一种生产水性涂料用的反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产水性涂料用的反应装置，包括蓄水罐和搅拌电机，所述蓄水罐的前端安装有进水管，且进水管的一侧安装有水泵，所述水泵的上方安装有连接管，且连接管的一侧安装有罐体，所述罐体的下方安装有出料口，且出料口的下方安装有底座，所述搅拌电机位于罐体的上方，所述罐体的前端安装有透明玻璃，且透明玻璃的四周边缘粘接有密封胶，所述罐体的内部设置有搅拌臂，且搅拌臂的内部设置有刀片，所述搅拌臂的上方安装有搅拌轴，且搅拌轴的上方安装有导水管。该生产水性涂料用的反应装置设置有过滤网，通过过滤网能够有效的对物料中较大的颗粒进行过滤，防止物料中的颗粒影响物料的混合效率，容易使得物料混合不均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种生产水性涂料用的反应装置
本技术涉及板材发泡
，具体为一种生产水性涂料用的反应装置。
技术介绍
水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释，而在水性涂料的生产过程中，需要反应装置。现有的反应装置在使用过程中，不能很好的通过分割物料增大与物料之间的接触面积，以及不能很好的对物料进行过滤，且不能很好的为装置提供清洗结构，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的反应装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产水性涂料用的反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出有的反应装置在使用过程中，不能很好的通过分割物料增大与物料之间的接触面积，以及不能很好的对物料进行过滤，且不能很好的为装置提供清洗结构，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产水性涂料用的反应装置，包括蓄水罐和搅拌电机，所述蓄水罐的前端安装有进水管，且进水管的一侧安装有水泵，所述水泵的上方安装有连接管，且连接管的一侧安装有罐体，所述罐体的下方安装有出料口，且出料口的下方安装有底座，所述搅拌电机位于罐体的上方，所述罐体的前端安装有透明玻璃，且透明玻璃的四周边缘粘接有密封胶，所述罐体的内部设置有搅拌臂，且搅拌臂的内部设置有刀片，所述搅拌臂的上方安装有搅拌轴，且搅拌轴的上方安装有导水管，所述导水管的四周边缘内部均设置有喷头，所述导水管的中部安装有过滤网，且过滤网的上方安装有进料口。优选的，所述蓄水罐通过进水管、水泵和连接管三者之间的配合与导水管构成连通结构，且喷头沿导水管的四周均匀分布。优选的，所述底座、罐体和进料口三者之间的竖直中心线相互重合，且进料口的内部呈漏斗状结构，同时底座的外部呈圆台状结构。优选的，所述搅拌臂与刀片之间为螺纹连接，且刀片之间关于搅拌臂的竖直中心线对称分布。优选的，所述密封胶的外部表面分别与透明玻璃的四周边缘和底座的前端之间均局部紧密贴合。优选的，所述过滤网的外部呈网状体结构，且导水管的竖直中心线与过滤网的竖直中心线之间相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置有密封胶和透明玻璃，通过透明玻璃能够有效的观察罐体内部物料的混合状态，而密封胶能够有效的弥补罐体与透明玻璃之间的间隙，增大透明玻璃与罐体之间的密封性，以及连接的稳定性，设置有刀片，通过刀片能够有效的对物料进行分割，以及增大物料与刀片之间的接触面积，能够有效的提高装置对物料的搅拌效率，能够有效的加快对物料的混合速率，以及能够有效的提高装置对物料的混合度；2、本技术设置有导水管和喷头，通过喷头将水射出，对罐体的内部组件进行清洗，防止污渍堆积在罐体的内部，而喷头能够有效的增大喷头对罐体的清洗面积，从而能够有效的减少清洗罐体所消耗的时间，设置有过滤网，通过过滤网能够有效的对物料中较大的颗粒进行过滤，防止物料中的颗粒影响物料的混合效率，容易使得物料混合不均匀；3、本技术设置有进料口和底座，通过进料口的漏斗状结构能够有效的加快物料的导入速度，而通过底座的圆台状结构能够有效的增大底座与放置面之间的接触面积，且底座自身的结构稳定性较强，从而能够有效的增大底座与放置面之间的摩擦，进而能够有效的增强装置放置的平稳性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术罐体的前端结构示意图；图3为本技术导水管的剖视结构示意图。