消防栓阀杆组件的组装方法技术

本发明专利技术涉及一种消防栓阀杆组件的组装方法，它包括以下步骤：（1）组装压力传感器；（2）组装阀座密封板；（3）组装上阀瓣；（4）组装阀杆外管；（5）组装阀杆内管；（6）组装防转套筒；（7）组装上法兰。本发明专利技术按照由下阀瓣至上法兰从下至上的方式顺序组装，在一条流水线上即可将各部件组装形成消防栓组件，使得每个作业工序耗时最短，而且不需要额外的工装，装配难度更低。相较于现有技术，本发明专利技术大幅提升了消防栓组件的装配生产效率，降低了装配成本。

【技术实现步骤摘要】
消防栓阀杆组件的组装方法
本专利技术属于消防用具领域，涉及一种消防栓阀杆，具体涉及一种消防栓阀杆组件的组装方法。
技术介绍
消防栓通常包括手轮、阀杆、阀瓣、阀盖和阀体，阀体上设有进水口和出水口，阀瓣下设有密封圈，阀瓣固定在阀杆的末端，而阀杆通常和阀瓣等组装形成阀杆组件。传统的消防栓阀杆组件通常是由一个工人完成整个消防栓阀杆组件的组装，因零部件数量多，装配过程繁杂，故生产效率低下。为了满足企业的提质增效的生产需求，本申请人先前提出了一种对消防栓阀杆分解为上法兰装配体、下阀瓣装配体，阀杆装配体分别组装后再合装的组装方法（中国专利技术公布号CN109531111A），实现了按步骤进行流水作业的目的，解决了传统组装方式生产效率低下的问题。然而，在生产中，申请人发现该专利所请求保护的技术方案在组装方法实施的过程中，由于多个装配体分别组装再合装，无法在同一条流水线上顺序作业，容易造成某些装配体组装较快，某些装配体组装较慢，在合装时难以达到准确匹配实现快速合装又不浪费生产资源。另外，在该组装方法中，合装过程还需要使用多个V形块工装，工装成本较高，而且组装过程繁琐，操作复杂，耗时较长。因此，为了进一步提升生产效益，减少每个生产工序的用时，使生产过程衔接更加顺畅，亟需开发一种全新的组装方法来实现消防栓阀杆组件的高效高质生产装配。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种消防栓阀杆组件的组装方法，该组装方法令消防栓阀杆组件按照顺序将各零部件在同一流水线即可依次组装完成，整体工序更少，操作简便，每个步骤耗时短，而且不需要额外的V形块工装，成本更低。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种消防栓阀杆组件的组装方法，包括以下步骤：（1）组装压力传感器：在下阀瓣的螺纹孔中拧入压力传感器；（2）组装阀座密封板：在下阀瓣上安装阀座密封板，随后进行水压测试；（3）组装上阀瓣：将上阀瓣套入下阀瓣并紧固，压力传感器的线缆要从上阀瓣里穿出；（4）组装阀杆外管：将阀杆外管套在上阀瓣上并紧固，压力传感器的线缆要从阀杆外管里穿出；（5）组装阀杆内管：将探针定位套套在阀杆外管远离上阀瓣的一端，将阀杆内管套入阀杆外管，将探针定位套、阀杆外管和阀杆内管紧固在一起；将压力传感器的线缆从阀杆内管里穿出；（6）组装防转套筒：将压力传感器的线缆从防转套筒的穿线孔处引出，并使防转套筒与阀杆内管套接并紧固；（7）组装上法兰：将上法兰按法兰面朝上放置，将3个电极保持器分别放入O型圈后对应拧入上法兰的螺纹孔中，用扭力扳手紧固电极保持器，扭力50N；将上法兰翻转180°放置，在上法兰的内孔中放置O型圈后安装阀杆及弹垫；将步骤（6）装好的防转套筒有螺纹的一端朝下与阀杆螺纹连接并安装防转导板；将压力传感器线缆螺纹端口拧入法兰螺纹，并用扭力扳手紧固，扭力15N；将3根电极探针分别与3个电极保持器螺纹连接并紧固，其中2根较长的探针穿入探针定位套；将上法兰翻转180°，将防水线的黄、白、红三根线依次连接在3个电极保持器的上端并紧固。优选地，步骤（1）中用扭力扳手拧紧压力传感器，扭力15N。优选地，步骤（2）中水压测试时阀座密封板与测压装置连接，压力要达到15Pa后泄压，压力传感器接口处不漏水。相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术消防栓阀杆组件的组装方法，按照由下阀瓣至上法兰从下至上的方式顺序组装，将组装过程拆分为几个标准作业工序，在一条流水线上即可将各部件组装形成消防栓组件，使得每个作业工序耗时最短，装配效率最高，而且不需要额外的工装，装配难度和成本均更低。附图说明图1为本专利技术消防栓阀杆组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的实施例对本专利技术作进一步描述。如图1所示的消防栓阀杆组件包括下阀瓣22、上阀瓣23、阀杆外管24、阀杆内管25、探针定位套26、防转套筒27、上法兰20和阀杆21。其中，下阀瓣22包括支撑盘、一体形成在支撑盘表面中心处的卡接凸块以及一体形成在卡接凸块外表面中心处的内管体（其内壁具有内螺纹），卡接凸块的直径小于支撑盘的直径而在它们的相接处形成凸台面（定义支撑盘中远离卡接凸块的一面为其外端面，该外端面上开设有多个第三螺纹孔；卡接凸块中远离支撑盘的一面上开设有多个连接孔）；压力传感器（图中未显示）通过螺纹安装在内管体的自由端。上阀瓣23包括对应罩在卡接凸块处的基座体231以及一体形成在基座体231外表面中心处用于套在内管体外的外管体232（外管体232上开设有上阀瓣螺钉孔233）；通过多根螺钉将基座体231固定在卡接凸块上。阀杆外管24上开设有至少一排外螺钉安装孔241，一排外螺钉安装孔241的延伸方向与阀杆外管24的轴心线相平行），这样可以利用螺钉穿入上阀瓣螺钉孔233和外螺钉安装孔241实现阀杆外管24和外管体232的固定连接（即使得外管体24的一端与外管体232相连接）。阀杆内管25的一端与阀杆外管24的一端通过螺钉连接（此时有部分阀杆内管25插入阀杆外管24内）。探针定位套26安装在阀杆外管24和阀杆内管25的连接处，其上形成有探针定位凸起部261。防转套筒27安装在阀杆内管25的另一端，其上形成有与探针定位凸起部261错开的防转套筒凸起部271，该防转套筒凸起部271上开设有防转接凹槽。铜螺母272对应安装在防转套筒27的另一端部，并使得提升阀杆21的另一端插入其内。上法兰20包括盘体201以及一体形成在盘体201表面的凸块体202，盘体201的边缘处（即周面处）开设有等间隔的法兰槽203，盘体201和凸块体202的中心处开设有贯穿其的中心孔204（中心孔204在与凸块体202外端面相邻处形成O形圈槽，O形圈槽的外侧还形成挡圈槽），凸块体202中远离盘体201的一端（即外端面）向内凹陷形成的容置空间（定义为圆弧舱，位于中心孔204的一侧），而盘体201中背离凸块体202的表面定义为法兰盘面（法兰盘面上设有向内凹陷的多个第一螺纹孔）。上法兰20还包括一体形成在凸块体202侧面且延伸至与盘体201上的上法兰凸起部206、一端与上法兰凸起部206相连接的防转导板207以及安装在盘体201法兰盘面上的法兰盖板205（法兰盖板205开设有与第一螺纹孔相配合的多个螺纹连接孔），防转导板207上开设有限位槽。阀杆21的一端对应贯穿中心孔204。上述消防栓阀杆组件的组装方法包括以下步骤：（1）组装压力传感器：（1a）准备下阀瓣22、压力传感器；（1b）检查下阀瓣22螺纹口无毛刺及尖锐物；压力传感器检查有无密封圈、线头是否完好；（1c）将下阀瓣22按位置放置好（内管体朝上），压力传感器螺纹端拧入下阀瓣22的内管体螺纹中；（1d）左手压住下阀瓣22，右手用扭力板手拧紧压力传感器，扭力15N；需要注意压力传感器紧固时密封圈不能外露；（1e）自检装好的半成品，流入下工序。（2）组装阀座密封板：（2a）准备阀座密封板和内六角螺钉M4*20；...

