本发明专利技术公开了电动消声器,包括壳体,所述壳体的底部连通有进气管,壳体的两侧均开设有排气孔洞,壳体的内腔设置有消音棉本体,壳体的顶部活动连接有管盖,壳体两侧的上端均开设有卡槽,管盖的两侧均固定连接有固定块。本发明专利技术通过进气管排气进入壳体,气流通过排气孔洞排出,起到了分散降噪的效果,同时气流通过消音棉本体,从而对其进行缓冲和降低动能,起到消音的效果,卡块延伸至卡槽的内腔,从而对管盖进行固定,反之拉动拉板,卡块会从卡槽的内腔抽离,从而便于将管盖打开,方便对消音棉本体进行清洗,解决了现有的多数消声器长时间使用后,消音棉上会附着大量的灰尘,清理不便,从而影响消音效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
电动消声器
本专利技术涉及消声器
,具体为电动消声器。
技术介绍
消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去,前者称为阻性消声器,后者称为抗性消声器,也有阻抗复合式的消声,现有的多数消声器长时间使用后,消音棉上会附着大量的灰尘,清理不便,从而影响消音效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供电动消声器,具备方便清洗的优点,解决了现有的多数消声器长时间使用后,消音棉上会附着大量的灰尘,清理不便,从而影响消音效果的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:电动消声器,包括壳体,所述壳体的底部连通有进气管,所述壳体的两侧均开设有排气孔洞,所述壳体的内腔设置有消音棉本体,所述壳体的顶部活动连接有管盖,所述壳体两侧的上端均开设有卡槽,所述管盖的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的表面活动连接有拉板,所述拉板的一侧固定连接有卡块。优选的,所述拉板的顶部和底部均开设有限位滑孔,所述拉板的内腔固定连接有复位弹簧。优选的,所述固定块内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿限位滑孔。优选的,所述复位弹簧远离拉板内壁的一侧与限位杆固定连接,所述限位杆与限位滑孔的内腔滑动连接。优选的,所述壳体表面的两侧均开设有定位槽,所述管盖内腔的两侧均固定连接有定位块,所述定位块与定位槽的内腔滑动连接。优选的,所述管盖的内腔固定连接有密封垫圈,所述密封垫圈与壳体的外表面接触。优选的,所述排气孔洞呈对称分布,且两侧的排气孔洞均为六个。优选的,所述卡块延伸至卡槽的内腔,且与卡槽的内腔滑动连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过进气管排气进入壳体,气流通过排气孔洞排出,起到了分散降噪的效果,同时气流通过消音棉本体,从而对其进行缓冲和降低动能,起到消音的效果,卡块延伸至卡槽的内腔,从而对管盖进行固定,反之拉动拉板,卡块会从卡槽的内腔抽离,从而便于将管盖打开,方便对消音棉本体进行清洗,解决了现有的多数消声器长时间使用后,消音棉上会附着大量的灰尘,清理不便,从而影响消音效果的问题。2、本专利技术通过设置限位杆和复位弹簧,起到了带动卡块复位的效果,通过设置限位滑孔,起到了对拉板限位的效果,通过设置密封垫圈,起到了密封的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术拉板剖面结构示意图;图3为本专利技术壳体俯视剖面结构示意图。图中:1、壳体;2、进气管;3、排气孔洞;4、消音棉本体;5、管盖;6、卡槽;7、固定块;8、拉板;9、卡块;10、限位滑孔;11、限位杆;12、复位弹簧;13、定位槽;14、定位块;15、密封垫圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的壳体1、进气管2、排气孔洞3、消音棉本体4、管盖5、卡槽6、固定块7、拉板8、卡块9、限位滑孔10、限位杆11、复位弹簧12、定位槽13、定位块14和密封垫圈15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,电动消声器,包括壳体1,壳体1的底部连通有进气管2,壳体1的两侧均开设有排气孔洞3,排气孔洞3呈对称分布,且两侧的排气孔洞3均为六个,壳体1的内腔设置有消音棉本体4,壳体1的顶部活动连接有管盖5,壳体1表面的两侧均开设有定位槽13,管盖5内腔的两侧均固定连接有定位块14,定位块14与定位槽13的内腔滑动连接,管盖5的内腔固定连接有密封垫圈15,密封垫圈15与壳体1的外表面接触,壳体1两侧的上端均开设有卡槽6,卡块9延伸至卡槽6的内腔,且与卡槽6的内腔滑动连接,管盖5的两侧均固定连接有固定块7,固定块7的表面活动连接有拉板8,拉板8的顶部和底部均开设有限位滑孔10,拉板8的内腔固定连接有复位弹簧12,固定块7内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆11,限位杆11贯穿限位滑孔10,复位弹簧12远离拉板8内壁的一侧与限位杆11固定连接,限位杆11与限位滑孔10的内腔滑动连接,拉板8的一侧固定连接有卡块9,通过进气管2排气进入壳体1,气流通过排气孔洞3排出,起到了分散降噪的效果,同时气流通过消音棉本体4,从而对其进行缓冲和降低动能,起到消音的效果,卡块9延伸至卡槽6的内腔,从而对管盖5进行固定,反之拉动拉板8,卡块9会从卡槽6的内腔抽离,从而便于将管盖5打开,方便对消音棉本体4进行清洗,解决了现有的多数消声器长时间使用后,消音棉上会附着大量的灰尘,清理不便,从而影响消音效果的问题。使用时,通过进气管2排气进入壳体1,气流通过排气孔洞3排出,起到了分散降噪的效果,同时气流通过消音棉本体4,从而对其进行缓冲和降低动能,起到消音的效果,卡块9延伸至卡槽6的内腔,从而对管盖5进行固定,反之拉动拉板8,卡块9会从卡槽6的内腔抽离,从而便于将管盖5打开,方便对消音棉本体4进行清洗,解决了现有的多数消声器长时间使用后,消音棉上会附着大量的灰尘,清理不便,从而影响消音效果的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电动消声器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部连通有进气管(2),所述壳体(1)的两侧均开设有排气孔洞(3),所述壳体(1)的内腔设置有消音棉本体(4),所述壳体(1)的顶部活动连接有管盖(5),所述壳体(1)两侧的上端均开设有卡槽(6),所述管盖(5)的两侧均固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的表面活动连接有拉板(8),所述拉板(8)的一侧固定连接有卡块(9)。/n
【技术特征摘要】
1.电动消声器,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的底部连通有进气管(2),所述壳体(1)的两侧均开设有排气孔洞(3),所述壳体(1)的内腔设置有消音棉本体(4),所述壳体(1)的顶部活动连接有管盖(5),所述壳体(1)两侧的上端均开设有卡槽(6),所述管盖(5)的两侧均固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的表面活动连接有拉板(8),所述拉板(8)的一侧固定连接有卡块(9)。
2.根据权利要求1所述的电动消声器,其特征在于:所述拉板(8)的顶部和底部均开设有限位滑孔(10),所述拉板(8)的内腔固定连接有复位弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的电动消声器,其特征在于:所述固定块(7)内腔的顶部和底部均固定连接有限位杆(11),所述限位杆(11)贯穿限位滑孔(10)。
4.根据权利要求2所述的电动消声器,...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑乘风,
申请(专利权)人:瑞安市乐登汽车部件有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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