一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化学材料颗粒加工技术领域，且公开了一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，包括罐体，所述罐体的右侧面设置有第一电机，所述罐体的内壁分别设置有第一研磨滚轮和第二研磨滚轮，所述罐体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的底壁固定连接有振动棒，所述罐体的内部设置有筛网，所述罐体的底壁固定连接有第二电机，所述罐体的内部设置有第一梯形辊筒、第二梯形辊筒和第三梯形辊筒，所述罐体的正面设置有风扇，所述第三转轴通过第二传送链带动第五转轴转动，所述第三转轴通过第三传送链带来地第六转轴转动，该高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，不仅可以对罐体内部进行散热，还可以进行多次研磨，使研磨的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置
本技术涉及化学材料颗粒加工
，具体为一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置。
技术介绍
高分子化学材料，以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合，高分子材料按来源分为天然、半合成和合成高分子材料，天然高分子是生命起源和进化的基础，人类社会一开始就利用天然高分子材料作为生活资料和生产资料，19世纪30年代末期，进入天然高分子化学改性阶段，出现半合成高分子材料，1907年出现合成高分子酚醛树脂，标志着人类应用合成高分子材料的开始，现代，高分子材料已与金属材料、无机非金属材料相同，成为科学技术、经济建设中的重要材料。在一些高分子化学材料处理时，需要将高分子化学材料进行研磨，以得到需求的颗粒材料，但是就目前对化学材料颗粒进行研磨的装置而言，还存在着一些问题，比如不是利用分级研磨，无法达到研磨的效果，同时在研磨时产生的热量散发不完全，特别是在装置内部的驱动电机，容易导致研磨装置损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，具备研磨充分，对内部机器进行散热等优点，解决了很多情况下无法达到研磨的效果，且由于装置内部产生的温度不易散发的问题。(二)技术方案为实现上述研磨充分，对内部机器进行散热的目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，包括罐体，所述罐体的上表面开设有进料口，所述罐体的右侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿在所述罐体的内部，所述第一转轴远离所述第一电机的一侧通过轴承活动安装在所述罐体的左侧壁，所述第一转轴的外表面固定连接有第一研磨滚轮，所述罐体的左侧壁与右侧壁之间通过轴承活动安装有第二转轴，所述第二转轴与所述第一转轴之间传动连接有第一传送链，所述第二转轴的外表面固定连接有第二研磨滚轮，所述罐体的左侧壁与右侧壁均开设有凹口，所述凹口的底壁固定连接有振动棒，所述振动棒的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的上表面固定连接有筛网，所述筛网的两端固定连接有滑块，所述罐体的左侧壁与右侧壁均开设有滑槽，所述滑槽位于所述凹口的上方，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述罐体的左侧壁与右侧壁之间固定连接有三角板，所述罐体的底壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述罐体的正面固定连接有风扇，所述风扇的背面固定连接有第四转轴，所述第四转轴的另一端通过轴承活动安装在所述罐体的背面，所述第三转轴与所述第四转轴螺纹连接，所述罐体的底壁通过轴承活动安装有第五转轴，所述第五转轴与所述第三转轴之间传动连接有第二传送链，所述罐体的底壁通过轴承活动安装有第六转轴，所述第六转轴与所述第三转轴之间传动连接有第三传送链，所述第三转轴、所述第五转轴与所述第六转轴均通过套筒贯穿在所述三角板的上表面，所述第三转轴的外表面固定连接有第一梯形辊筒，所述第五转轴的外表面固定连接有第二梯形辊筒，所述第六转轴的外表面固定就有第三梯形辊筒，所述第一梯形辊筒、所述第二梯形辊筒与所述第三梯形辊筒均位于所述三角板的上方，所述罐体的外表面开设有出料口。优选的，所述第一电机的外表面套设有机箱，所述机箱的内壁固定连接有散热片。优选的，所述筛网为弧形，且所述筛网的外表面开设有通孔，所述通孔的数量不少于100个。优选的，所述罐体的正面开设有电箱门。优选的，所述三角板上表面设置为一定角度的坡度，且坡度范围为锐角。优选的，所述风扇的外表面固定连接有防尘网。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，具备以下有益效果：(1)该高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，通过设置在罐体正面的风扇，通过第二电机的转动，分别带动了第三转轴和第四转轴额转动，进而带动了风扇的旋转，可以有效的散发出第二电机工作时带来的热量，降低罐体内部的温度，通过在第一电机外表面设置的机箱，机箱内壁固定连接的散热片，可以有效的减少第一电机工作时散发的热量，进而延长了第一电机和第二电机的使用寿命。(2)该高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，通过设置在罐体内部的第一研磨滚轮和第二研磨滚轮，通过开启第一电机，通过第一传送链的传动，带动了第一研磨滚轮和第二研磨滚轮转动，通过设置特有的齿牙，可以增大了对化学材料颗粒的接触面积，更大化的对化学材料颗粒进行研磨，通过在罐体的内壁设置的滑槽，通过在滑块的外表面设置的筛网，可以有效的对研磨后较大化学材料颗粒进行筛选，通过设置有振动棒，可以使筛网上下震动，使筛选更加充分，通过在罐体的内部设置有第一梯形辊筒、第二梯形辊筒和第三梯形辊筒，开启第二电机，通过第二传送链和第三传送链的传动，带动了第一梯形辊筒、第二梯形辊筒和第三梯形辊筒互相转动，进而对初次研磨后的化学材料颗粒进行二次研磨，使化学材料颗粒研磨的更加充分。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A的结构放大图；图3为本技术的第一电机结构示意图；图4为本技术的筛网侧面结构示意图。