本实用新型专利技术公开了一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体的内部安装有分隔板和承载框，所述承载框处于分隔板的上方，所述承载框的上表面安装有外网框，所述外网框的内部嵌装有缓冲网，所述混合罐体的上表面安装有安装座，所述安装座的上表面安装有过滤器，所述过滤器的底部连接有下流管，且所述下流管穿过安装座和混合罐体连接有分撒板，所述分撒板的内部开设有五个分撒孔，且所述分撒板处于缓冲网的正上方；通过设置的均匀分撒机构，可以使得颜料从过滤装置下落时，能够均匀分撒在混合罐的内部，从而降低了搅拌的时长，增加了混合颜料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置
本技术涉及纺织
，具体为一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，而且纺织需要用到颜料混合装置进行颜料的配制，但是颜料从过滤装置向混合装置内部注入时，颜料不能均匀洒落在混合罐内，从而加大了搅拌时长，降低了混合效率；同时搅拌电机会使得混合罐震动，存在安全隐患，为此作出改进，提出一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置用于解决上述问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体的内部安装有分隔板和承载框，所述承载框处于分隔板的上方，所述承载框的上表面安装有外网框，所述外网框的内部嵌装有缓冲网，所述混合罐体的上表面安装有安装座，所述安装座的上表面安装有过滤器，所述过滤器的底部连接有下流管，且所述下流管穿过安装座和混合罐体连接有分撒板，所述分撒板的内部开设有五个分撒孔，且所述分撒板处于缓冲网的正上方，所述混合罐体的底部安装有装置底腿，两个所述装置底腿的内侧安装有内撑板，所述内撑板的上表面安装有缓冲机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括内撑板上表面的电机座，所述电机座的底部靠近两端的位置处均固定连接有活动板，所述内撑板的内部对应活动板的位置处均开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有缓冲弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机座的上表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的上表面安装有搅拌轴，且所述搅拌轴穿过混合罐体和分隔板连接有混合齿轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述混合罐体的一侧表面连接有出料口，所述过滤器的上表面连接有气流输送器。作为本技术的一种优选技术方案，所述外网框与承载框卡合固定，所述承载框与混合罐体的内壁焊接固定。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲弹簧的一端与活动板连接，另一端与内撑板的内壁相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置，通过设置的均匀分撒机构，可以使得颜料从过滤装置下落时，能够均匀分撒在混合罐的内部，从而降低了搅拌的时长，增加了混合颜料的效率。(2)、该具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置，通过设置的缓冲网板，可以使得待混合的颜料在下落过程中，被缓冲阻滞，然后继续下落，从而避免颜料在混合罐内溅起，起到保护颜料质量的作用。(3)、该具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置，通过设置的缓冲机构，可以使得电机在运转时产生的震动被最大程度降低，从而使得颜料的混合工作能够稳定进行，也使得颜料的混合效率达到最佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正面半剖结构示意图；图2为本技术缓冲网板俯面剖视图；图3为本技术缓冲机构内部剖视图。