一种分区控制的饮料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分区控制的饮料机，包括滚道板（１）、设于滚道板（１）上的控制机构、位于滚道板（１）下方的出料口（３）、连接滚道板的出料端与饮料机的出料口（３）的落料滚道系统，该控制机构包括滚道板自动选择机构及控制每层滚道板（１）落料的限料机构，若干层滚道板（１）及设于其上的控制机构组成一控制单元区，饮料机包括若干控制单元区，每一控制单元与对应的一驱动机构相连接。本实用新型专利技术将饮料机分成若干控制单元区、并采用机械化的驱动结构控制每个控制单元区的饮料自然滚落，且本实用新型专利技术完全采用机械的控制方式，不采用任何电子产品的控制技术，降低了产品的生产成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷电器，尤其涉及一种分区控制的々大料^L。
技术介绍
随着国人经济收入的不断提高及西方生活习惯的影响，无论是家庭、 办公场所、聚会、会议、展览展示促销活动、聚众观看职业联赛私人场所 等，对听装々欠料的消费越来越成为一种普遍现象，加上西方社会一直在领 跑个性化、时尚化生活方式上的日益推新，人们已不再满足于乂人传统家用 冰箱里取用饮料的使用习惯，听装饮料的专门独立冷藏、便捷取用和产品 对装饰环境、烘托气氛功能的实用需求越来越成为一种时尚和趋势，"多滚 道机械式层间逻辑分区控制半自动易拉罐饮料机"正是为了顺应和引领这 一消费趋势而创意研发的一款产品。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种分区控制的饮料 机，其将饮料机分成若干控制单元区、并釆用机械化的驱动结构控制每个 控制单元区的々大料自然滚落。为实现上述目的，本技术的技术方案为 一种分区控制的饮料机， 包括滚道板、设于滚道板上的控制机构、位于滚道板下方的出料口、连接 滚道板的出料端与々大料机的出料口的落料滚道系统，该控制机构包括滚道 板自动选择机构及控制每层滚道板落料的限料机构，若干层滚道板及i更于 其上的控制机构组成一控制单元区，饮料机包括若干控制单元区，每一控 制单元与对应的 一驱动机构相连接。饮料机若干控制单元区分成若干列布置，且每一列包括一个或多个控制单元区。滚道板自动选择机构包括识别滚道板是否有饮料压下的缺料控制机构及在缺料控制机构带动下作上下滑动的层间互锁机构，当具有多层滚道板的控制单元区的上层滚道板有々大料压下时，缺料控制机构带动层间互锁机构向上滑动并将上层的限料机构与对应控制单元区 的驱动结构连接，当该上层滚道板无饮料罐压下时，缺料控制机构带动层 间互锁机构向下滑动并将下层的P艮料机构与该驱动结构连接。该缺料控制机构位于每层滚道板之上，其包括缺料控制杆、复位机构， 该缺料控制杆的一端通过复位机构与滚道板连接，另 一端与层间互锁机构 连接。该层间互锁机构位于相邻两层滚道板之间，其包括层间互锁连杆及摆 动连接杆，该层间互锁连杆的一端连接缺料控制杆，另一端通过摆动连接 杆连接限料机构，且相邻两个层间互锁连杆相连接。该限料机构包括前挡块、后挡块、将旋转运动转为直线运动的传动机 构，及推杆，该前挡块及后挡板分别设于每一层滚道板上第一罐体位置的 前、后端，且前挡块及后挡板均与该传动机构连接，该传动才凡构与推杆的 一端连接，推杆的另一端连接至摆动连接杆，该前挡块及后挡块均设于墙 板上，且分别由该传动机构控制其伸出或缩回。该驱动结构包括前端驱动杆、驱动连杆及中间驱动杆，该前端驱动杆 通过驱动连杆及中间驱动杆连接至限冲牛机构。该驱动结构也可由前端驱动 杆、拉索、滑轮及中间驱动杆构成，该前端驱动杆通过拉索、滑轮及中间驱动杆至限料机构。该前端驱动杆与设于饮料机门体上的按4s^目连接。落料滚道系统包括与储料空间出料端连接的垂直落料滚道、与垂直落料滚道连接的内滚道、与内滚道连接的外滚道；该内滚道与外滚道之间还 设有密封緩冲板；该出料口还设有出料口门帘及出料口挡板。与现有技术相比，本技术利用机械式的分区控制方式，将饮料机 分为若干个控制单元区，每个控制单元区可根据用户的需要放置对应的饮 料，当用户需要某个控制单元区的饮料时，只需按下对应驱动结构的拾纽， 将动作通过驱动结构传递给每一控制单元区，使控制单元区上的饮料逐层 顺序滚落，由于本技术将饮料机的饮料进行分区布局，使用户能更便 捷地获取各种不同饮料，同时由于饮料机完全釆用机械的控制方式，不采 用任何电子产品的控制技术，降低了产品的生产成本。