用于电撑杆弹簧的耐久测试装置及其测试方法制造方法及图纸

本申请涉及一种用于电撑杆弹簧的耐久测试装置及其测试方法，该装置包括：底座；丝杆传动机构，设置于底座上，丝杆传动机构包括：丝杆，呈水平设置在底座上；滚珠螺母，设置于丝杆上；驱动机构，设置于底座上，并与丝杆连接，驱动机构可驱动丝杆转动，带动滚珠螺母沿着丝杆做直线往复移动；导杆伸缩机构，设置于底座上，导杆伸缩机构用于挤压电撑杆弹簧；压力传感器机构，设置于导杆伸缩机构上，压力传感器机构用于感测电撑杆弹簧的压力；位移传感器机构，包括：光栅尺，与内支撑管平行设置于底座上；位移传感器，与光栅尺及滑板连接，位移传感器用于感测电撑杆弹簧的位移量。本申请的机械机构简单、控制方便、运行可靠，且便于观察。

【技术实现步骤摘要】
用于电撑杆弹簧的耐久测试装置及其测试方法
本申请涉及汽车电动尾门撑杆
，特别是涉及一种用于电撑杆弹簧的耐久测试装置及其测试方法。
技术介绍
电动撑杆弹簧是用于汽车尾门的电动开启和电动关闭。随着汽车行业的快速发展，对于电动撑杆弹簧的质量要求越来越高。由于电动撑杆弹簧的力学性能影响零部件寿命，因此国内外用户对电动撑杆弹簧耐久的检测设备的要求也越来越高。在实现本申请的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术的电撑杆弹簧的耐久测试装置，只能测量弹簧的耐久度，无法有效观察弹簧行程与压力值之间的关系。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本申请实施例提供了一种用于电撑杆弹簧的耐久测试装置及其测试方法。具体的技术方案如下：第一方面，提供一种用于电撑杆弹簧的耐久测试装置，用于测试电撑杆弹簧，其中用于电撑杆弹簧的耐久测试装置包括：底座；丝杆传动机构，设置于底座上，丝杆传动机构包括：丝杆，呈水平设置在底座上；滚珠螺母，设置于丝杆上；驱动机构，设置于底座上，并与丝杆连接，驱动机构可驱动丝杆转动，带动滚珠螺母沿着丝杆做直线往复移动；导杆伸缩机构，设置于底座上，导杆伸缩机构包括：内支撑管，与丝杆呈平行设置，用于承载电撑杆弹簧；滑板，设置于内支撑管上，并与滚珠螺母连接，滑板用于在测试电撑杆弹簧时，与电撑杆弹簧靠近滑板的一侧连接，并通过滚珠螺母带动其沿着内支撑管移动，挤压电撑杆弹簧；压力传感器机构，设置于导杆伸缩机构上，压力传感器机构包括：连接块，设置于内支撑管的一端，且位于电撑杆弹簧远离滑板的一侧，滑板在挤压电撑杆弹簧时，可将电撑杆弹簧远离滑板的一侧顶紧在连接块上；压力传感器，与连接块连接，且位于连接块背离内支撑管的一侧，压力传感器用于感测电撑杆弹簧对连接块的压力；位移传感器机构，包括：光栅尺，与内支撑管平行设置于底座上；位移传感器，与光栅尺及滑板连接，位移传感器可通过滑板带动沿着光栅尺移动，并感测其位移量。在第一方面的第一种可能实现方式中，还包括工作台底座，工作台底座包括：工作台支座，是通过型材搭建而成的；多个盖板，固定设置于工作台支座底部，用于增强工作台支座的稳定性；多个万向脚杯，设置于工作台支座的下方且与工作台支座固定连接，用于支撑工作台支座；工作台面，设置于工作台支座上，底座设置于工作台面。在第一方面的第二种可能实现方式中，还包括线性滑动机构，线性滑动机构包括：线性滑轨，与丝杆平行设置于底座上；滑块，设置于线性滑轨上，并与滚珠螺母及滑板连接，滑板通过滑块与滚珠螺母连接，滚珠螺母通过带动滑块沿着线性滑轨滑动，带动滑板沿着内支撑管滑动。结合第一方面的第二种可能实现方式，在第一方面的第三种可能实现方式中，线性滑动机构还包括：第一挡块，与滑块对应设置于底座，位于滑块滑动方向上的一侧；第二挡块，与滑块对应设置于底座，位于滑块滑动方向上的另一侧。在第一方面的第四种可能实现方式中，丝杆传动机构还包括：第一固定支架，设置于底座上，位于丝杆靠近驱动机构连接的一端；第一轴承，设置于第一固定支架上，并套装于丝杆靠近驱动机构连接的一端；第二固定支架，设置于底座上，位于丝杆远离驱动机构的一端；第二轴承，设置于第二固定支架上，并套装于丝杆远离驱动机构的一端，丝杆通过第一轴承及第二轴承安装在第一固定支架及第二固定支架上。在第一方面的第五种可能实现方式中，驱动机构具体包括：电机，固设于底座上，位于丝杆的一端；联轴器，一端与电机连接，另一端与丝杆连接。在第一方面的第六种可能实现方式中，导杆伸缩机构还包括：第三固定支架，设置于底座上，压力传感器背离连接块的一侧设置在第三固定支架上，内支撑管的一端通过连接块及压力传感器设置在第三固定支架上；第四固定支架，设置于底座上，内支撑管的另一端固定设置在第四固定支架上；外支撑管，套装于内支撑管上，并与滑板固定连接，外支撑管用于在测试电撑杆弹簧时，将电撑杆弹簧套装在外支撑管上，让滑板通过外支撑管挤压电撑杆弹簧。在第一方面的第七种可能实现方式中，位移传感器机构还包括：第五固定支架，设置于底座上，并与光栅尺的一端固定连接；第六固定支架，设置于底座上，并与光栅尺的另一端固定连接，光栅尺通过第五固定支架及第六固定支架与内支撑管平行设置于底座上；连接板，一端与位移传感器连接，另一端与滑板连接，位移传感器通过连接板与滑板连接。