工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置制造方法及图纸

本申请公开了一种工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置，包括：搅拌组件、回流管、搅拌反应罐、降尘接口、进料接口、降尘喷淋组件；搅拌组件安装于搅拌反应罐上，并伸入搅拌反应罐内搅拌设置；降尘接口、进料接口对称开设于搅拌反应罐顶面上。有效实现对罐体内氧化镁粉料的增容，减少氧化镁颗粒在罐体内持续上升并粘附于内壁上，有利于减少罐体内壁上的结块，方便清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置


[0001]本申请涉及氟硅酸盐生产
，特别是一种工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置。

技术介绍

[0002]氟硅酸 (H2SiF6)的盐类用途广泛，通过氟硅酸溶液与相应的金属盐及其氧化物反应后，经过提纯操作得到。为降低成本，可回收磷肥和磷复肥生产的含氟废液，提纯除杂加工制得氟硅酸后，生产氟硅酸盐作为原料使用。
[0003]生产氟硅酸镁盐时，需要另外购买氧化镁作为原料使用。为保证反应中原料充分反应，所购氧化镁为较细粉末，在加入氟硅酸时，由于颗粒表面积过大，需要一段时间搅拌后才能完全溶入氟硅酸中。在下料过程中，粉末氧化镁停留在液面上的粉末随搅拌桨转动，增强扬尘，不旦污染生产环境空气，还会造成原料损失，且外溢的粉末难以回收。部分未通过进料口溢出的粉末则会粘附于罐体内壁上，长期粘附后，难以清理，且造成原料损失，使得氧化镁粉末无法全部参与反应。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置，用于解决现有技术中存在的氧化镁粉末加入氟硅酸时，难以快速溶解，搅拌时在罐体内飞扬的氧化镁粉末容易粘附于罐体内壁，造成结块，难以清理，原料浪费的技术问题。
[0005]本申请提供了一种工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置，包括：搅拌组件、回流管、搅拌反应罐、降尘接口、进料接口、降尘喷淋组件；搅拌组件安装于搅拌反应罐上，并伸入搅拌反应罐内搅拌设置；降尘接口、进料接口对称开设于搅拌反应罐顶面上；
[0006]回流管的一端与搅拌反应罐下部相连通，另一端与降尘喷淋组件相连通；
[0007]降尘喷淋组件的延伸端上设置降尘喷头；降尘喷头分别通过降尘接口、进料接口伸入搅拌反应罐内。
[0008]优选地，降尘喷淋组件包括：软管、盖体；软管的一端与回流管相连通，另一端上设置降尘喷头；盖体套设于软管上，并沿软管滑动设置；降尘操作时，盖体盖设于降尘接口或/和进料接口上。
[0009]优选地，包括：阀门；阀门设置于回流管上。
[0010]优选地，盖体底面内侧壁设置螺纹结构，并通过螺纹结构与降尘接口或/和进料接口螺纹连接。
[0011]优选地，盖体中心区域开设插孔；软管穿设于插孔内。
[0012]优选地，搅拌组件包括：转轴、电机、一级搅拌桨、二级搅拌桨；电机设置于搅拌反应罐外，并与转轴驱动连接；转轴伸入搅拌反应罐内设置；一级搅拌桨、二级搅拌桨间隔设置于转轴上。
[0013]本申请能产生的有益效果包括：
[0014]1）本申请所提供的工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置，通过在搅拌反应罐下部设置出液管，并将出液管与降尘喷头相连通，并在降尘喷头上套设盖体，氧化镁下料时，通过开设于搅拌反应管另一侧的喷淋口内将降尘喷头插入罐体内并盖上盖体，实现对下料过程中的氧化镁扬尘颗粒表面润湿，增加其重量，并通过盖体避免扬尘颗粒向罐体外溢出。从而有效实现对罐体内氧化镁粉料的增容，减少氧化镁颗粒在罐体内持续上升并粘附于内壁上，有利于减少罐体内壁上的结块，方便清理。
[0015]2）本申请所提供的工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置，降尘喷头内喷洒搅拌反应罐内下层的氟硅酸溶液，避免引入其他杂质，有效降低后续除杂操作的难度。
