可再生吸附有害气体的活性炭板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可再生吸附有害气体的活性炭板材，该可再生吸附有害气体的活性炭板材包括基材以及通过胶黏剂层与基材复合的木单板层，所述的胶黏剂层中混有二氧化钛负载型活性炭颗粒。本申请的胶黏剂层中混合有二氧化钛负载型活性炭颗粒，活性炭颗粒的孔隙中负载了大量的二氧化钛，在光催化作用下，被活性炭吸附的有机挥发性有害气体(如甲醛等)会被二氧化钛分解，从而释放活性炭的吸附位点，使得活性炭能够再生吸附有害气体，大大提高了活性炭对甲醛等有机挥发性有害气体的吸附量，使得活性炭能够在较长的时间内对家具环境进行净化。

【技术实现步骤摘要】
可再生吸附有害气体的活性炭板材
本技术属于活性炭板材
，具体涉及一种可再生吸附有害气体的活性炭板材。
技术介绍
胶黏剂是人造板生产过程中所需要的主要原料之一，不过目前市场上所使用的胶黏剂，有90％以上都是以甲醛为原料制成的脲醛树脂。脲醛树脂在生产和使用过程中会持续释放游离甲醛，污染消费者的家具环境，对人体造成持久的伤害。此外，板材中释放的苯、甲苯、二甲苯等有机挥发性气体同样会影响人体的健康。活性炭是一种具有吸附甲醛、有机挥发性有害气体等功能的多孔性炭材料。授权公告号为CN104726043B的中国专利技术专利公开的能降低人有毒气体和游离醛含量的人造板胶水中，就将将活性炭和竹炭按照一定的重量比添加到胶水中，以降低有毒气体和游离甲醛的释放，该人造板胶水的制备方法包括：脲与甲醛按摩尔比为1：1.5，在pH＝8，30-35℃下全部溶解后，再加入脲量0.3％-0.54％的草酸及0.33％-0.88％的草酸酯，随即发生放热反应，温度上升，加入竹炭、活性炭，温度保持在55-60℃，并严格控制pH＝5.5-6.5，经60-75min，即得所需的脲醛树脂。上述人造板胶水的不足之处在于：活性炭本身对甲醛、有机挥发性有害气体等物质的吸附量有限，并不能长久地对居家环境进行净化。
技术实现思路
本申请的专利技术目的是提供一种可再生吸附有害气体的活性炭板材。为实现上述专利技术目的，本申请的技术方案如下：一种可再生吸附有害气体的活性炭板材，包括基材以及通过胶黏剂层与基材复合的木单板层，所述的胶黏剂层中混有二氧化钛负载型活性炭颗粒。本申请的胶黏剂层中混合有二氧化钛负载型活性炭颗粒，活性炭颗粒的孔隙中负载了大量的二氧化钛，在光催化作用下，被活性炭吸附的有机挥发性有害气体(如甲醛等)会被二氧化钛分解，从而释放活性炭的吸附位点，使得活性炭能够再生吸附有害气体，大大提高了活性炭对甲醛等有机挥发性有害气体的吸附量，使得活性炭能够在较长的时间内对家具环境进行净化。在上述的可再生吸附有害气体的活性炭板材中，所述的二氧化钛负载型活性炭颗粒的平均粒径为10-15微米。合适的粒径既便于活性炭对二氧化钛进行负载，也能够获得最大的比表面积，使得活性炭能够负载更多的二氧化钛。二氧化钛负载型活性炭颗粒的添加或多或少地会影响胶黏剂层与基材或木单板层的胶合强度，因此在上述的可再生吸附有害气体的活性炭板材中，在所述的胶黏剂层两侧分别设有增强层。在上述的可再生吸附有害气体的活性炭板材中，所述的增强层为纤维胶黏层。混有纤维的胶黏剂不仅能够有效地复合胶黏剂层与基材或木单板层，而且纤维还能提高活性炭板材的强度。在上述的可再生吸附有害气体的活性炭板材中，所述的增强层为麻纤维增强层。麻纤维不仅取材天然，而且对于有机挥发性有害气体也具有一定的吸附作用，能够与活性炭相辅相成。在上述的可再生吸附有害气体的活性炭板材中，所述的麻纤维增强层中，麻纤维的长度为30-100毫米。麻纤维过长不利于混胶涂胶，麻纤维过短则板材强度不够。在上述的可再生吸附有害气体的活性炭板材中，所述的麻纤维增强层的厚度为60-100微米。在上述的可再生吸附有害气体的活性炭板材中，所述的增强层中混有二氧化钛负载型活性炭颗粒。如此能够进一步提高活性炭板材对有机挥发性有害气体的吸附能力。不过，在上述的可再生吸附有害气体的活性炭板材中，所述的增强层中二氧化钛负载型活性炭颗粒的添加量比胶黏剂层少；以确保增强层与基材之间的胶合强度。在上述的可再生吸附有害气体的活性炭板材中，所述的木单板层为奥古曼单板层，所述的胶黏剂层为大豆蛋白胶黏剂层。奥古曼单板层穿透性强，便于光照穿透，能够更好地激发二氧化钛对有机挥发性有害气体的降解作用。而大豆蛋白胶黏剂层本身不会释放甲醛，使得本申请的活性炭板材更适于居家环境使用。