一种氩气介质阻挡清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氩气介质阻挡清洗机构，包括下极板和上电极，所述下极板上方纵向设有绝缘体连接板，所述绝缘体连接板两端分别通过连接件与下极板连接，所述绝缘体连接板下表面通过螺丝安装有上电极，所述上电极与下电极相对的面上沿长度方向开设有一条气缝，所述下极板与上电极的相对面上设有绝缘板，氩气经气管进入气缝，然后由气缝喷向玻璃产品，并刚好填充玻璃产品与上电极之间的间隙，形成一条稳定的氩气带，当上电极加载13.56MHz的电源、下极板接地时，即可实现上电极与玻璃产品间的氩气辉光放电，从而可以更高效达到等离子清洗的效果，又可以避免因采用电晕机时电压太高击穿产品，导致玻璃产品背面电伤的不良后果。

【技术实现步骤摘要】
一种氩气介质阻挡清洗机构
本技术涉及等离子清洗
，具体是一种氩气介质阻挡清洗机构。
技术介绍
等离子清洗是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。在对一些产品的表面进行处理时，一般采用电晕机或者等离子清洗机等来进行处理，但是，譬如手机盖板出货前等离子清洗，平板玻璃出货前等离子清洗等进行清洗处理的场合，存在电晕机处理会破坏背面，普通等离子体又无法达到清洗效果的问题。
技术实现思路
本技术的实施例目的在于提供一种氩气介质阻挡清洗机构，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氩气介质阻挡清洗机构，包括下极板和上电极，所述下极板上方纵向设有绝缘体连接板，所述绝缘体连接板两端分别通过连接件与下极板连接，所述绝缘体连接板下表面通过螺丝安装有上电极，所述上电极与下电极相对的面上沿长度方向开设有一条气缝，所述上电极上连接有气管，气管与气缝连通，气管另一端与氩气供应设备连接，所述下极板与上电极的相对面上设有绝缘板，绝缘板的尺寸不小于下极板尺寸，所述绝缘板上且位于上电极下方放置或嵌入有玻璃产品。在一种可选方案中：所述连接件包括玻纤立板、滑块和导轨，所述绝缘体连接板两端均固定安装有玻纤立板，所述玻纤立板靠近下极板的侧壁上固定安装有滑块，所述下极板侧壁上固定安装有与滑块滑动连接的导轨。在一种可选方案中：所述气管通过气管接头与上电极连接。在一种可选方案中：所述绝缘板与下极板粘连。在一种可选方案中：所述玻璃产品与上电极之间的间隙为1-3mm。相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：氩气经气管进入气缝，然后由气缝喷向玻璃产品，并刚好填充玻璃产品与上电极之间的间隙，形成一条稳定的氩气带，当上电极加载13.56MHz的电源、下极板接地时，即可实现上电极与玻璃产品间的氩气辉光放电，从而可以更高效达到等离子清洗的效果，可以让被清洗产品在离子产生区直接受到等离子体轰击，此处等离子体浓度最大；而且还有丝状放电时的电弧轰击，在双重轰击作用下，其表面改性的效果要优于喷射等离子体，其清洗强度相当于电晕机效果；又可以避免因采用电晕机时电压太高击穿产品，导致玻璃产品背面电伤的不良后果。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为本技术第一实施例的三维图。附图标记注释：1-下极板、2-导轨、3-玻纤立板、4-绝缘板、5-绝缘体连接板、6-上电极、7-玻璃产品、8-气管接头、9-气管。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～4，本技术实施例中，一种氩气介质阻挡清洗机构，包括下极板1和上电极6，所述下极板1上方纵向设有绝缘体连接板5，所述绝缘体连接板5两端分别通过连接件与下极板1连接，所述绝缘体连接板5下表面通过螺丝安装有上电极6，通过调整螺丝，能够调整上电极6与下极板1之间的距离，所述上电极6与下电极相对的面上沿长度方向开设有一条气缝，所述上电极6连接有气管9，气管9与气缝连通，气管9另一端与氩气供应设备连接，所述气管9优选通过气管接头8与上电极6连接，所述连接件包括玻纤立板3、滑块和导轨2，所述绝缘体连接板5两端均固定安装有玻纤立板3，本实施例中，所述绝缘体连接板5优选通过螺丝与玻纤立板3连接，所述玻纤立板3靠近下极板1的侧壁上固定安装有滑块，本实施例中，所述滑块优选通过螺丝安装于玻纤立板3上，所述下极板1侧壁上固定安装有与滑块滑动连接的导轨2，本实施例中，所述导轨2优选通过螺丝与下极板1连接，所述下极板1与上电极6的相对面上设有绝缘板4，本实施例中，所述绝缘板4优选与下极板1粘连，绝缘板4的尺寸不小于下极板1尺寸，防止上电极6、下击板直接拉弧，所述绝缘板4上且位于上电极6下方放置或嵌入有玻璃产品7。实施例2本技术实施例在实施例1的基础上，所述玻璃产品7与上电极6之间的间隙优选为1-3mm。本技术的工作原理是：本技术在使用时，氩气经气管9进入气缝，然后由气缝喷向玻璃产品7，并刚好填充玻璃产品7与上电极6之间的间隙，形成一条稳定的氩气带，当上电极6加载13.56MHz的电源、下极板1接地时，即可实现上电极6与玻璃产品7间的氩气辉光放电，从而可以更高效达到等离子清洗的效果，可以让被清洗产品在离子产生区直接受到等离子体轰击，此处等离子体浓度最大；而且还有丝状放电时的电弧轰击，在双重轰击作用下，其表面改性的效果要优于喷射等离子体，其清洗强度相当于电晕机效果；又可以避免因采用电晕机时电压太高击穿产品，导致玻璃产品7背面电伤的不良后果。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氩气介质阻挡清洗机构，包括下极板（1）和上电极（6），其特征在于，所述下极板（1）上方纵向设有绝缘体连接板（5），所述绝缘体连接板（5）两端分别通过连接件与下极板（1）连接，所述绝缘体连接板（5）下表面通过螺丝安装有上电极（6），所述上电极（6）与下电极相对的面上沿长度方向开设有一条气缝，所述上电极（6）上连接有气管（9），气管（9）与气缝连通，气管（9）另一端与氩气供应设备连接，所述下极板（1）与上电极（6）的相对面上设有绝缘板（4），绝缘板（4）的尺寸不小于下极板（1）尺寸，所述绝缘板（4）上且位于上电极（6）下方放置或嵌入有玻璃产品（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氩气介质阻挡清洗机构，包括下极板（1）和上电极（6），其特征在于，所述下极板（1）上方纵向设有绝缘体连接板（5），所述绝缘体连接板（5）两端分别通过连接件与下极板（1）连接，所述绝缘体连接板（5）下表面通过螺丝安装有上电极（6），所述上电极（6）与下电极相对的面上沿长度方向开设有一条气缝，所述上电极（6）上连接有气管（9），气管（9）与气缝连通，气管（9）另一端与氩气供应设备连接，所述下极板（1）与上电极（6）的相对面上设有绝缘板（4），绝缘板（4）的尺寸不小于下极板（1）尺寸，所述绝缘板（4）上且位于上电极（6）下方放置或嵌入有玻璃产品（7）。


2.根据权利要求1所述的氩气介质阻挡清洗机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：文卫红，
申请(专利权)人：文卫红，
类型：新型
国别省市：广东;44