电子标签称重方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种电子标签称重方法，本发明专利技术通过在货架上设置多个货位，并在每个货位上对应设置电子标签单元；在货架上设置控制单元，并将所述控制单元分别与各个电子标签和各个电子连接；将所述控制单元与PC机连接；所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货本发明专利技术通过引进电子标签称重方法，可以采集到货物的实时重量，实时监测货位的数据，从而判定拣货数量是否精准。本方法可以提高拣货精准率，实现零误差。对于一些五金件、电子器件、以及价值较高，操作频繁的货位，拣货精准率可以产生显著的提升。

【技术实现步骤摘要】
电子标签称重方法
本专利技术涉及计算机领域，尤其涉及一种电子标签称重方法。
技术介绍
现有的人工拣货方式效率和精准度都比较低，会存在一些拣货误差，如偶尔会有人拿错货物数量。另外，碰到一些精密小件、难以统计数量的货物，也会有拣货差错的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种电子标签称重方法。根据本专利技术的一个方面，提供了一种电子标签称重方法，该方法包括：在货架上设置多个货位，并在每个货位上对应设置电子标签单元，其中，每个电子标签单元包括电子标签和与所述电子标签连接的电子秤，所述电子标签上设置有显示屏，所述电子标签上还设置有信号指示灯键；在货架上设置控制单元，并将所述控制单元分别与各个电子标签和各个电子连接；将所述控制单元与PC机连接；所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货。进一步的，上述方法中，将所述控制单元分别与各个电子标签和各个电子秤连接，包括：在每个电子标签单元中设置信号转换板；将所述信号转换板分别与所属的电子标签单元中的电子标签和电子秤连接。进一步的，上述方法中，将所述信号转换板分别与所属的电子标签单元中的电子标签和电子秤连接，包括：将所述电子标签通过第一信号线和第一电源线与所述信号转换板连接；将所述电子秤通过第二信号线和第二电源线与所述信号转换板连接。进一步的，上述方法中，在每个货位上对应设置电子标签单元中，还包括：在所述电子标签上设置与所述显示屏连接的功能按键；所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货之前或之后，还包括：所述电子标签获取工作人员通过所述功能按键输入的操作指令；所述电子标签基于所述操作指令调整所述显示屏的界面显示内容。进一步的，上述方法中，在每个货位上对应设置电子标签单元，包括：在每层货架上设置导轨，将所述电子标签设置于所述导轨上；根据每个货位的空间范围，将所述电子标签移动到所述导轨上的对应位置。进一步的，上述方法中，所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货，包括：所述PC机向所述控制单元下发拣货任务指令；所述控制单元将所述拣货任务指令发送给货架上对应的货位的电子标签和电子秤；对应的电子标签基于所述拣货任务指令，控制该电子标签的信号指示灯键闪烁，并控制在该电子标签的显示屏上显示“需拣货数量”的信息；对应的电子秤基于所述拣货任务指令采集所在货位的当前货位重量数据，并将货位重量数据传送至所述电子标签；所述电子标签基于接收到的当前货位重量数据，得到对应的“初始库存数量”；所述电子标签接收拣货人员在拣货完成后，通过按下所述信号指示灯键所输入的拣货完成信号；所述电子标签将所述拣货完成信号发送至所述电子秤，所述电子秤基于所述拣货完成信号采集所在货位的当前货位重量数据，并将当前货位重量数据传送至所述电子标签；所述电子标签基于接收到的当前货位重量数据，得到对应的“拣货后库存数量”；所述电子标签计算“初始库存数量”减去“需拣货数量”是否等于“拣货后库存数量”，若等于，所述电子标签控制所述信号指示灯键停止闪烁；若不等于，所述电子标签控制所述信号指示灯键保持闪烁。进一步的，上述方法中，所述电子标签控制所述信号指示灯键保持闪烁之后，还包括：所述电子标签控制其显示屏显示拣货数量错误的信息。进一步的，上述方法中，所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货之前或之后，还包括：所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行库存盘点。进一步的，上述方法中，步骤S6，所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行库存盘点，包括：步骤S61,所述PC机向所述控制单元下发库存盘点指令；步骤S62,所述控制单元将所述库存盘点指令发送给货架上对应的货位的电子标签和电子秤；步骤S63,对应的电子标签基于所述库存盘点指令，控制在该电子标签的显示屏上显示“系统库存数量”的信息；步骤S64，对应的电子秤基于所述库存盘点指令采集所在货位的当前货位重量数据，并将当前货位重量数据传送至所述电子标签；步骤S65，所述电子标签基于接收到的当前货位重量数据，得到对应的“实际库存数量”；步骤S66，所述电子标签比较“实际库存数量”与“系统库存数量”是否一致，步骤S67，若一致，所述电子标签控制所述信号指示灯键亮绿灯；步骤S68，若不一致，所述电子标签控制所述信号指示灯键亮红灯。进一步的，上述方法中，步骤S67，控制所述信号指示灯键亮绿灯之后，还包括：步骤S69，所述电子标签接收工作人员在库存盘点正确后通过按下所述信号指示灯键所输入的库存盘点完成信号；步骤S70，所述电子标签基于所述库存盘点完成信号控制所述信号指示灯键灭灯。进一步的，上述方法中，步骤S68，控制所述信号指示灯键亮红灯之后，还包括：步骤S71，所述电子标签接收工作人员在库存盘点后通过按下所述信号指示灯键所输入的库存盘点完成信号后重新转到步骤S64开始执行。根据本专利技术的另一面，还提供一种计算机可读介质，其上存储有计算机可读指令，所述计算机可读指令可被处理器执行以实现上述任一项所述的方法。根据本专利技术的另一面，还提供一种用于在网络设备端信息处理的设备，该设备包括用于存储计算机程序指令的存储器和用于执行程序指令的处理器，其中，当该计算机程序指令被该处理器执行时，触发该设备执行上述任一项所述的方法。与现有技术相比，本专利技术通过在货架上设置多个货位，并在每个货位上对应设置电子标签单元，其中，每个电子标签单元包括电子标签和与所述电子标签连接的电子秤，所述电子标签上设置有显示屏，所述电子标签上还设置有信号指示灯键；在货架上设置控制单元，并将所述控制单元分别与各个电子标签和各个电子连接；将所述控制单元与PC机连接；所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货本专利技术通过引进电子标签称重方法，可以采集到货物的实时重量，实时监测货位的数据，从而判定拣货数量是否精准。本方法可以提高拣货精准率，实现零误差。对于一些五金件、电子器件、以及价值较高，操作频繁的货位，拣货精准率可以产生显著的提升。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1示出本专利技术一实施例的电子标签称重方法的原理图；图2示出本专利技术一实施例的电子标签称重方法的实物图；图3示出本专利技术一实施例的电子标签称重方法的连接示意图。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细描述。在本申请一个典型的配置中，终端、服务网络的设备和可信方均包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子标签称重方法，其中，该方法包括：/n在货架上设置多个货位，并在每个货位上对应设置电子标签单元，其中，每个电子标签单元包括电子标签和与所述电子标签连接的电子秤，所述电子标签上设置有显示屏，所述电子标签上还设置有信号指示灯键；/n在货架上设置控制单元，并将所述控制单元分别与各个电子标签和各个电子连接；/n将所述控制单元与PC机连接；/n所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子标签称重方法，其中，该方法包括：
在货架上设置多个货位，并在每个货位上对应设置电子标签单元，其中，每个电子标签单元包括电子标签和与所述电子标签连接的电子秤，所述电子标签上设置有显示屏，所述电子标签上还设置有信号指示灯键；
在货架上设置控制单元，并将所述控制单元分别与各个电子标签和各个电子连接；
将所述控制单元与PC机连接；
所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货。


