氟硅酸镁废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氟硅酸镁废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐侧部穿设有进气管，处理罐的顶部设置有排气管，所述处理罐内部设置有隔板将处理罐内部换分为上下两个区域，所述隔板下方区域中盛放有碱液，所述进气管的一端头伸入碱液中，所述隔板中部设置有多个出气孔，并在出气孔上方设置有干燥箱，所述干燥箱上方设置有除味箱，所述干燥箱通过输气管与除味箱连通，所述排气管穿过处理罐顶部与除味箱连通，所述处理罐外侧设置有加液管，加液管贯穿处理罐侧壁与隔板下方区域连通。本实用新型专利技术能对废气进行中和处理、干燥及除味处理，显著改善了处理效果，且能实时监测碱液pH值以便于及时更换碱液。

【技术实现步骤摘要】
氟硅酸镁废气处理装置
本技术涉及废气处理装置，具体涉及一种氟硅酸镁废气处理装置。
技术介绍
氟硅酸镁为无色或白色菱状或针状结晶。相对密度1.788，80℃脱水，100℃分解。易溶于水，溶于稀酸，难溶于氢氟酸，不溶于醇。水溶液呈酸性反应，与碱作用时可生成相应的氟化物及二氧化硅。氟硅酸镁主要用于用作混凝土增强剂、混凝土缓硬剂、橡胶胶乳凝固剂、防腐剂和纺织品防蛀剂等，氟硅酸镁是有一定毒性的，在制备氟硅酸镁时，会产生酸性气体，该酸性气体不仅污染空气，而且还危害人体健康，因此必须对产生的废气进行处理才能直接排放，而现有的处理设备对废气的处理效果不佳，主要表现在以下两方面：一是仅除去气体中的酸性成分，而未对气体进行干燥和去除刺鼻的异味，二是随着废气处理量的增多，导致碱液被中和而失效难以除去酸性气体，使工作人员不能及时的更换碱液，因此需要提供一种废气处理装置以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氟硅酸镁废气处理装置，以克服
技术介绍
中所述的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：氟硅酸镁废气处理装置，包括处理罐，所述处理罐侧部穿设有进气管，处理罐的顶部设置有排气管，所述处理罐内部设置有隔板将处理罐内部换分为上下两个区域，所述隔板下方区域中盛放有碱液，所述进气管的一端头伸入碱液中，所述隔板中部设置有多个出气孔，并在出气孔上方设置有干燥箱，所述干燥箱上方设置有除味箱，所述干燥箱通过输气管与除味箱连通，所述排气管穿过处理罐顶部与除味箱连通，所述处理罐外侧设置有加液管，加液管贯穿处理罐侧壁与隔板下方区域连通。进一步的，所述处理罐底部设置有排液管，且所述排液管和加液管上设置有阀门。进一步的，所述处理罐侧壁设置有pH检测仪和液位计，且pH检测仪和液位计的检测端伸入碱液中。进一步的，所述处理罐外侧壁下方固定设置有支柱，支柱底端与底架连接，所述底架上设置有移动轮。进一步的，所述隔板的出气孔上方设置有放置网，所述干燥箱去除底面并倒扣于放置网上，在放置网上方设置有干燥剂。进一步的，所述除味箱中设置有活性炭，且在除味箱内壁两侧设置有斜板，斜板底边与活性炭表面设有间隙，且所述输气管的管口处位于斜板内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在处理罐下方连接有底架和移动轮，以便于对处理罐进行移动使其在其他场合也能使用，在处理罐中设置有碱液、干燥箱和除味箱，能除处废气中的酸性气体并能进行干燥和除去异味，且在处理过程中气体能与处理介质充分接触，显著改善了处理效果，在处理罐侧壁设置有液位计和pH检测仪，通过设置液位计以避免加入碱液过量，废气处理一定量后，碱液会被中和而失效，通过设置pH检测仪便于及时提醒人们更换碱液，避免影响处理效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图中，1-底架、2-移动轮、3-支柱、4-处理罐、5-排液管、6-pH检测仪、7-液位计、8-加液管、9-阀门、10-隔板、11-出气孔、12-干燥箱、13-放置网、14-干燥剂、15-输气管、16-活性炭、17-斜板、18-除味箱、19-排气管、20-进气管、21-碱液。