀16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-2，一种生物质制气风机内焦油清理装置，包括风机本体1，风机本体1的左侧固定连接有生物质气体进气管2，生物质气体进气管2顶部的右侧连通有进气支管4，进气支管4的顶部连通有箱体6，箱体6内壁的底部固定连接有导流板11，箱体6的顶部开设有进料口10，箱体6底部的中轴处开设有出料口12，出料口12的内腔固定连接有筛板，通过设置筛板，使得石灰块不会流出箱体6，从而使得石灰粉可以缓慢产生，箱体6的左侧设置有减速电机7，减速电机7的底部固定连接有支架，且支架的右侧与箱体6固定连接，通过设置支架，稳定了减速电机7的工作，对减速电机7进行了平衡支撑，避免了减速电机7无法进行工作，减速电机7的输出端固定连接有连接轴8，箱体6内腔右侧的中轴处固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴8活动连接，通过设置轴承，稳定了连接轴8的工作，对连接轴8进行了平衡支撑，避免了连接轴8工作时不稳定，连接轴8的右侧贯穿箱体6并延伸至箱体6的内腔，连接轴8的表面固定连接有粉碎齿9，风机本体1的右侧固定连接有生物质气体出气管13，生物质气体出气管13底部的左侧连通有出气支管15，生物质气体进气管2顶部的左侧活动连接有进气控制阀3，进气支管4的左侧活动连接有第一控制阀5，生物质气体出气管13顶部的右侧活动连接有出气管控制阀14，出气支管15的左侧活动连接有第二控制阀16。在使用时，在停止生物质气体后，关闭进气控制阀3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生物质制气风机内焦油清理装置，包括风机本体（1），其特征在于：所述风机本体（1）的左侧固定连接有生物质气体进气管（2），所述生物质气体进气管（2）顶部的右侧连通有进气支管（4），所述进气支管（4）的顶部连通有箱体（6），所述箱体（6）的左侧设置有减速电机（7），所述减速电机（7）的输出端固定连接有连接轴（8），所述连接轴（8）的右侧贯穿箱体（6）并延伸至箱体（6）的内腔，所述连接轴（8）的表面固定连接有粉碎齿（9），所述风机本体（1）的右侧固定连接有生物质气体出气管（13），所述生物质气体出气管（13）底部的左侧连通有出气支管（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种生物质制气风机内焦油清理装置，包括风机本体（1），其特征在于：所述风机本体（1）的左侧固定连接有生物质气体进气管（2），所述生物质气体进气管（2）顶部的右侧连通有进气支管（4），所述进气支管（4）的顶部连通有箱体（6），所述箱体（6）的左侧设置有减速电机（7），所述减速电机（7）的输出端固定连接有连接轴（8），所述连接轴（8）的右侧贯穿箱体（6）并延伸至箱体（6）的内腔，所述连接轴（8）的表面固定连接有粉碎齿（9），所述风机本体（1）的右侧固定连接有生物质气体出气管（13），所述生物质气体出气管（13）底部的左侧连通有出气支管（15）。
2.根据权利要求1所述的一种生物质制气风机内焦油清理装置，其特征在于：所述生物质气体进气管（2）顶部的左侧活动连接有进气控制阀（3），所述进气支管（4）的左侧活动连接有第一控制阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，
申请(专利权)人：常州博爱能生物质能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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