图中：1混合罐体、2缓冲网、3分撒孔、4安装座、5气流输送器、6过滤器、7分撒板、8下流管、9承载框、10外网框、11出料口、12分隔板、13装置底腿、14搅拌电机、15内撑板、16搅拌轴、17混合齿轮、18电机座、19活动板、20缓冲弹簧、21活动槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置，包括混合罐体1，混合罐体1的内部安装有分隔板12和承载框9，承载框9处于分隔板12的上方，承载框9的上表面安装有外网框10，外网框10的内部嵌装有缓冲网2，混合罐体1的上表面安装有安装座4，安装座4的上表面安装有过滤器6，过滤器6的底部连接有下流管8，且下流管8穿过安装座4和混合罐体1连接有分撒板7，分撒板7的内部开设有五个分撒孔3，且分撒板7处于缓冲网2的正上方，混合罐体1的底部安装有装置底腿13，两个装置底腿13的内侧安装有内撑板15，过滤后颜料沿着下流管8注入分撒板7的内部，这时分撒板7的底部开设有多个分撒孔3，最终颜料在分撒板7的内部分流，然后沿着分撒孔3下滴，在下滴的过程中，会先接触缓冲网2进行缓冲，再通过缓冲网2向下渗透，最终落在分隔板12的上表面，内撑板15的上表面安装有缓冲机构。其中，缓冲机构包括内撑板15上表面的电机座18，电机座18的底部靠近两端的位置处均固定连接有活动板19，内撑板15的内部对应活动板19的位置处均开设有活动槽21，活动槽21的内部安装有缓冲弹簧20，搅拌电机14运转时，活动板19在缓冲弹簧20的支撑下在活动槽21的内部活动，从而起到缓冲作用，使得搅拌电机14运转产生的震动最大限度降低。其中，电机座18的上表面安装有搅拌电机14，搅拌电机14的上表面安装有搅拌轴16，且搅拌轴16穿过混合罐体1和分隔板12连接有混合齿轮17。其中，混合罐体1的一侧表面连接有出料口11，过滤器6的上表面连接有气流输送器5。其中，外网框10与承载框9卡合固定，承载框9与混合罐体1的内壁焊接固定。其中，缓冲弹簧20的一端与活动板19连接，另一端与内撑板15的内壁相连接。工作原理：待混合的颜料沿着气流输送器5进入过滤器6内部进行过滤，过滤后颜料沿着下流管8注入分撒板7的内部，这时分撒板7的底部开设有多个分撒孔3，最终颜料在分撒板7的内部分流，然后沿着分撒孔3下滴，在下滴的过程中，会先接触缓冲网2进行缓冲，再通过缓冲网2向下渗透，最终落在分隔板12的上表面，搅拌电机14通过搅拌轴16驱动混合齿轮17转动对颜料进行搅拌混合，最终由出料口11排出，在搅拌电机14运转时，活动板19在缓冲弹簧20的支撑下在活动槽21的内部活动，从而起到缓冲作用，使得搅拌电机14运转产生的震动最大限度降低，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。最后应说明的是：以上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置，包括混合罐体(1)，其特征在于：所述混合罐体(1)的内部安装有分隔板(12)和承载框(9)，所述承载框(9)处于分隔板(12)的上方，所述承载框(9)的上表面安装有外网框(10)，所述外网框(10)的内部嵌装有缓冲网(2)，所述混合罐体(1)的上表面安装有安装座(4)，所述安装座(4)的上表面安装有过滤器(6)，所述过滤器(6)的底部连接有下流管(8)，且所述下流管(8)穿过安装座(4)和混合罐体(1)连接有分撒板(7)，所述分撒板(7)的内部开设有五个分撒孔(3)，且所述分撒板(7)处于缓冲网(2)的正上方，所述混合罐体(1)的底部安装有装置底腿(13)，两个所述装置底腿(13)的内侧安装有内撑板(15)，所述内撑板(15)的上表面安装有缓冲机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置，包括混合罐体(1)，其特征在于：所述混合罐体(1)的内部安装有分隔板(12)和承载框(9)，所述承载框(9)处于分隔板(12)的上方，所述承载框(9)的上表面安装有外网框(10)，所述外网框(10)的内部嵌装有缓冲网(2)，所述混合罐体(1)的上表面安装有安装座(4)，所述安装座(4)的上表面安装有过滤器(6)，所述过滤器(6)的底部连接有下流管(8)，且所述下流管(8)穿过安装座(4)和混合罐体(1)连接有分撒板(7)，所述分撒板(7)的内部开设有五个分撒孔(3)，且所述分撒板(7)处于缓冲网(2)的正上方，所述混合罐体(1)的底部安装有装置底腿(13)，两个所述装置底腿(13)的内侧安装有内撑板(15)，所述内撑板(15)的上表面安装有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有气流输送器和过滤装置的纺织机械用颜料混合装置，其特征在于：所述缓冲机构包括内撑板(15)上表面的电机座(18)，所述电机座(18)的底部靠近两端的位置处均固定连接有活动板(19)，所述内撑板(15)的内部对应活动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：满凯生，
申请(专利权)人：广东精英纺织服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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