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一种多喷头实木大板自动喷漆机制造技术

技术编号:24710840 阅读:15 留言:0更新日期:2020-07-01 00:25
本实用新型专利技术公开了家具喷漆领域内的一种多喷头实木大板自动喷漆机,包括机架,机架上设置有与驱动装置传动连接的移动支架,移动支架上依次排列设置有若干喷枪,喷枪的进气口与供气机构相连接,喷枪的进漆口与供漆机构相连接,与喷枪的扳机相对应地设置有扣扳机机构;所述喷枪的喷漆口对应待喷漆板料设置。本实用新型专利技术采用多喷头连喷方式,大大提高了喷漆效率;可以自动控制喷枪的喷漆量大小和喷漆速度,自动化程度高,喷漆效果好,避免人工作业,保护工人身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种多喷头实木大板自动喷漆机
本技术属于实木大板、家具喷漆领域,特别涉及一种多喷头实木大板自动喷漆机。
技术介绍
现有技术中多采用人工手持单一喷枪对实木大板、家具进行喷漆作业,人工手动操作的喷漆方式,采用单一喷头,喷漆的覆盖面积很小,喷漆效率较低;人工喷漆由于精力原因喷漆作业量十分有限,因喷漆时全靠人工经验进行操作,无法确保每次喷漆的均匀度,导致喷漆效果差;由于油漆存在着不同程度的刺激性,甚至是毒害性,喷漆属于国家规定的有害工种,长期从事喷漆作业也会对人体造成严重危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多喷头实木大板自动喷漆机,采用多喷头连喷方式,大大提高了喷漆效率;可以自动控制喷枪的喷漆量大小和喷漆速度,自动化程度高,喷漆效果好,避免人工作业,保护工人身体健康。本技术的目的是这样实现的:一种多喷头实木大板自动喷漆机,包括机架,机架上设置有与驱动装置传动连接的移动支架,移动支架上依次排列设置有若干喷枪,喷枪的进气口与供气机构相连接,喷枪的进漆口与供漆机构相连接,与喷枪的扳机相对应地设置有扣扳机机构;所述喷枪的喷漆口对应待喷漆板料设置。本技术工作时,将待喷漆的实木大板或家具放置在移动支架的喷枪下方,再打开工作电源、供气机构和供漆机构的开关,供气机构将高压气提供给喷枪,供漆机构将油漆提供给喷枪,喷枪本身设置有调节开关,可以控制喷漆口的喷出量大小,根据实际需要控制喷枪的喷出量大小,再由驱动装置带动移动支架来回移动,移动支架的移动方向与各喷枪的排列方向垂直,移动支架上的喷枪就可以对待喷漆板料往复喷漆,通过电控系统控制驱动装置的移动速度就可以控制喷枪每个行程对板料的喷漆量和喷漆速度,从而控制板料的喷漆均匀度。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:由于每个喷枪都均匀间隔设置在移动支架上,由电控系统带动移动支架在导轨上匀速移动,从而达到喷枪给板料均匀喷漆的目的;与人工手持单一喷枪喷漆方式相比,增大了每次喷漆的覆盖面积,提高了喷漆速度,大大提高了喷漆效率,可以根据喷漆作业量的大小来调整移动支架上安装的喷枪的数量,以适应不同数量的待喷漆板料以及不同的喷漆要求;相邻喷枪之间的距离可调,可以调整喷漆的均匀度,极大改善了喷漆的效果。作为本技术的进一步改进,所述驱动装置为驱动车,机架上对应驱动车设置有导轨。移动支架由驱动装置驱动,从而实现各喷枪在机架上往复运动,进而对机架的下方放置的待喷漆板料进行喷漆作业。驱动装置根据载重情况,选择不同的驱动形式,如果移动支架的载重量小,则采用驱动车的形式驱动。作为本技术的进一步改进,所述驱动装置为2根分别设置在机架左右两侧的传动履带,2根传动履带分别与移动支架的左右两端相传动连接。如果移动支架的载重量大,则采用传动履带驱动,2根传动履带的驱动力较大,可以带动装载了较多喷枪的移动支架移动。作为本技术的进一步改进,所述供气机构包括若干与各喷枪进气口相连接的进气管,各进气管的另一端均与总气管相连通,总气管的供气口经软管与高压气源相连通。高压气源通过总气管将高压气分别提供给各进气管,再由进气管将高压气提供给喷枪,高压气可以将油漆压出,移动支架移动时,供气口的软管不会影响其移动。作为本技术的进一步改进,所述供漆机构包括若干与各喷枪进漆口相连接的进漆管,各进漆管的另一端均与总漆管相连通,总漆管的供漆口经软管与漆源相连通。漆源通过总漆管将油漆分别提供给各进漆管,再由进漆管将油漆提供给喷枪,高压气可以将油漆压出,移动支架移动时,供漆口的软管不会影响其移动。作为本技术的进一步改进,所述扣扳机机构为可升降的扳机推板,扳机推板与喷枪的扳机相对应设置。扳机推板上升可以将喷枪的扳机向上推,从而打开喷枪的喷漆口。作为本技术的进一步改进,所述机架下方设置有板料架,待喷漆板料放置在板料架上。