【技术保护点】
1.一种消防栓阀杆组件的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）组装压力传感器：在下阀瓣的螺纹孔中拧入压力传感器；/n（2）组装阀座密封板：在下阀瓣上安装阀座密封板，随后进行水压测试；/n（3）组装上阀瓣：将上阀瓣套入下阀瓣并紧固，压力传感器的线缆要从上阀瓣里穿出；/n（4）组装阀杆外管：将阀杆外管套在上阀瓣上并紧固，压力传感器的线缆要从阀杆外管里穿出；/n（5）组装阀杆内管：将探针定位套套在阀杆外管远离上阀瓣的一端，将阀杆内管套入阀杆外管，将探针定位套、阀杆外管和阀杆内管紧固在一起；将压力传感器的线缆从阀杆内管里穿出；/n（6）组装防转套筒：将压力传感器的线缆从防转套筒的穿线孔处引出，并使防转套筒与阀杆内管套接并紧固；/n（7）组装上法兰：将上法兰按法兰面朝上放置，将3个电极保持器分别放入O型圈后对应拧入上法兰的螺纹孔中，用扭力扳手紧固电极保持器，扭力50N；将上法兰翻转180°放置，在上法兰的内孔中放置O型圈后安装阀杆及弹垫；将步骤（6）装好的防转套筒有螺纹的一端朝下与阀杆螺纹连接并安装防转导板；将压力传感器线缆螺纹端口拧入法兰螺纹，并用扭力扳手紧固，扭力15N；将3根电极探针分别与3个电极保持器螺纹连接并紧固，其中2根较长的探针穿入探针定位套；将上法兰翻转180°，将防水线的黄、白、红三根线依次连接在3个电极保持器的上端并紧固。/n...

【技术特征摘要】
1.一种消防栓阀杆组件的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）组装压力传感器：在下阀瓣的螺纹孔中拧入压力传感器；
（2）组装阀座密封板：在下阀瓣上安装阀座密封板，随后进行水压测试；
（3）组装上阀瓣：将上阀瓣套入下阀瓣并紧固，压力传感器的线缆要从上阀瓣里穿出；
（4）组装阀杆外管：将阀杆外管套在上阀瓣上并紧固，压力传感器的线缆要从阀杆外管里穿出；
（5）组装阀杆内管：将探针定位套套在阀杆外管远离上阀瓣的一端，将阀杆内管套入阀杆外管，将探针定位套、阀杆外管和阀杆内管紧固在一起；将压力传感器的线缆从阀杆内管里穿出；
（6）组装防转套筒：将压力传感器的线缆从防转套筒的穿线孔处引出，并使防转套筒与阀杆内管套接并紧固；
（7）组装上法兰：将上法兰按法兰面朝上放置，将3个电极保持器分别放入O型圈后对应拧入...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文刚，
申请(专利权)人：江阴和港机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32