一种聚合物分离装置制造方法及图纸

技术编号:24708207 阅读:53 留言:0更新日期:2020-07-01 00:00
本实用新型专利技术公开了一种聚合物分离装置,包括底板,所述底板上端两侧均固定设置有立柱,所述立柱上端固定设置有顶板,所述顶板上端一侧通过安装座固定设置有第一电动机,所述顶板上端远离第一电动机的一侧固定设置有壳体,所述壳体内侧中部下端通过转轴活动设置有固定框架,所述固定框架内部活动卡合设置有筛网,所述筛网上端两侧均固定设置有卡合机构,所述壳体下端两侧均固定设置有出料槽,所述立柱中部之间固定设置有隔板,所述隔板表面在出料槽下端固定设置有分料机构。本实用新型专利技术结构简单使用效果好,通过卡合机构可以方便将筛网拆卸下来,以便于清理筛网内部过滤下来的物质,同时也可以便于更换筛网。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物分离装置
本技术涉及聚合物分离
,具体为一种聚合物分离装置。
技术介绍
高分子化合物简称高分子,又叫大分子,一般指相对分子质量高达几千到几百万的化合物,绝大多数高分子化合物是许多相对分子质量不同的同系物的混合物,而聚合物在生产加工完成时,有时不是只会形成我们所需的这种聚合物,聚合物产生后会混合着其他不相容的固态聚合物或者液体聚合。而目前使用的聚合物分离装置在使用时,尤其是对于固液分离的装置,其固体在分离后会残留在筛网表面,而目前装置的筛网一般与装置本体安装较为复杂不方便拆卸清理更换较为麻烦,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚合物分离装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚合物分离装置,包括底板,所述底板上端两侧均固定设置有立柱,所述立柱上端固定设置有顶板,所述顶板上端一侧通过安装座固定设置有第一电动机,所述顶板上端远离第一电动机的一侧固定设置有壳体,所述壳体内侧中部下端通过转轴活动设置有固定框架,所述固定框架内部活动卡合设置有筛网,所述筛网上端两侧均固定设置有卡合机构,所述壳体下端两侧均固定设置有出料槽,所述立柱中部之间固定设置有隔板,所述隔板表面在出料槽下端固定设置有分料机构,所述第一电动机的输出轴端通过皮带、皮带轮与固定框架所在转轴之间传动连接。优选的,所述卡合机构包括弹性卡扣、连接块、卡槽,所述弹性卡扣固定设置在固定框架表面两侧上端,所述连接块固定设置在筛网两侧上端,所述连接块内部开设有卡槽,所述弹性卡扣活动卡合设置在卡槽内部,通过弹性卡扣卡住卡槽以将筛网与固定框架进行固定,从而可以方便拆卸安装筛网。优选的,所述分料机构包括储存仓、滑杆、滑块、第二电动机、移动块、凸轮、阀门,所述储存仓设置在隔板表面出料槽下端,所述隔板表面在储存仓一侧固定设置有滑杆,所述储存仓靠近滑杆的一侧中部固定设置有滑块,所述滑块活动套设在滑杆外侧表面,所述储存仓远离滑块的一侧中部固定设置有移动块,所述立柱表面在移动块下端通过安装座固定设置有第二电动机,所述第二电动机的输出轴端通过连轴器固定设置有凸轮,通过第二电动机带动凸轮转动,从而可以带起储存仓做上下运动,从而可以使得储存仓内部的溶液振荡摇匀,以便后续的静置分液。优选的,所述壳体上端中部通过螺纹活动旋合设置有进料槽,通过进料槽可以将注入的原料导入到筛网之中。优选的,所述储存仓外侧表面中部开设有观察窗口,通过观察窗口可以便于观察储存仓内部溶液的液面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术当固液分离完成后可以通过螺纹旋转将进料槽拆下,随后捏动弹性卡扣,使得弹性卡扣不再卡住卡槽,随即就可以将筛网从固定框架内部取出,然后可以便于将筛网内部残留的固体聚合物清理掉,安装时只需将卡槽对准弹性卡扣,将筛网对准固定框架内部插入即可完成筛网的安装,方便快捷。2、本技术当两种需要分离的液体有机物进入到储存仓后,可以通过第二电动机带动凸轮转动,凸轮转动后则会带动移动块做反复的上下移动,从而使得储存仓可以做反复的上下一移动从而可以起到振荡的作用,通过振荡使得两相需要分离的液体充分接触,有利于后续的静置分离,可以达到提高分离速度的目的。附图说明图1为本技术一种聚合物分离装置整体结构示意图;图2为本技术一种聚合物分离装置图1中A处的放大视图;图3为本技术一种聚合物分离装置分料机构整体结构示意图。图中:1、底板;2、立柱;3、顶板;4、第一电动机;5、壳体;6、固定框架;7、筛网;8、出料槽;9、隔板;10、弹性卡扣;11、连接块;12、卡槽;13、储存仓;14、滑杆;15、滑块;16、第二电动机;17、移动块;18、凸轮;19、阀门;20、进料槽;21、观察窗口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种聚合物分离装置,包括底板1,所述底板1上端两侧均固定设置有立柱2,所述立柱2上端固定设置有顶板3,所述顶板3上端一侧通过安装座固定设置有第一电动机4,所述顶板3上端远离第一电动机4的一侧固定设置有壳体5,所述壳体5内侧中部下端通过转轴活动设置有固定框架6,所述固定框架6内部活动卡合设置有筛网7,所述筛网7上端两侧均固定设置有卡合机构,所述壳体5下端两侧均固定设置有出料槽8,所述立柱2中部之间固定设置有隔板9,所述隔板9表面在出料槽8下端固定设置有分料机构,所述第一电动机4的输出轴端通过皮带、皮带轮与固定框架6所在转轴之间传动连接。