在第一方面的第八种可能实现方式中，内支撑管呈平行设置于丝杆的上方，光栅尺平行设置于内支撑管的侧面。第二方面，提供一种根据第一方面任意一项的用于电撑杆弹簧的耐久测试装置的测试方法，其中包括以下步骤：将电撑杆弹簧套装于内支撑管上，并将滑板与电撑杆弹簧靠近滑板的一侧连接；根据电撑杆弹簧的测量行程，调整滚珠螺母做直线往复移动的距离；启动驱动机构，让滚珠螺母带动滑板挤压电撑杆弹簧，并做往直线运动；观察压力传感器及位移传感器，并记录其数据。本申请与现有技术相比具有的优点有：本申请的用于电撑杆弹簧的耐久测试装置，采用驱动机构驱动丝杆转动，带动滚珠螺母沿着丝杆做轴向运动，从而带动滑板挤压电撑杆弹簧，让电撑杆弹簧在连接块与滑板之间做直线往复运动，测量电撑杆弹簧的耐久度。同时，电撑杆弹簧在做压缩往复运动时，压力传感器机构及位移传感器机构实时监控并统计电撑杆弹簧在不同距离下压力的变化量，可有效观察弹簧行程与压力值之间的关系，本申请不仅机械机构简单、控制方便、运行可靠，且便于观察。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一实施例的用于电撑杆弹簧的耐久测试装置测试电撑杆弹簧时的结构示意图。图2是本申请一实施例的用于电撑杆弹簧的耐久测试装置设置在工作台底座上的结构示意图。图3是本申请一实施例的导杆伸缩机构及压力传感器机构的结构示意图。图4是本申请一实施例的压力传感器机构处的部分结构示意图。图5是本申请一实施例的位移传感器机构的结构示意图。图6是本申请二实施例的用于电撑杆弹簧的耐久测试装置的测试方法的步骤流程示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。本申请的一实施例中，图1是本申请一实施例的用于电撑杆弹簧的耐久测试装置1测试电撑杆弹簧2时的结构示意图。如图1所示，用于电撑杆弹簧的耐久测试装置1用于测试电撑杆弹簧2，用于电撑杆弹簧的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电撑杆弹簧的耐久测试装置，用于测试电撑杆弹簧，其特征在于，所述用于电撑杆弹簧的耐久测试装置包括：/n底座；/n丝杆传动机构，设置于所述底座上，所述丝杆传动机构包括：/n丝杆，呈水平设置在所述底座上；/n滚珠螺母，设置于所述丝杆上；/n驱动机构，设置于所述底座上，并与所述丝杆连接，所述驱动机构可驱动所述丝杆转动，带动所述滚珠螺母沿着所述丝杆做直线往复移动；/n导杆伸缩机构，设置于所述底座上，所述导杆伸缩机构包括：/n内支撑管，与所述丝杆呈平行设置，用于承载所述电撑杆弹簧；/n滑板，设置于所述内支撑管上，并与所述滚珠螺母连接，所述滑板用于在测试所述电撑杆弹簧时，与所述电撑杆弹簧靠近所述滑板的一侧连接，并通过所述滚珠螺母带动其沿着所述内支撑管移动，挤压所述电撑杆弹簧；/n压力传感器机构，设置于所述导杆伸缩机构上，所述压力传感器机构包括：/n连接块，设置于所述内支撑管的一端，且位于所述电撑杆弹簧远离所述滑板的一侧，所述滑板在挤压所述电撑杆弹簧时，可将所述电撑杆弹簧远离所述滑板的一侧顶紧在所述连接块上；/n压力传感器，与所述连接块连接，且位于所述连接块背离所述内支撑管的一侧，所述压力传感器用于感测所述电撑杆弹簧对所述连接块的压力；位移传感器机构，包括：/n光栅尺，与所述内支撑管平行设置于所述底座上；/n位移传感器，与所述光栅尺及所述滑板连接，所述位移传感器可通过所述滑板带动沿着所述光栅尺移动，并感测其位移量。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电撑杆弹簧的耐久测试装置，用于测试电撑杆弹簧，其特征在于，所述用于电撑杆弹簧的耐久测试装置包括：
底座；
丝杆传动机构，设置于所述底座上，所述丝杆传动机构包括：
丝杆，呈水平设置在所述底座上；
滚珠螺母，设置于所述丝杆上；
驱动机构，设置于所述底座上，并与所述丝杆连接，所述驱动机构可驱动所述丝杆转动，带动所述滚珠螺母沿着所述丝杆做直线往复移动；
导杆伸缩机构，设置于所述底座上，所述导杆伸缩机构包括：
内支撑管，与所述丝杆呈平行设置，用于承载所述电撑杆弹簧；
滑板，设置于所述内支撑管上，并与所述滚珠螺母连接，所述滑板用于在测试所述电撑杆弹簧时，与所述电撑杆弹簧靠近所述滑板的一侧连接，并通过所述滚珠螺母带动其沿着所述内支撑管移动，挤压所述电撑杆弹簧；
压力传感器机构，设置于所述导杆伸缩机构上，所述压力传感器机构包括：
连接块，设置于所述内支撑管的一端，且位于所述电撑杆弹簧远离所述滑板的一侧，所述滑板在挤压所述电撑杆弹簧时，可将所述电撑杆弹簧远离所述滑板的一侧顶紧在所述连接块上；
压力传感器，与所述连接块连接，且位于所述连接块背离所述内支撑管的一侧，所述压力传感器用于感测所述电撑杆弹簧对所述连接块的压力；位移传感器机构，包括：
光栅尺，与所述内支撑管平行设置于所述底座上；
位移传感器，与所述光栅尺及所述滑板连接，所述位移传感器可通过所述滑板带动沿着所述光栅尺移动，并感测其位移量。