附图说明图l为本技术々大津牛机的内部结构示意图2为本技术饮料机的主视图3为本技术控制饮料罐滚落结构示意图4为本技术多层滚道板层间互锁才几构示意图5为本技术缺料控制机构示意图6为本技术的一种驱动结构的示意图7为本技术的另一种驱动结构的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1至5所示， 一种分区控制的饮料机，包括滚道板1、设于滚道板 l上的控制机构、位于滚道板l下方的出料口 3、连接滚道板的出料端与饮 料机的出料口 3的落料滚道系统，该控制机构包括滚道板自动选择机构及 控制每层滚道板1落料的P艮料机构，若干层滚道板1及设于其上的控制枳j 构组成一控制单元区，々欠料机包括若干控制单元区，每一控制单元与对应 的 一驱动才几构相连接。滚道板自动选择机构包括识别滚道板1是否有饮料压下的缺料控制机 构及在缺料控制机构带动下作上下滑动的层间互锁机构，当具有多层滚道板的控制单元区的上层滚道板1有饮料压下时，缺料控制机构带动层间互 锁机构向上滑动并将上层的限料机构与对应控制单元区的驱动结构连接， 当该上层滚道板1无饮料罐压下时，缺料控制机构带动层间互锁机构向下滑动并将下层的F^r牛机构与该驱动结构连接。饮料机若干控制单元区分成若干列布置，且每一列包括一个或多个控制单元区。根据现有饮料机内腔尺寸刚好可以满足标准易拉罐上下5层、左右两列滚道布置。如图2所示，下边左排两层为I区，上边左排三层为n区，下边右排两层为in区，上边右排三层为iv区。除此之外，考虑了机 构的通用性、模块化设计，左右两列为完全通用的同一组部件的复制组合， 并可按需要向横向拓展组合，即可往饮料机的横向方向设置多列的滚道。 饮料罐储放在滚道板1上，饮料罐利用其每层滚道板1的自然倾斜跟进滚落，本实施例中，每层滚道板l与水平面之间的倾斜角度为5° ,墙板 2通过螺钉与滚道板1连接装配成一个具有多层滚道板的储料空间，墙板2 的高度由定义的层数及々大料罐的直径决定，墙板2的宽度决定于每层预装 饮料的罐数和直径决定，如果在选定既有的冷藏箱上做嵌入式设计，整个 储料空间的尺寸决定于基型产品的箱体空间尺寸。该缺料控制机构位于每层滚道板l之上，其包括缺料控制杆4、复位机 构，该缺料控制杆4的一端通过复位机构与滚道板1连接，另一端与层间 互锁机构连接。其中，该复位机构包括设于滚道板1上的复位弹簧及设于 缺料控制杆4 一端的铰链轴。该层间互锁机构位于相邻两层滚道板1之间，且其包括层间互锁连杆5 及摆动连接杆6，该层间互锁连杆5的一端连接缺料控制杆4，另一端通过 摆动连接杆6连接限料机构。摆动连接杆6的打开和闭合动作由层间互锁连杆5的上下动作行程来控制。同一个层间互锁连杆5控制下的摆动连接杆在卩^r+机构上的安装方向是相反的，刚好实现上层摆动连接杆传动脱开时，下层摆动连接杆闭合， 上层4I动连接杆闭合时，下层摆动连接杆脱开的互锁关系。当上层至少有一饮料罐时，缺料控制杆4被饮料罐重量压下与滚道板1平行，带动层间 互锁连杆5处于下限位置，层间互锁连杆5通过上层的摆动连接杆控制上层滚道板i的p艮料机构，与下层滚道板i的Fiur牛才几构脱开驱动，脱离控制；当上层所有饮^^被取用滚落完毕后，缺料控制杆4在复位弹簧的作用下 绕铰链轴弹起，其中，复位弹簧的弹簧力小于单罐々大料的重量力矩、大于 缺料控制杆4的重量力矩及机构阻尼力，此时缺料控制杆4带动层间互锁 连杆5向上滑动到上限位置，层间互锁连杆5通过上层的摆动连接杆弹起 断开控制上层滚道板1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分区控制的饮料机，包括滚道板（１）、设于滚道板（１）上的控制机构、位于滚道板（１）下方的出料口（３）、连接滚道板的出料端与饮料机的出料口（３）的落料滚道系统，其特征在于：该控制机构包括滚道板自动选择机构及控制每层滚道板（１）落料的限料机构，若干层滚道板（１）及设于其上的控制机构组成一控制单元区，饮料机包括若干控制单元区，每一控制单元与对应的一驱动机构相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：职东宁，符栋华，卢静霞，梁乐平，阳铭，赖志勇，曾勇，陈星，曾耀祥，
申请(专利权)人：海信科龙电器股份有限公司，海信容声广东冰箱有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]