所述卡合机构包括弹性卡扣10、连接块11、卡槽12,所述弹性卡扣10固定设置在固定框架6表面两侧上端,所述连接块11固定设置在筛网7两侧上端,所述连接块11内部开设有卡槽12,所述弹性卡扣10活动卡合设置在卡槽12内部,通过弹性卡扣10卡住卡槽12以将筛网7与固定框架6进行固定,从而可以方便拆卸安装筛网7,所述分料机构包括储存仓13、滑杆14、滑块15、第二电动机16、移动块17、凸轮18、阀门19,所述储存仓13设置在隔板9表面出料槽8下端,所述隔板9表面在储存仓13一侧固定设置有滑杆14,所述储存仓13靠近滑杆14的一侧中部固定设置有滑块15,所述滑块15活动套设在滑杆14外侧表面,所述储存仓13远离滑块15的一侧中部固定设置有移动块17,所述立柱2表面在移动块17下端通过安装座固定设置有第二电动机16,所述第二电动机16的输出轴端通过连轴器固定设置有凸轮18,通过第二电动机16带动凸轮18转动,从而可以带起储存仓13做上下运动,从而可以使得储存仓13内部的溶液振荡摇匀,以便后续的静置分液,所述壳体5上端中部通过螺纹活动旋合设置有进料槽20,通过进料槽20可以将注入的原料导入到筛网7之中,所述储存仓13外侧表面中部开设有观察窗口21,通过观察窗口21可以便于观察储存仓13内部溶液的液面。工作原理:使用装置时可以将需要分离的聚合物通过进料槽20注入到筛网7内部,随后可以打开第一电动机4,通过第一电动机4带动固定框架6和筛网7一并转动,从而使得筛网7内部的聚合物在离心力的作用下进行固液分离,液体会通过筛网7进入到壳体5内部随即通过出料槽8进入到储存仓13内部,而固体会残留在筛网7之中,到固液分离完成后可以通过螺纹旋转将进料槽20拆下,随后捏动弹性卡扣10,使得弹性卡扣10不再卡住卡槽12,随即就可以将筛网7从固定框架6内部取出,然后可以便于将筛网7内部残留的固体聚合物清理掉,安装筛网7时只需将卡槽12对准弹性卡扣10,将筛网7对准固定框架6内部插入即可完成筛网7的安装,方便快捷,而分离后的液体进入到储存仓13内部后,可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物分离装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端两侧均固定设置有立柱(2),所述立柱(2)上端固定设置有顶板(3),所述顶板(3)上端一侧通过安装座固定设置有第一电动机(4),所述顶板(3)上端远离第一电动机(4)的一侧固定设置有壳体(5),所述壳体(5)内侧中部下端通过转轴活动设置有固定框架(6),所述固定框架(6)内部活动卡合设置有筛网(7),所述筛网(7)上端两侧均固定设置有卡合机构,所述壳体(5)下端两侧均固定设置有出料槽(8),所述立柱(2)中部之间固定设置有隔板(9),所述隔板(9)表面在出料槽(8)下端固定设置有分料机构,所述第一电动机(4)的输出轴端通过皮带、皮带轮与固定框架(6)所在转轴之间传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合物分离装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端两侧均固定设置有立柱(2),所述立柱(2)上端固定设置有顶板(3),所述顶板(3)上端一侧通过安装座固定设置有第一电动机(4),所述顶板(3)上端远离第一电动机(4)的一侧固定设置有壳体(5),所述壳体(5)内侧中部下端通过转轴活动设置有固定框架(6),所述固定框架(6)内部活动卡合设置有筛网(7),所述筛网(7)上端两侧均固定设置有卡合机构,所述壳体(5)下端两侧均固定设置有出料槽(8),所述立柱(2)中部之间固定设置有隔板(9),所述隔板(9)表面在出料槽(8)下端固定设置有分料机构,所述第一电动机(4)的输出轴端通过皮带、皮带轮与固定框架(6)所在转轴之间传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种聚合物分离装置,其特征在于:所述卡合机构包括弹性卡扣(10)、连接块(11)、卡槽(12),所述弹性卡扣(10)固定设置在固定框架(6)表面两侧上端,所述连接块(11)固定设置在筛网(7)两侧上端,所述连接块(11)内部开设有卡槽(12),所述弹性卡扣(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂满
申请(专利权)人:天津中加石油设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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