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：参考图1所示，本技术提供一种氟硅酸镁废气处理装置，包括处理罐4，所述处理罐4侧部穿设有进气管20，处理罐4的顶部设置有排气管19，所述处理罐4内部设置有隔板10将处理罐4内部换分为上下两个区域，所述隔板10下方区域中盛放有碱液21，所述进气管20的一端头伸入碱液21中，废气从进气管20进入到碱液中以充分进行中和反应，以除去废气中的酸性气体，所述隔板10中部设置有多个出气孔11，并在出气孔11上方设置有干燥箱12，中和后的废气由出气孔11进入到干燥箱12中进行干燥，所述干燥箱12上方设置有除味箱18，以除去气体中的刺鼻性气味或其他异味，所述干燥箱12通过输气管15与除味箱18连通，输气管15设置在干燥箱12两侧，所述排气管19穿过处理罐4顶部与除味箱18连通，所述处理罐4外侧设置有加液管8，加液管8贯穿处理罐4侧壁与隔板10下方区域连通。实施例2：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述处理罐4底部设置有排液管5，待碱液pH接近为中性时通过排液管5排出，并由加液管8更换碱液，且所述排液管5和加液管8上设置有阀门9，在处理废气过程中，阀门9需进行关闭以防止漏气漏液。实施例3：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述处理罐4侧壁设置有pH检测仪6和液位计7，且pH检测仪6和液位计7的检测端伸入碱液21中，液位计7检测处理罐4中碱液21的液位以防止添加碱液21过量而漫入干燥箱12中，随着废气处理量的增多，碱液逐渐被中和而呈中性失去了效果，通过设置pH检测仪6以检测碱液21的pH值以便于及时更换。实施例4：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，为了便于对处理罐4进行移动使其能在其他工艺场合中也能应用，所述处理罐4外侧壁下方固定设置有支柱3，支柱3底端与底架1连接，所述底架1上设置有移动轮2。实施例5：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述隔板10的出气孔11上方设置有放置网13，放置网13为细小的网孔结构，所述干燥箱12去除底面并倒扣于放置网13上，在放置网13上方设置有干燥剂14，优选的，干燥剂14呈颗粒状。实施例6：在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述除味箱18中设置有活性炭16，且在除味箱18内壁两侧设置有斜板17，斜板17底边与活性炭16表面设有间隙，且所述输气管15的管口处位于斜板17内侧，气体经输气管流入除味箱18，由于斜板17的阻挡而使得气体不能发散流出，而是由斜板17与活性炭16之间的间隙流出，使得气体能与活性炭16充分接触，提高除味效果。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氟硅酸镁废气处理装置，包括处理罐（4），所述处理罐（4）侧部穿设有进气管（20），处理罐（4）的顶部设置有排气管（19），其特征在于：所述处理罐（4）内部设置有隔板（10）将处理罐（4）内部换分为上下两个区域，所述隔板（10）下方区域中盛放有碱液（21），所述进气管（20）的一端头伸入碱液（21）中，所述隔板（10）中部设置有多个出气孔（11），并在出气孔（11）上方设置有干燥箱（12），所述干燥箱（12）上方设置有除味箱（18），所述干燥箱（12）通过输气管（15）与除味箱（18）连通，所述排气管（19）穿过处理罐（4）顶部与除味箱（18）连通，所述处理罐（4）外侧设置有加液管（8），加液管（8）贯穿处理罐（4）侧壁与隔板（10）下方区域连通。/n

【技术特征摘要】
1.氟硅酸镁废气处理装置，包括处理罐（4），所述处理罐（4）侧部穿设有进气管（20），处理罐（4）的顶部设置有排气管（19），其特征在于：所述处理罐（4）内部设置有隔板（10）将处理罐（4）内部换分为上下两个区域，所述隔板（10）下方区域中盛放有碱液（21），所述进气管（20）的一端头伸入碱液（21）中，所述隔板（10）中部设置有多个出气孔（11），并在出气孔（11）上方设置有干燥箱（12），所述干燥箱（12）上方设置有除味箱（18），所述干燥箱（12）通过输气管（15）与除味箱（18）连通，所述排气管（19）穿过处理罐（4）顶部与除味箱（18）连通，所述处理罐（4）外侧设置有加液管（8），加液管（8）贯穿处理罐（4）侧壁与隔板（10）下方区域连通。


2.根据权利要求1所述的氟硅酸镁废气处理装置，其特征在于：所述处理罐（4）底部设置有排液管（5），且所述排液管（5）和加液管（8）上设置有阀门（9）。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庄，王德勋，赵江，王浩宇，
申请(专利权)人：昆明合起工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53