与现有技术相比，本申请的有益效果体现在：本申请的活性炭板材所使用的胶黏剂层中混合有二氧化钛负载型活性炭颗粒，活性炭颗粒的孔隙中负载了大量的二氧化钛，在光催化作用下，被活性炭吸附的有机挥发性有害气体(如甲醛等)会被二氧化钛分解，从而释放活性炭的吸附位点，使得活性炭能够再生吸附有害气体，大大提高了活性炭对甲醛等有机挥发性有害气体的吸附量，使得活性炭能够在较长的时间内对家具环境进行净化。附图说明图1为本技术一种可再生吸附有害气体的活性炭板材的结构示意图；图2为图1中局部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案做进一步详细说明。实施例1如图1所示，本实施例一种可再生吸附有害气体的活性炭板材，包括基材(1)，基材(1)的两面均依次复合有增强层(2)、胶黏剂层(3)、增强层(2)和木单板层(4)。本实施例选用的基材(1)为杉木芯板，使用前先砂光。本实施例的胶黏剂层(3)为大豆蛋白胶黏剂层(3)，大豆蛋白胶黏剂层(3)本身不会释放甲醛，使得本实施例的活性炭板材更适于居家环境使用。并且，如图2所示，本实施例的胶黏剂层(3)中混有二氧化钛负载型活性炭颗粒(5)，活性炭颗粒的孔隙中负载了大量的二氧化钛，在光催化作用下，被活性炭吸附的有害气体(如甲醛等)会被二氧化钛分解，从而释放活性炭的吸附位点，使得活性炭能够再生吸附有害气体，大大提高了活性炭对甲醛等有机挥发性有害气体的吸附量，使得活性炭能够在较长的时间内对家具环境进行净化。本实施例中选用的二氧化钛负载型活性炭颗粒(5)的平均粒径为10-15微米。合适的粒径既便于活性炭对二氧化钛进行负载，也能够增大活性炭的比表面积，使得活性炭能够负载更多的二氧化钛，提高对有机挥发性有害气体的净化能力。由于二氧化钛发挥作用依赖于光的催化作用，因此本实施例的木单板层(4)为奥古曼单板层，奥古曼单板层穿透性强，便于光照穿透，能够更好地激发二氧化钛对有机挥发性有害气体的降解作用。不过由于二氧化钛负载型活性炭颗粒(5)的添加或多或少地会影响胶黏剂层(3)与基材(1)或木单板层(4)的胶合强度，因此本实施例在胶黏剂层(3)两侧分别设置了增强层(2)。该增强层(2)可以选用纤维胶黏层，由混有纤维的胶黏剂施胶后形成，该纤维可以是麻纤维，麻纤维不仅取材天然，而且对于有机挥发性有害气体也具有一定的吸附作用，能够与活性炭相辅相成。显然地，纤维胶黏层所使用的胶黏剂也与胶黏剂层(3)相一致，为大豆蛋白胶黏剂。不仅减少板材的甲醛释放量，也使得纤维胶黏层和胶黏层之间的胶合强度更大。本实施例中，纤维胶黏层中所使用的麻纤维的长度为30-100毫米，麻纤维过长不利于混胶涂胶，麻纤维过短则板材强度不够；麻纤维增强层(2)的厚度可以设置为60-100微米之间。为了进一步提高本实施例的活性炭板材对有机挥发性有害气体的吸附净化作用，在增强层(2)中也可以添加二氧化钛负载型活性炭颗粒(5)，不过其添加量要比胶黏剂层(3)中的添加量要少一些，以确保增强层(2)与基材(1)之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可再生吸附有害气体的活性炭板材，包括基材(1)以及通过胶黏剂层(3)与基材(1)复合的木单板层(4)，其特征在于，所述的胶黏剂层(3)中混有二氧化钛负载型活性炭颗粒(5)；所述的二氧化钛负载型活性炭颗粒(5)的平均粒径为10-15微米。/n

【技术特征摘要】
1.一种可再生吸附有害气体的活性炭板材，包括基材(1)以及通过胶黏剂层(3)与基材(1)复合的木单板层(4)，其特征在于，所述的胶黏剂层(3)中混有二氧化钛负载型活性炭颗粒(5)；所述的二氧化钛负载型活性炭颗粒(5)的平均粒径为10-15微米。


2.如权利要求1所述的可再生吸附有害气体的活性炭板材，其特征在于，在所述的胶黏剂层(3)两侧分别设有增强层(2)。


3.如权利要求2所述的可再生吸附有害气体的活性炭板材，其特征在于，所述的增强层(2)为纤维胶黏层。


4.如权利要求2所述的可再生吸附有害气体的活性炭板材，其特征在于，所述的增强层(2)为麻纤维增强层(2)。


5.如权利要求4所述的可再生吸附有害气体的活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：方旭峥，沈亚伦，周小东，毕海明，刘昊，
申请(专利权)人：千年舟新材科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33