一种高效喷淋填料除酸塔制造技术

技术编号:24708783 阅读:54 留言:0更新日期:2020-07-01 00:05
本实用新型专利技术公开了一种高效喷淋填料除酸塔,包括塔体,所述塔体的底部设置有排水口,所述塔体的侧面安装有进气管,所述进气管内安装有第一风机,所述塔体的内部设置有填料层,所述塔体远离进气管的一侧安装有加料箱,所述加料箱与塔体连通,所述加料箱与塔体连接处设置有滤板,所述加料箱的内部安装有水泵。本实用新型专利技术通过循环水和多个填料层使废气充分与填料层接触,达到除酸的目的,多个活性炭板有效过滤废气中的颗粒杂质,使之达到排放标准,除酸效果好,并有空气质量传感器检测排出的气体质量,通过控制循环水的酸碱度,提高除酸效果,大大提高了装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效喷淋填料除酸塔
本技术涉及废气净化
,尤其涉及一种高效喷淋填料除酸塔。
技术介绍
在现代工业生产中,常伴随着有毒气体的产生,这些有毒气体如果不经过处理知己排放到大气中,将会严重污染空气,造成各种灾害,而传统的一些废气处理净化设备在使用时,存在些许弊端,在喷淋填料除酸装置中,现有装置只能进行一种酸碱度的废气进行处理,不能动态进行调节,使用不够灵活,现有的装置并没有针对大颗粒杂质的过滤装置,导致废气中大颗粒杂质无法过滤,达不到排放标准。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效喷淋填料除酸塔。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效喷淋填料除酸塔,包括塔体,所述塔体的底部设置有排水口,所述塔体的侧面安装有进气管,所述进气管内安装有第一风机,所述塔体的内部设置有填料层,所述塔体远离进气管的一侧安装有加料箱,所述加料箱与塔体连通,所述加料箱与塔体连接处设置有滤板,所述加料箱的内部安装有水泵,所述水泵上安装有水管,所述水管贯穿加料箱的顶部并连接有支管,所述支管插入塔体的内部,所述支管上设置有喷淋头,所述加料箱的顶部的一端设置有进料斗,所述塔体的顶部固定有第一连接管,所述第一连接管上安装有第二风机,所述第一连接管远离第二风机的一端连接有过滤箱,所述过滤箱的内部设置有活性炭板,所述过滤箱远离第一连接管的一侧安装有第二连接管,所述第二连接管远离过滤箱的一端固定有检测箱,所述检测箱的内部设置有空气质量传感器,所述检测箱的顶部设置有第三风机。r>优选的,所述塔体的底部安装有呈圆周阵列分布的支腿,所述支腿的数量至少为四个。优选的,所述排水口上安装有阀门,所述进料斗为漏斗状。优选的,所述填料层至少为两层,所述支管位于填料层的上方,所述支管的数量至少为两个,所述喷淋头的数量至少为四个。优选的,所述活性炭板的数量至少为六个,所述活性炭板的侧面与第一连接管的出风口平行。优选的,所述第三风机的出风口与检测箱的出风口平行。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中有进料斗箱加料箱内加水,水由过滤板进入塔体内,并浸没塔体与进料箱的连接处,此时装置处于密封状态,启动第一风机、第二风机、第三风机和水泵,水泵将水由加料箱内经水管和支管有喷淋头均匀喷洒在填料层上,第一风机将废气由进料管输入塔体内,经过湿润的填料层进行脱酸,进行脱酸的废气由第二风机经由第一连接管输送至过滤箱内,并由过滤箱内的活性炭板出去颗粒杂质,过滤后的废气由第二连接管进入检测箱内,通过空气质量传感器检测废气的质量,并由第三风机排出,如果不达标则通过加料箱调节循环水酸碱度,使之达到更好的除酸效果,通过循环水和多个填料层使废气充分与填料层接触,达到除酸的目的,并通过多个活性炭板有效过滤废气中的颗粒杂质,使之达到排放标准,除酸效果好,并有空气质量传感器检测排出的气体质量,通过控制循环水的酸碱度,提高除酸效果,大大提高了装置的灵活性。附图说明图1为本技术提出的一种高效喷淋填料除酸塔的结构示意图;图2为本技术提出的一种高效喷淋填料除酸塔的正视图。图中:1塔体、2排水口、3支腿、4进气管、5第一风机、6填料层、7喷淋头、8支管、9第二风机、10第一连接管、11过滤箱、12活性炭板、13第二连接管、14第三风机、15空气质量传感器、16检测箱、17加料箱、18进料斗、19水泵、20滤板、21水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高效喷淋填料除酸塔,包括塔体1,塔体1的底部设置有排水口2,塔体1的侧面安装有进气管4,进气管4内安装有第一风机5,塔体1的内部设置有填料层6,塔体1远离进气管的一侧安装有加料箱17,加料箱17与塔体1连通,加料箱17与塔体1连接处设置有滤板20,加料箱17的内部安装有水泵19,水泵19上安装有水管21,水管21贯穿加料箱17的顶部并连接有支管8,支管8插入塔体1的内部,支管8上设置有喷淋头7,加料箱17的顶部的一端设置有进料斗18,塔体1的顶部固定有第一连接管10,第一连接管10上安装有第二风机9,第一连接管10远离第二风机9的一端连接有过滤箱11,过滤箱11的内部设置有活性炭板12,过滤箱11远离第一连接管10的一侧安装有第二连接管13,第二连接管13远离过滤箱11的一端固定有检测箱16,检测箱16的内部设置有空气质量传感器15,检测箱16的顶部设置有第三风机14。