板料架可以采用上下升降的形式,从而调整待喷漆板料与喷枪之间的距离。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为驱动车和移动支架的结构示意图。图3为驱动车和移动支架的结构示意图。图4为移动支架的结构示意图。图5为去除扣扳机机构后移动支架的结构示意图。图6为扣扳机机构的结构示意图。图7为喷枪的结构示意图。图8为喷枪的结构示意图。图9为去除一侧夹板后喷枪的结构示意图。图10为本技术的另一种实施例的结构示意图。其中,1机架,2导轨,3驱动装置,4移动支架,5喷枪,5a扳机,6待喷漆板料,7立柱,8横向加强梁,9纵向加强梁,10移动底板,11轮轴,12滚轮,13支撑座,14驱动电机,15伞齿轮一,16伞齿轮二,17侧导向轮,18上横梁,19端板,20后吊挂杆,21上吊挂杆,22下吊挂杆,23上定位软垫,24下定位软垫,25夹板,26进气管,27总气管,28进漆管,29总漆管,30角码,31上侧固定板,32扳机推板,33丝杠,33a丝杠螺母,34导杆,35板料架,36腰形孔,37履带,38拖链。具体实施方式实施例1如图1-9所示,为一种多喷头实木大板自动喷漆机,包括机架1,机架1上设置有与驱动装置3传动连接的移动支架4,移动支架4上依次排列设置有若干喷枪5,喷枪5的进气口与供气机构相连接,喷枪5的进漆口与供漆机构相连接,与喷枪5的扳机5a相对应地设置有扣扳机机构;喷枪5的喷漆口对应待喷漆板料设置。机架1呈长方体,机架1包括若干竖直的立柱7,横向排列的各立柱7与水平的横向加强梁8相固定,纵向排列的各立柱7与水平的纵向加强梁9相固定;导轨2与横向加强梁8的轴线相平行,导轨2的两端分别与对应纵向加强梁9相固定。驱动装置3为驱动车,机架1上对应驱动车设置有2根导轨2。所述驱动车包括位于2根导轨2之间的矩形移动底板10,移动底板10上方设置有2根前后对应的轮轴11,2根轮轴11互相平行,轮轴11与导轨2轴线相垂直,轮轴11的左右两端均设置有支撑在对应导轨2上的滚轮12,轮轴11的轴身转动支撑在2个左右对称分布的支撑座13上,支撑座13底部与移动底板10相固定,移动底板10上设置有驱动电机14,驱动电机14的输出轴与轮轴11相垂直,驱动电机14的输出轴设有伞齿轮一15,任一轮轴11上套设有伞齿轮二16,伞齿轮二16与伞齿轮一15相啮合;移动底板10的4个顶角均设有可转动的侧导向轮17,侧导向轮17与对应导轨2侧面相接触。移动支架4包括与驱动车相固定的上横梁18,上横梁18的两端均设有端板19,两端板19之间水平设置有平行的后吊挂杆20、上吊挂杆21和下吊挂杆22,吊挂杆与纵向加强梁9轴线相平行。喷枪5的枪把尾部设有可容后吊挂杆20穿过的后穿孔,后穿孔与后吊挂杆20间隙配合,喷枪5的枪身位于上吊挂杆21和下吊挂杆22之间,喷枪5的喷漆口轴线倾斜向下设置,喷枪5的枪身上下两侧分别设有上定位软垫23和下定位软垫24,上定位软垫23上开设有可容上吊挂杆21穿过的软垫孔,下定位软垫24上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多喷头实木大板自动喷漆机,其特征在于,包括机架,机架上设置有与驱动装置传动连接的移动支架,移动支架上依次排列设置有若干喷枪,喷枪的进气口与供气机构相连接,喷枪的进漆口与供漆机构相连接,与喷枪的扳机相对应地设置有扣扳机机构;所述喷枪的喷漆口对应待喷漆板料设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种多喷头实木大板自动喷漆机,其特征在于,包括机架,机架上设置有与驱动装置传动连接的移动支架,移动支架上依次排列设置有若干喷枪,喷枪的进气口与供气机构相连接,喷枪的进漆口与供漆机构相连接,与喷枪的扳机相对应地设置有扣扳机机构;所述喷枪的喷漆口对应待喷漆板料设置。


2.根据权利要求1所述的一种多喷头实木大板自动喷漆机,其特征在于,所述驱动装置为驱动车,机架上对应驱动车设置有导轨。


3.根据权利要求1所述的一种多喷头实木大板自动喷漆机,其特征在于,所述驱动装置为2根分别设置在机架左右两侧的传动履带,2根传动履带分别与移动支架的左右两端相传动连接。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种多喷头实木大板自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伏
申请(专利权)人:刘伏
类型:新型
国别省市:江苏;32

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