一种烟气加热中药提取罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气加热中药提取罐，其包括投料口、进液口、冲洗口、支脚和罐体，罐体外有隔热的保温层，罐体一侧设置有控制底部排渣的气缸联动装置,该装置铰接在密封盖底部，底部设有出渣口，出渣口由气缸带动开合轴完成门的启闭，并将出渣门锁紧；罐体一侧开有烟气进口，另一侧开有烟气出口，罐体内壁与外壁之间设有烟气流动的螺旋片通道，烟气沿着筒壁切线方向流入，螺旋片下端与进口与筒壁切向进入夹层内，其底部为圆盘加热；圆盘内设置螺旋片，螺旋片排布方式为顺时针流入与逆时针流出相结合的方式,螺旋片相交插入圆盘内；圆盘放置在与上层筒体连接的密封盖结构内，通过气动锁紧结构将下部圆盘与罐体连接。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气加热中药提取罐
本技术是一种烟气加热中药提取罐，其以高温烟气作为热源，加热中药完成提取过程，适用于中药及食品加工领域。
技术介绍
天然气已经成为解决能源环境问题的主要燃料。作为一种清洁能源，天然气相较于煤炭等化石燃料，其燃烧产物清洁绿色。采用天然气直燃获得的烟气作为生产用的热源代替高温蒸汽，节能率可达到30％。为响应“煤改气”的号召，采用天然气直燃实现中药提取过程具有重要节能意义。常规的提取罐加热方式是采用高温蒸汽通过夹套对筒内药液进行加热。这种方法已经获得了大量应用，但普遍存在的缺点是提取罐夹套内部热媒为高温高压蒸汽，需采用压力容器，设备生产要求稿，且运行过程存在一定的危险性。针对换热设备复杂，换热性能较弱等问题，人们也对此进行改造，在已有的专利技术中，安徽某公司的专利技术(一种中药提取设备中国专利ZL201721244117.x)在对夹层内进行加热时面采用的是电磁加热线圈，通过电磁感应原理将电能转化成热能的装置虽有一定的优势，但由于电磁靠近被加热体，所以需要耐高温的高温线来绕制，对材料的要求较高；特别是对于本专利提到的中药提取罐来说，需要大面积的加热区域，其耗材量大，成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出了一种烟气加热中药提取罐，该加热装置提取罐充分利用烟气的热量，使其直接对提取罐进行加热。该提取罐具有操作方便，制造工艺简单，故障率低，运行成本低等优点；同时可使提取罐内药液受热更均匀，效率更高，促使药物溶解更加充分,提取出更多的有效成分。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是：设计一种烟气加热中药提取罐，括投料口、进液口、冲洗口、支脚和罐体，罐体外用于隔热的保温层，罐体一侧设置有用于控制底部排渣的气缸联动装置,该装置铰接在密封盖底部，底部设有出渣口，出渣口由气缸带动开合轴完成门的启闭，并将出渣门锁紧；罐体一侧开有烟气进口，另一侧开有烟气出口，罐体内壁与外壁之间设有烟气流动的螺旋片通道，烟气沿着筒壁切线方向流入，螺旋片下端与进口与筒壁切向进入夹层内，其底部为圆盘加热；圆盘内设置螺旋片，螺旋片排布方式为顺时针流入与逆时针流出的相结合方式,螺旋片相交插入圆盘内；圆盘放置在与上层筒体连接的密封盖结构内，通过气动锁紧结构将下部圆盘与罐体连接。本技术所述的烟气沿着筒壁切线方向流入，并沿螺旋片构成的通道从下往上螺旋流动，烟气在上端沿筒壁切线方向流出。本技术所述的螺旋片构成烟气流动通道，两个螺旋片间距为通道的宽，夹层的间隙为通道的高。本技术所述的螺旋片起到翅片的作用，能增强烟气与筒壁之间的对流传热。本技术所述，圆盘为底部加热部件,圆盘内设置螺旋片，螺旋片排布方式为顺时针流入与逆时针流出相结合,烟气自螺旋片切向流入流出,螺旋片相交插入圆盘内，并通过底部加热阀和流量计控制加热开启与流量大小。本技术的烟气加热中药提取罐，与现有技术相比，具有以下有益效果：1改进流场，流动充分。烟气在螺旋片构成的通道内流动，与提取罐筒壁充分接触，避免流动死区。2加热效果更好。套管内烟气的流动方向为下进上出，使下部药液温度较高，而上部药液温度低，由于流体内部存在着温度差，使得各部分流体的密度不同，温度高的流体密度小，必然上升；温度低的流体密度大，必然下降，从而引起流体内部的流动，促使加热效果更好。3受热更均匀。对提取罐进行上下加热，使受热更均匀。若单一使用夹套加热，当罐体内径较大，处于罐体中心的物料受热就会相对较慢，物料加热就会不均匀。在提取罐底部设置圆盘,利用圆盘内的螺旋片使烟气在圆盘内流动更充分,大大提高了药液提取的有效性。4烟气沿筒壁切线方向流入，减小流动阻力。5增设螺旋片。