其中,塔体1的底部安装有呈圆周阵列分布的支腿3,支腿3的数量至少为四个。其中,排水口2上安装有阀门,进料斗18为漏斗状。其中,填料层6至少为两层,支管8位于填料层6的上方,支管8的数量至少为两个,喷淋头7的数量至少为四个。其中,活性炭板12的数量至少为六个,活性炭板12的侧面与第一连接管10的出风口平行。其中,第三风机14的出风口与检测箱16的出风口平行。工作原理:有进料斗18箱加料箱17内加循环水,循环水水由过滤板20进入塔体1内,并浸没塔体1与进料箱17的连接处,此时装置处于密封状态,启动第一风机5、第二风机9、第三风机14和水泵19,水泵19将水由加料箱17内经水管21和支管8有喷淋头7均匀喷洒在填料层6上,第一风机5将废气由进料管4输入塔体1内,经过湿润的填料层6进行脱酸,进行脱酸的废气由第二风机9经由第一连接管10输送至过滤箱11内,并由过滤箱11内的活性炭板12出去颗粒杂质,过滤后的废气由第二连接管13进入检测箱16内,通过空气质量传感器15检测废气的质量,并由第三风机14排出,如果不达标则通过加料箱17调节循环水酸碱度,使之达到更好的除酸效果,通过循环水和多个填料层6使废气充分与填料层6接触,达到除酸的目的,并通过多个活性炭板12有效过滤废气中的颗粒杂质,使之达到排放标准,除酸效果好,并有空气质量传感器15检测排出的气体质量,通过控制循环水的酸碱度,提高除酸效果,大大提高了装置的灵活性。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效喷淋填料除酸塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的底部设置有排水口(2),所述塔体(1)的侧面安装有进气管(4),所述进气管(4)内安装有第一风机(5),所述塔体(1)的内部设置有填料层(6),所述塔体(1)远离进气管的一侧安装有加料箱(17),所述加料箱(17)与塔体(1)连通,所述加料箱(17)与塔体(1)连接处设置有滤板(20),所述加料箱(17)的内部安装有水泵(19),所述水泵(19)上安装有水管(21),所述水管(21)贯穿加料箱(17)的顶部并连接有支管(8),所述支管(8)插入塔体(1)的内部,所述支管(8)上设置有喷淋头(7),所述加料箱(17)的顶部的一端设置有进料斗(18),所述塔体(1)的顶部固定有第一连接管(10),所述第一连接管(10)上安装有第二风机(9),所述第一连接管(10)远离第二风机(9)的一端连接有过滤箱(11),所述过滤箱(11)的内部设置有活性炭板(12),所述过滤箱(11)远离第一连接管(10)的一侧安装有第二连接管(13),所述第二连接管(13)远离过滤箱(11)的一端固定有检测箱(16),所述检测箱(16)的内部设置有空气质量传感器(15),所述检测箱(16)的顶部设置有第三风机(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效喷淋填料除酸塔,包括塔体(1),其特征在于,所述塔体(1)的底部设置有排水口(2),所述塔体(1)的侧面安装有进气管(4),所述进气管(4)内安装有第一风机(5),所述塔体(1)的内部设置有填料层(6),所述塔体(1)远离进气管的一侧安装有加料箱(17),所述加料箱(17)与塔体(1)连通,所述加料箱(17)与塔体(1)连接处设置有滤板(20),所述加料箱(17)的内部安装有水泵(19),所述水泵(19)上安装有水管(21),所述水管(21)贯穿加料箱(17)的顶部并连接有支管(8),所述支管(8)插入塔体(1)的内部,所述支管(8)上设置有喷淋头(7),所述加料箱(17)的顶部的一端设置有进料斗(18),所述塔体(1)的顶部固定有第一连接管(10),所述第一连接管(10)上安装有第二风机(9),所述第一连接管(10)远离第二风机(9)的一端连接有过滤箱(11),所述过滤箱(11)的内部设置有活性炭板(12),所述过滤箱(11)远离第一连接管(10)的一侧安装有第二连接管(13),所述第二连接管(13)远离过滤箱(11)的一端固定有检测箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚喜顺李委
申请(专利权)人:江苏奥祺晨特种金属材料集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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