图中：1、蓄水罐；2、进水管；3、水泵；4、连接管；5、底座；6、罐体；7、搅拌臂；8、刀片；9、搅拌轴；10、导水管；11、进料口；12、搅拌电机；13、密封胶；14、透明玻璃；15、过滤网；16、喷头；17、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产水性涂料用的反应装置，包括蓄水罐1和搅拌电机12，蓄水罐1的前端安装有进水管2，且进水管2的一侧安装有水泵3，水泵3的上方安装有连接管4，且连接管4的一侧安装有罐体6，罐体6的下方安装有出料口17，且出料口17的下方安装有底座5，搅拌电机12位于罐体6的上方，罐体6的前端安装有透明玻璃14，且透明玻璃14的四周边缘粘接有密封胶13，密封胶13的外部表面分别与透明玻璃14的四周边缘和底座5的前端之间均局部紧密贴合，通过透明玻璃14能够有效的观察罐体6内部物料的混合状态，而密封胶13能够有效的弥补罐体6与透明玻璃14之间的间隙，增大透明玻璃14与罐体6之间的密封性，以及连接的稳定性；罐体6的内部设置有搅拌臂7，且搅拌臂7的内部设置有刀片8，搅拌臂7与刀片8之间为螺纹连接，且刀片8之间关于搅拌臂7的竖直中心线对称分布，通过刀片8能够有效的对物料进行分割，以及增大物料与刀片8之间的接触面积，能够有效的提高装置对物料的搅拌效率，能够有效的加快对物料的混合速率，以及能够有效的提高装置对物料的混合度，搅拌臂7的上方安装有搅拌轴9，且搅拌轴9的上方安装有导水管10，导水管10的四周边缘内部均设置有喷头16，蓄水罐1通过进水管2、水泵3和连接管4三者之间的配合与导水管10构成连通结构，且喷头16沿导水管10的四周均匀分布，通过进水管2、水泵3和连接管4三者之间的配合能够有效的将蓄水罐1内部的水导入导水管10的内部，导水管10内部的水受到水泵3的作用，通过喷头16将水射出，对罐体6的内部组件进行清洗，防止污渍堆积在罐体6的内部，而喷头16能够有效的增大喷头16对罐体6的清洗面积，从而能够有效的减少清洗罐体6所消耗的时间，导水管10的中部安装有过滤网15，且过滤网15的上方安装有进料口11，底座5、罐体6和进料口11三者之间的竖直中心线相互重合，且进料口11的内部呈漏斗状结构，同时底座5的外部呈圆台状结构，通过进料口11的漏斗状结构能够有效的加快物料的导入速度，而通过底座5的圆台状结构能够有效的增大底座5与放置面之间的接触面积，且底座5自身的结构稳定性较强，从而能够有效的增大底座5与放置面之间的摩擦，进而能够有效的增强装置放置的平稳性；过滤网15的外部呈网状体结构，且导水管10的竖直中心线与过滤网15的竖直中心线之间相互重合，通过过滤网15能够有效的对物料中较大的颗粒进行过滤，防止物料中的颗粒影响物料的混合效率，容易使得物料混合不均匀。工作原理：在使用该生产水性涂料用的反应装置时，首先，将装置通过底座5放置到合适的位置，将物料通过进料口11导入罐体6的内部，此时，过滤网15对物料中较大的颗粒进行过滤；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产水性涂料用的反应装置，包括蓄水罐(1)和搅拌电机(12)，其特征在于：所述蓄水罐(1)的前端安装有进水管(2)，且进水管(2)的一侧安装有水泵(3)，所述水泵(3)的上方安装有连接管(4)，且连接管(4)的一侧安装有罐体(6)，所述罐体(6)的下方安装有出料口(17)，且出料口(17)的下方安装有底座(5)，所述搅拌电机(12)位于罐体(6)的上方，所述罐体(6)的前端安装有透明玻璃(14)，且透明玻璃(14)的四周边缘粘接有密封胶(13)，所述罐体(6)的内部设置有搅拌臂(7)，且搅拌臂(7)的内部设置有刀片(8)，所述搅拌臂(7)的上方安装有搅拌轴(9)，且搅拌轴(9)的上方安装有导水管(10)，所述导水管(10)的四周边缘内部均设置有喷头(16)，所述导水管(10)的中部安装有过滤网(15)，且过滤网(15)的上方安装有进料口(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产水性涂料用的反应装置，包括蓄水罐(1)和搅拌电机(12)，其特征在于：所述蓄水罐(1)的前端安装有进水管(2)，且进水管(2)的一侧安装有水泵(3)，所述水泵(3)的上方安装有连接管(4)，且连接管(4)的一侧安装有罐体(6)，所述罐体(6)的下方安装有出料口(17)，且出料口(17)的下方安装有底座(5)，所述搅拌电机(12)位于罐体(6)的上方，所述罐体(6)的前端安装有透明玻璃(14)，且透明玻璃(14)的四周边缘粘接有密封胶(13)，所述罐体(6)的内部设置有搅拌臂(7)，且搅拌臂(7)的内部设置有刀片(8)，所述搅拌臂(7)的上方安装有搅拌轴(9)，且搅拌轴(9)的上方安装有导水管(10)，所述导水管(10)的四周边缘内部均设置有喷头(16)，所述导水管(10)的中部安装有过滤网(15)，且过滤网(15)的上方安装有进料口(11)。


2.根据权利要求1所述的一种生产水性涂料用的反应装置，其特征在于：所述蓄水罐(1)通过进水管(2)、水泵(3)和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，
申请(专利权)人：无锡庄周新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32