2.根据权利要求1所述的电子标签称重方法，其中，将所述控制单元分别与各个电子标签和各个电子秤连接，包括：
在每个电子标签单元中设置信号转换板；
将所述信号转换板分别与所属的电子标签单元中的电子标签和电子秤连接。


3.根据权利要求2所述的电子标签称重方法，其中，将所述信号转换板分别与所属的电子标签单元中的电子标签和电子秤连接，包括：
将所述电子标签通过第一信号线和第一电源线与所述信号转换板连接；
将所述电子秤通过第二信号线和第二电源线与所述信号转换板连接。


4.根据权利要求1所述的电子标签称重方法，其中，在每个货位上对应设置电子标签单元中，还包括：
在所述电子标签上设置与所述显示屏连接的功能按键；
所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货之前或之后，还包括：
所述电子标签获取工作人员通过所述功能按键输入的操作指令；
所述电子标签基于所述操作指令调整所述显示屏的界面显示内容。


5.根据权利要求1所述的电子标签称重方法，其中，在每个货位上对应设置电子标签单元，包括：
在每层货架上设置导轨，将所述电子标签设置于所述导轨上；
根据每个货位的空间范围，将所述电子标签移动到所述导轨上的对应位置。


6.根据权利要求1所述的电子标签称重方法，其中，所述PC机通过所述控制单元控制电子标签和电子秤配合进行拣货，包括：
所述PC机向所述控制单元下发拣货任务指令；
所述控制单元将所述拣货任务指令发送给货架上对应的货位的电子标签和电子秤；
对应的电子标签基于所述拣货任务指令，控制该电子标签的信号指示灯键闪烁，并控制在该电子标签的显示屏上显示“需拣货数量”的信息；
对应的电子秤基于所述拣货任务指令采集所在货位的当前货位重量数据，并将货位重量数据传送至所述电子标签；
所述电子标签基于接收到的当前货位重量数据，得到对应的“初始库存数量”；
所述电子标签接收拣货人员在拣货完成后，通过按下所述信号指示灯键所输入的拣货完成信号；
所述电子标签将所述拣货完成信号发送至所述电子秤，所述电子秤基于所述拣货完成信号采集所在货位的当前货位重量数据，并将当前货位重量数据传送至所述电子标签；
所述电子标签基于接收到的当...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔瀚之，
申请(专利权)人：上海瀚示物联网技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31