两个螺旋片间距为通道宽，夹层间隙为通道高。这种设计由于烟气流动过程中有自清洗作用，单通道内的流体通过通道内杂质沉积处时，流速会相对提高，容易把杂质冲掉，不会在出口处积灰；弯曲的螺旋通道起到支撑的作用,有利于增强流体的湍流状态通道内流动阻力小，可提高设计流速，有助于提高传热系数；螺旋片起到翅片的作用，结构紧凑，有利于提高单位设备体积内的传热面积，增强传热。6本技术不存在有冷凝水问题，对于中药沸腾所需温度高于100℃，烟气出口温度需高于100℃，不会存在有冷凝水的问题，所以，对于使用烟气进行加热的方法，可有效提升物料的加热速度，缩短加热时间，提高提取效益。附图说明图1是本技术烟气加热中药提取罐一种实施例的剖面结构示意图。图2是本技术烟气加热中药提取罐一种实施例的螺旋片连接结构示意图。图3是本技术烟气加热中药提取罐一种实施例的圆盘底部连接结构的局部放大示意图；图4是本技术烟气加热中药提取罐一种实施例的圆盘底部结构示意图；图中：1-投料口；2-支脚；3-罐体；4-螺旋片；5-保温层；6-烟气进口；7-烟气出口；8-圆盘；9-出渣口；10-气缸联动装置；11-圆盘螺旋片；12-底部保温层；13-锁紧结构。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合实施例及附图进行进一步详细描述。本部分的描述仅是示范性和解释性的,不对本技术的保护范围有任何的限制作用。本技术设计的烟气加热中药提取罐，包括投料口1、支脚2、罐体3、外用于隔热的保温层5，罐体一侧设置有用于控制底部排渣的气缸联动装置10,该装置铰接在密封盖底部，底部设有出渣口9，出渣口由气缸带动开合轴完成门的启闭并将出渣门锁紧，罐体3一侧开有烟气进口6，一侧开有烟气出口7，罐体内壁3与外壁之间设有烟气流动的螺旋片通道4，烟气进口7沿着筒壁切线方向流入，底部为圆盘8加热，圆盘8内设置螺旋片11，螺旋片11排布方式为顺时针流入与逆时针流出相结合，圆盘8放置在上层筒体连接的密封盖结构内，通过气动锁紧结构13将下部圆盘与罐体连接.本实施例中，烟气进口与内壁相切进入夹层内，然后经螺旋板流经整个夹套，烟气进口6在罐体下部，罐体上方为烟气出口7。本技术在使用时，关注点在于烟气进口的方向，烟气进口由主视图罐体中间与内壁相切进入夹层内。螺旋片顺时针旋转布置，烟气进口由左边进入，先进入第一层螺旋片与筒体末端的夹层内，然后经螺旋片流经整个夹套。本实施例中，在进行加热时,同时要打开底部加热阀与流量计，以此来控制流量与流向,底部开始加热,设备就会处于底部夹套加热过程，可避免罐体内物料加热不均匀。本技术未述及之处适用于现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气加热中药提取罐，包括投料口、进液口、冲洗口、支脚和罐体，罐体有隔热的保温层，罐体一侧设置有控制底部排渣的气缸联动装置,该装置铰接在密封盖底部，底部设有出渣口，出渣口由气缸带动开合轴完成出渣门的启闭，并将出渣门锁紧；罐体一侧开有烟气进口，另一侧开有烟气出口，罐体内壁与外壁之间设有烟气流动的螺旋片通道，烟气沿着筒壁切线方向流入，螺旋片下端与进口与筒壁切向进入夹层内，其底部为圆盘加热；圆盘内设置螺旋片，螺旋片排布方式为顺时针流入与逆时针流出相结合的方式,螺旋片相交插入圆盘内；圆盘放置在与上层筒体连接的密封盖结构内，通过气动锁紧结构将下部圆盘与罐体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气加热中药提取罐，包括投料口、进液口、冲洗口、支脚和罐体，罐体有隔热的保温层，罐体一侧设置有控制底部排渣的气缸联动装置,该装置铰接在密封盖底部，底部设有出渣口，出渣口由气缸带动开合轴完成出渣门的启闭，并将出渣门锁紧；罐体一侧开有烟气进口，另一侧开有烟气出口，罐体内壁与外壁之间设有烟气流动的螺旋片通道，烟气沿着筒壁切线方向流入，螺旋片下端与进口与筒壁切向进入夹层内，其底部为圆盘加热；圆盘内设置螺旋片，螺旋片排布方式为顺时针流入与逆时针流出相结合的方式,螺旋片相交插入圆盘内；圆盘放置在与上层筒体连接的密封盖结构内，通过气动锁紧结构将下部圆盘与罐体连接。


2.根据权利要求1所述的烟气加热中药提取罐,其特征在于：所述的烟气进口与内壁相切进入夹层内，然后经螺旋板流经整个夹套，烟气进口在罐体下部，罐体上方为烟气出...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵春华，陈金月，王坤，谢立垚，杨旭光，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12