附图说明
[0016]图1为本申请提供的工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本申请提供的盖体立体结构示意图；
[0018]图例说明：
[0019]1、电机1；2、安装座；3、搅拌反应罐；4、进料接口；13、降尘接口；5、转轴；8、一级搅拌桨；9、二级搅拌桨； 6、回流管；7、阀门；10、软管；11、降尘喷头；12、盖体；121、插孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]本申请中未详述的且并不用于解决本申请技术问题的技术手段，均按本领域公知常识进行设置，且多种公知常识设置方式均可实现。
[0023]参见图1~2本申请提供的工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置，包括：电机1、安装座2、搅拌反应罐3、进料接口4、降尘接口13、转轴5、一级搅拌桨8、二级搅拌桨9、回流管6、阀门7、软管7、降尘喷头11、盖体12、插孔121。
[0024]搅拌反应罐3顶面上设置安装座2；电机1安装于安装座2上；电机1通过联轴器与转轴5驱动连接；转轴5下部间隔设置一级、二级搅拌桨9，以实现对搅拌反应罐3内物料的充分混合搅拌，氧化镁粉末加热氟硅酸溶液后，由于下料量较大，容易在液面中心区域形成堆积，两侧周缘区域的氧化镁粉末由于较薄能较快与氟硅酸溶液接触溶解。针对该区域可通过对称开设于搅拌反应罐3两侧的进料接口4、降尘接口13，将降尘喷淋组件插入搅拌反应罐3中倾斜设置，以便对中心区域的氧化镁粉末堆积体进行氟硅酸喷淋，降低搅拌反应罐3内扬尘量的同时，还可以促进堆积体氧化镁粉末与氟硅酸反应溶解，实现促溶的效果。
[0025]采用该装置可用于氟硅酸溶液与氧化镁粉末的预混也可以用于二者的反应，用于预混时，可将混合后的反应液筒泥浆泵，泵送至下级反应罐内进行反应。
[0026]降尘喷淋组件通过与搅拌反应罐3下部的出液口相连通的回流管6相连通，充分利用搅拌反应罐3内预存的氟硅酸溶液，对堆积体氧化镁及扬尘进行溶解，减少其他物质的添加，利于后续提纯操作。降尘喷淋组件主要由软管7、盖体12、降尘喷淋头组成，也包括必须的连接安装件，在此不累述。
[0027]降尘喷头11通过软管7与回流管6管路连通，盖体12套设于软管7与降尘喷头11之间，可根据安装需要沿软管7移动。所用管管为具有一定角度调节后定型功能的螺纹管，即可根据需要适度弯曲管体，又能固定喷头在罐体内的喷淋角度，具体所用螺纹管为市售软管7。
[0028]盖体12为螺纹盖，通过螺纹结构实现与进料接口4、降尘接口13上螺纹结构的螺纹连接 ，便于拆卸，还可减少从进料接口4、降尘接口13外溢的粉尘量。
[0029]为便于控制回流管6的通、闭和物料输送，回流管6上设置阀门7和/或泥浆泵。
[0030]在一具体实施例中，盖体12上设置插孔121便于软管7插设。
[0031]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置，其特征在于，包括：搅拌组件、回流管、搅拌反应罐、降尘接口、进料接口、降尘喷淋组件；搅拌组件安装于搅拌反应罐上，并伸入搅拌反应罐内搅拌设置；降尘接口、进料接口对称开设于搅拌反应罐顶面上；回流管的一端与搅拌反应罐下部相连通，另一端与降尘喷淋组件相连通；降尘喷淋组件的延伸端上设置降尘喷头；降尘喷头分别通过降尘接口、进料接口伸入搅拌反应罐内。2.根据权利要求1所述的工业生产氟硅酸镁用无尘预混装置，其特征在于，降尘喷淋组件包括：软管、盖体；软管的一端与回流管相连通，另一端上设置降尘喷头；盖体套设于软管上，并沿软管滑动设置；降尘操作时，盖体盖设于降尘接口或/和进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩宇，吴现叶，张家凯，赵江，王庄，
申请(专利权)人：昆明合起工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：