2.根据权利要求1所述的用于电撑杆弹簧的耐久测试装置，其特征在于，还包括工作台底座，所述工作台底座包括：
工作台支座，是通过型材搭建而成的；
多个盖板，固定设置于所述工作台支座底部，用于增强所述工作台支座的稳定性；
多个万向脚杯，设置于所述工作台支座的下方且与所述工作台支座固定连接，用于支撑所述工作台支座；
工作台面，设置于所述工作台支座上，所述底座设置于所述工作台面。


3.根据权利要求1所述的用于电撑杆弹簧的耐久测试装置，其特征在于，还包括线性滑动机构，所述线性滑动机构包括：
线性滑轨，与所述丝杆平行设置于所述底座上；
滑块，设置于所述线性滑轨上，并与所述滚珠螺母及所述滑板连接，所述滑板通过所述滑块与所述滚珠螺母连接，所述滚珠螺母通过带动所述滑块沿着所述线性滑轨滑动，带动所述滑板沿着所述内支撑管滑动。


4.根据权利要求3所述的用于电撑杆弹簧的耐久测试装置，其特征在于，所述线性滑动机构还包括：
第一挡块，与所述滑块对应设置于所述底座，位于所述滑块滑动方向上的一侧；
第二挡块，与所述滑块对应设置于所述底座，位于所述滑块滑动方向上的另一侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，伍建，邹彪，张艺鸣，朱鹏，谢赟，金纯，
申请(专利权)人：江苏启达机电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32