图中：1罐体、2进料口、3第一电机、4机箱、5散热片、6第一转轴、7第一研磨滚轮、8第二转轴、9第一传送链、10第二研磨滚轮、11凹口、12振动棒、13弹簧、14固定杆、15滑槽、16滑块、17筛网、18通孔、19第二电机、20第三转轴、21第一梯形辊筒、22第五转轴、23第二梯形辊筒、24第六转轴、25第三梯形辊筒、26第二传送链、27第三传送链、28第四转轴、29风扇、30电箱门、31出料口、32三角板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，包括罐体1，罐体1的上表面开设有进料口2，罐体1的右侧面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6贯穿在罐体1的内部，第一转轴6远离第一电机3的一侧通过轴承活动安装在罐体1的左侧壁，第一转轴6的外表面固定连接有第一研磨滚轮7，罐体1的左侧壁与右侧壁之间通过轴承活动安装有第二转轴8，第二转轴8与第一转轴6之间传动连接有第一传送链9，第二转轴8的外表面固定连接有第二研磨滚轮10，罐体1的左侧壁与右侧壁均开设有凹口11，凹口11的底壁固定连接有振动棒12，振动棒12的上表面固定连接有弹簧13，弹簧13的上表面固定连接有固定杆14，固定杆14的上表面固定连接有筛网17，筛网17的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面开设有进料口(2)，所述罐体(1)的右侧面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)贯穿在所述罐体(1)的内部，所述第一转轴(6)远离所述第一电机(3)的一侧通过轴承活动安装在所述罐体(1)的左侧壁，所述第一转轴(6)的外表面固定连接有第一研磨滚轮(7)，所述罐体(1)的左侧壁与右侧壁之间通过轴承活动安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)与所述第一转轴(6)之间传动连接有第一传送链(9)，所述第二转轴(8)的外表面固定连接有第二研磨滚轮(10)，所述罐体(1)的左侧壁与右侧壁均开设有凹口(11)，所述凹口(11)的底壁固定连接有振动棒(12)，所述振动棒(12)的上表面固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的上表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的上表面固定连接有筛网(17)，所述筛网(17)的两端固定连接有滑块(16)，所述罐体(1)的左侧壁与右侧壁均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)位于所述凹口(11)的上方，所述滑块(16)与所述滑槽(15)滑动连接，所述罐体(1)的左侧壁与右侧壁之间固定连接有三角板(32)，所述罐体(1)的底壁固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有第三转轴(20)，所述罐体(1)的正面固定连接有风扇(29)，所述风扇(29)的背面固定连接有第四转轴(28)，所述第四转轴(28)的另一端通过轴承活动安装在所述罐体(1)的背面，所述第三转轴(20)与所述第四转轴(28)螺纹连接，所述罐体(1)的底壁通过轴承活动安装有第五转轴(22)，所述第五转轴(22)与所述第三转轴(20)之间传动连接有第二传送链(26)，所述罐体(1)的底壁通过轴承活动安装有第六转轴(24)，所述第六转轴(24)与所述第三转轴(20)之间传动连接有第三传送链(27)，所述第三转轴(20)、所述第五转轴(22)与所述第六转轴(24)均通过套筒贯穿在所述三角板(32)的上表面，所述第三转轴(20)的外表面固定连接有第一梯形辊筒(21)，所述第五转轴(22)的外表面固定连接有第二梯形辊筒(23)，所述第六转轴(24)的外表面固定就有第三梯形辊筒(25)，所述第一梯形辊筒(21)、所述第二梯形辊筒(23)与所述第三梯形辊筒(25)均位于所述三角板(32)的上方，所述罐体(1)的外表面开设有出料口(31)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高分子化学材料颗粒的多级研磨装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面开设有进料口(2)，所述罐体(1)的右侧面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)贯穿在所述罐体(1)的内部，所述第一转轴(6)远离所述第一电机(3)的一侧通过轴承活动安装在所述罐体(1)的左侧壁，所述第一转轴(6)的外表面固定连接有第一研磨滚轮(7)，所述罐体(1)的左侧壁与右侧壁之间通过轴承活动安装有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)与所述第一转轴(6)之间传动连接有第一传送链(9)，所述第二转轴(8)的外表面固定连接有第二研磨滚轮(10)，所述罐体(1)的左侧壁与右侧壁均开设有凹口(11)，所述凹口(11)的底壁固定连接有振动棒(12)，所述振动棒(12)的上表面固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的上表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的上表面固定连接有筛网(17)，所述筛网(17)的两端固定连接有滑块(16)，所述罐体(1)的左侧壁与右侧壁均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)位于所述凹口(11)的上方，所述滑块(16)与所述滑槽(15)滑动连接，所述罐体(1)的左侧壁与右侧壁之间固定连接有三角板(32)，所述罐体(1)的底壁固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有第三转轴(20)，所述罐体(1)的正面固定连接有风扇(29)，所述风扇(29)的背面固定连接有第四转轴(28)，所述第四转轴(28)的另一端通过轴承活动安装在所述罐体(1)的背面，所述第三转轴(20)与所述第四转轴(28)螺纹连接，所述罐体(1)的底壁通过轴承活动安装有第五转轴(22)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉智，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：新型
国别省市：甘肃;62