【技术实现步骤摘要】
一种制浆连续蒸煮方法及装置
本专利技术涉及化工环保领域，具体地说涉及一种造纸工业领域，特别是涉及一种制浆连续蒸煮方法及装置。
技术介绍
碱法、硫酸盐法是一种当前主流的制浆蒸煮方法。20世纪70年代末由瑞典学者Hartler和Teder提出的深度脱木素理论使得该法以木材纤维原料为主的置换蒸煮技术得到了进一步的改进，并取得了重大进展，如卡米尔立式连续蒸煮中的改良连续蒸煮工艺（MCC）、延伸改良连续蒸煮技术（EMCC）、低固形物蒸煮（LSC）及立锅间歇蒸煮中的快速置换蒸煮（RDH）、超级蒸煮及置换蒸煮（DDS）等。现有的置换蒸煮锅系统，大多通常采用蒸煮锅底部进液，上部出液的置换形式，其存在蒸煮液分布均匀性欠佳的问题。由于非木纤维原料具有木素含量低、杂细胞含量高、装锅密度小及成浆滤水性差等特点，因此目前这些以草类纤维原料制浆的企业仍然釆用蒸球、蒸锅等传统的间歇蒸煮方法或横管连续蒸煮器快速蒸煮方法。而草类原料的料片较小，在蒸煮升温过程中过早软化，造成堆积密度增加，过滤阻力增大，不易做到均匀置换升温，而且，由于装锅密度不均，在置...
【技术保护点】
1.一种制浆连续蒸煮方法，其特征在于它包括以下步骤：/n⑴挤压：将备料来的纤维原料连续加入到喂料器中进行挤压处理；/n⑵预浸蒸煮：将挤压处理后的纤维原料推至预处理锅进料口处的T 型管，同时在T 型管的顶部加入后续步骤中的回流黑液、由换热器热交换后升温的蒸煮药液，并导入后续步骤中产生的闪蒸蒸汽；/n从T 型管上部加入的回流黑液、蒸煮药液及从T 型管底部排出的纤维原料，通过散料器进行打散混合后直接落入预处理锅中进行预蒸煮处理；/n产生废气经控压排气后送于废气回收系统进行无害化处理；/n⑶提液：由步骤⑵预蒸煮处理后得到半料浆在预处理锅内缓慢向下移动到预浸蒸煮筛板处，排出的一部分黑...
【技术特征摘要】
1.一种制浆连续蒸煮方法，其特征在于它包括以下步骤：
⑴挤压：将备料来的纤维原料连续加入到喂料器中进行挤压处理；
⑵预浸蒸煮：将挤压处理后的纤维原料推至预处理锅进料口处的T型管，同时在T型管的顶部加入后续步骤中的回流黑液、由换热器热交换后升温的蒸煮药液，并导入后续步骤中产生的闪蒸蒸汽；
从T型管上部加入的回流黑液、蒸煮药液及从T型管底部排出的纤维原料，通过散料器进行打散混合后直接落入预处理锅中进行预蒸煮处理；
产生废气经控压排气后送于废气回收系统进行无害化处理；
⑶提液：由步骤⑵预蒸煮处理后得到半料浆在预处理锅内缓慢向下移动到预浸蒸煮筛板处，排出的一部分黑液通过预处理锅循环泵抽出得到预浸液，预浸液经升温后送回预处理锅的顶部，另一部分黑液在预处理锅锅内原有压力的作用下排出后与后续步骤中来的部分置换回流黑液混合后送闪蒸罐回收热能，用于碱回收；
半料浆继续向下进入稀释排料管；
⑷浓缩：半浆料由稀释排料管稀释后经卸料泵送入蒸煮锅顶部的料液分离器，
半料浆经脱水后与蒸煮锅的回流黑液、补入的由换热器热交换后升温的蒸煮药液一起落入蒸煮锅中进行第二段蒸煮过程；
所述的料液分离器脱离出的液体输送回预处理锅的下部用于稀释排料；
⑸热喷放：从蒸煮锅蒸煮处理后的浆料，经蒸煮锅底部的热喷放器，喷放到置换洗涤锅中；
⑹闪蒸分离：从热喷放器喷放出来的高温浆料，在落入置换洗涤锅前，先在位于置换洗涤锅顶部的闪蒸分离器进行降压闪蒸和气液分离，产生的闪蒸蒸汽送回预处理锅回收利用；闪蒸降温后的浆料落入置换洗涤锅中；
⑺置换洗涤：置换洗涤锅中的浆料通过补入洗浆来的洗涤黑液进行置换处理，降低浆料的温度，使浆料进一步冷却，同时完成置换回流黑液的提取和浆料的置换洗涤；
⑻冷喷放：置换洗涤锅中置换洗涤后的浆料，移动到锅底部时，被补入洗浆来的洗涤黑液稀释，并将洗涤黑液送至置换洗涤锅底部的冷喷放器，降低浆料温度使浆料温度降低，在置换洗涤锅内压力作用下，降温后的浆料再经冷喷放器喷放到喷放锅中，最后送至洗浆工序进一步洗浆处理；
⑼回用回收：从置换洗涤锅抽出的置换回流黑液一部分经抽液泵抽送到预蒸锅和蒸煮锅调节蒸煮液比，另一部分送入换热器与补入换热器的来蒸煮药液进行热交换后，进入闪蒸罐进行闪蒸处理，降低温度、提高浓度后，进一步回收热能，再送碱回收。
2.根据权利要求1所述的制浆连续蒸煮方法，其特征在于所述的步骤⑵中，从预处理锅的T型管上部加入的蒸煮药液为120℃～128℃，所述的由置换洗涤锅的闪蒸分离器产生的闪蒸蒸汽的压强为0.3MPa～0.4MPa；所述的预蒸煮处理为纤维原料在120℃～128℃温度下蒸煮20～50分钟。
3.根据权利要求1或2所述的制浆连续蒸煮方法，其特征在于所述的步骤⑷中，由稀释排料管稀释排出并送入蒸...
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