工业过程废气处理与循环利用的控制方法及系统技术方案

一种工业过程废气处理与循环利用的控制方法及系统，该方法是将气体利用装置产生的废气处理后一部分回流至气体利用装置中，另一部分废气再达标处理后达标排放；该系统包括废气排放管路和废气循环管路；废气排放管路上依次设置有进风鼓风机、气体利用装置、废气处理装置、废气分配装置、废气达标处理装置、排气引风机和排气筒；废气循环管路连接在气体利用装置和废气分配装置之间；废气循环管路上设置有循环鼓风机和/或循环引风机。本发明专利技术以废气达标排放确定废气循环量，并与循环前废气污染物处理措施、循环后废气排放前的废气污染物处理措施相配合使用，可以实现热工或工况参数的工艺要求，同时满足废气排放对空气用量折算和排放措施的要求。

Control method and system of waste gas treatment and recycling in industrial process

【技术实现步骤摘要】
工业过程废气处理与循环利用的控制方法及系统
本专利技术涉及一种用于废气污染治理过程中废气循环控制方法及其控制系统，属于废气治理

技术介绍
雾霾、臭氧、VOCs等大气污染现象的爆发引发了污染治理技术和排放标准的快速响应。与水污染过程的控制措施最大不同是，水资源、水利用、水污染治理与废水排放的全链条管理，有利于水生态环境的管理与质量改善；但空气的利用、废气中污染物的总量和浓度排放等方面的管理过程却难以完善。总体上，环境空气的利用并没有相关的取费、管理要求，只有间接相关的部分燃烧过程，废气污染物排放浓度的含氧量折算体现了环境空气利用总量的要求。但是，许多工业过程的空气利用与废气排放相关标准完全不考虑环境空气的利用总量问题。目前，工业过程废气一般仅考虑相关工艺参数和标准规定来确定所需空气用量，如窑炉种类较多，以天然气燃烧产热为例，若窑炉为高温温度控制过程，以钛白粉煅烧为例，煅烧过程实际为一个高温反应器过程，工艺要求煅烧温度需在1200℃以上不同固定温度值，煅烧相应的时间，因此实际空气用量与天然气燃烧所需理论空气的体积流量比值应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业过程废气处理与循环利用的控制方法，将鼓入气体利用装置中的空气量设为Q2，气体利用装置产生的废气处理后一部分回流至气体利用装置中，该部分的循环气体量设为Q1，另一部分废气再达标处理后排放，达标排放的废气量设为Q3；其特征是：/n对于天然气燃烧环境，根据使用的天然气流量Qm

【技术特征摘要】
1.一种工业过程废气处理与循环利用的控制方法，将鼓入气体利用装置中的空气量设为Q2，气体利用装置产生的废气处理后一部分回流至气体利用装置中，该部分的循环气体量设为Q1，另一部分废气再达标处理后排放，达标排放的废气量设为Q3；其特征是：
对于天然气燃烧环境，根据使用的天然气流量Qm3/h，天然气理论燃烧所需空气量Q2＝9.524Q；若废气含氧量要求基准为y％,为控制燃烧火焰温度和NOx热力生成，需要燃烧器助燃气与天然气比例为m时，实际空气量(标准状况体积比)为：Q2＝9.524Q+(8.524y/(21-y))Q，调节干基废气流量Q3为Q2产生的含氧量为y％废气量，实际废气量为湿基流量Q3＝10.524Q+(8.524y/(21-y))Q，湿基循环气体量Q1＝9.524(m-1)Q，废气循环比Q1/Q3；
对于非燃烧环境VOCs污染物控制，Q1＝Q3(CL-4C)/4C,废气循环比同样为Q1/Q3；环境的换风流量M＝Q1+Q2，单位m3/h；C为气体利用装置出口废气中的VOCs浓度，单位mg/m3；CL为废气爆炸极限，单位mg/m3。


2.根据权利要求1所述的工业过程废气处理与循环利用的控制方法，其特征是：所述Q1对应流量的管路内的风速为4-6m/s。


3.根据权利要求1所述的工业过程废气处理与循环利用的控制方法，其特征是：所述Q1+Q2对应流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏继新，曹晓晴，高雪，郑凯，吴珊，张启彦，冯承湖，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东;37