一种轻质高强度吸音天花板的制备方法技术

本发明专利技术属于建材制备技术领域，具体涉及一种轻质高强度吸音天花板的制备方法。本发明专利技术首先以甘蔗渣为原料，将此填料和热固性树脂以及助剂混合集棉压缩固化，制得轻质高强度吸音天花板，通过果胶酶和木质素酶对甘蔗渣进行酶解，利用浸泡使得硅酸钠溶液浸入轻质纤维内部的空腔中，得到以轻质纤维为骨架，高力学强度纳米二氧化硅为包覆层的轻质高强度填料，具有质轻较高力学强度；经过酶解的甘蔗纤维内部存在大量的细微孔隙，通过摩擦和粘滞力的共同作用使得声波衰减，反射声减弱，达到吸声目的，由于在多孔空腔纤维内部包覆了一层纳米二氧化硅，增加了纤维内部孔隙的复杂度，纤维填料内部筋络总表面积增大，提高了天花板的吸声性能，应用前景广阔。

A preparation method of light and high strength sound-absorbing ceiling

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高强度吸音天花板的制备方法
本专利技术属于建材制备
，具体涉及一种轻质高强度吸音天花板的制备方法。
技术介绍
天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用；天花板是对装饰室内屋顶材料的总称。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。但现有的天花板隔音效果差，不能是使室内保持较低的声音，不能为人们的生活和休息提供环境，不便安装，施工效率较低，且制备方法复杂，效率不高。装饰石膏天花板作为一种普通的室内顶棚装饰材料己经使用很久，其生产工艺也已成熟，但因其材料特性(在受潮的情况由于重力的作用而下垂，即产生下垂挠度)的局限，长期以来人们只能生产宽度小于600mm、长度小于1800mm的产品，如果尺寸再大，其下垂挠度过大而不能满足使用要求。天花板作为一种建筑材料，主要功能是遮挡灰尘和美观装饰。目前市场上的天花板普遍采用的是石膏板或木板为材料，由石膏压制成型的天花板和木材压制成型的天花板有它的优越性但也存在一定的缺陷，比如说石膏板的成本低、防火性强，但其牢固性不理想、不能泡水，石膏型天花板在使用过程中常常会出现受潮起拱、掉落伤人的现象，不仅美观性难以保证更存在着很大的安全隐患，因此，逐渐被限制使用。木板型天花板要比石膏型天花板结实更加绿化无污染，但它的防火性能较差。由于天花板本身材质的问题，无论是石膏型天花板还是木板型天花板在湿热地区都极容易发生霉变，从而影响使用。随着建筑业的迅猛发展，室内对天花板所要求的品质和功能也不断提升，市场上出现了金属材料、纤维材料、复合材料以及塑料等材料的天花板。然而，现有的室内装饰用天花板一般都不具备很好的隔音性能及防火性能，为使这些天花板达到吸音隔音的效果，一般所采取的技术方案是利用材料本身所具有的吸音保温等功能，或将材料表面打孔或使材料表面凹凸不平等达到隔音的效果。由于天花板表面基本是多孔或微孔结构，给细菌的滞留和繁殖提供了空间，这对室内环境和人的健康极为不利。因此，在特殊医疗、卫生以及食品、电子等行业要求使用具有特殊功能的抗菌防霉天花板。聚氨酯是近几十年发展最快的高分子合成材料，广泛应用于国防、航天、交通、工业、农业及文体医疗卫生等各个行业和领域。聚氨酯硬质泡沫是聚氨酯材料的一个重要分支，具有非常优异的保温特性，被人们大量应用在墙体、管道、太阳能、冰箱、船舶等多个领域。其中，聚氨酯硬质泡沫在墙体保温领域的发展最为迅速并被市场所看好。在整个应用和发展过程中，人们不可避免地需要面对如何处理大量的废旧聚氨酯硬质泡沫的问题。这些废旧硬质泡沫主要来源于二类：一是在聚氨酯硬质泡沫的生产过程中产生的边角余料、废粉，二是聚氨酯保温板使用报废后产生的聚氨酯硬质泡沫。聚氨酯硬质泡沫属于热固性材料，本体难溶难熔，故很难进行再加工；同时泡沫密度较小更加给回收处理带来了困难。如何合理有效地处理这些废旧聚氨酯硬质泡沫是一件非常值得重视的事情。目前天花板存在：质量大、隔音效果一般、强度较低等问题。因此，专利技术一种优良的天花板对建材制备
具有积极意义。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题，针对目前常见的石膏、矿棉天花板质量大，安装不便，吸音隔声效果差，而轻质天花板的力学强度又较低的缺陷，提供了一种轻质高强度吸音天花板的制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种轻质高强度吸音天花板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将热固性环氧树脂和硅油以及软水加入混料机中混合搅拌1～2h，过滤，再将过滤得到的滤液经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；（2）将上述喷雾环内的滤液以雾化状态均匀的喷射在自制轻质高强度填料表面，再将表面均匀分布有滤液的自制轻质高强度填料经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉中，在250～270℃下固化，固化完成后即得轻质高强度吸音天花板；所述的自制轻质高强度填料的制备步骤为：（1）将自制低密度纤维和质量分数为25%的硅酸钠溶液混合后装入反应釜中，启动搅拌器以200～300r/min的转速搅拌30～40min，再向反应釜中滴加浓度为1mol/L的盐酸，调节pH至4～5，并继续搅拌15～20min；（2）待上述搅拌结束后，过滤分离得到滤饼，并将滤饼和去离子水混合后装入反应釜中，并升高反应釜温度，保温水解反应，待水解反应结束后，过滤分离得到反应滤饼，干燥后即得自制轻质高强度填料；所述自制低密度纤维的制备步骤为：（1）将甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶混合后装入酶解罐中，保温酶解，酶解结束后，过滤分离得到酶解滤渣，放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h，得到预处理甘蔗渣；（2）将上述预处理甘蔗渣和水混合后装入纤维解离器中搅拌10～15min得到搅拌产物，将搅拌产物移入高速搅拌器中，再向高速搅拌器中加入十二烷基苯磺酸钠，以1000～2000r/min的转速搅拌反应30～40min，反应结束后静置1～2h，过滤分离得到反应滤渣，即为自制低密度纤维。所述轻质高强度吸音天花板的具体制备步骤（1）中，热固性环氧树脂和硅油以及软水的质量比为200:11:100。所述轻质高强度吸音天花板的具体制备步骤（2）中，喷雾环内滤液的喷射流量为20～22kg/min。所述的自制轻质高强度填料的制备步骤（1）中，自制低密度纤维和质量分数为25%的硅酸钠溶液的质量比为1:8。所述的自制轻质高强度填料的制备步骤（2）中，滤饼和去离子水按质量比为1:5。所述的自制轻质高强度填料的制备步骤（2）中，升高反应釜的温度至90～100℃，保温水解反应的时间为3～4h。所述自制低密度纤维的制备步骤（1）中，甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶的质量比为10:50:1:1。所述自制低密度纤维的制备步骤（1）中，保温酶解的温度为40～50℃，保温酶解的时间为2～3h。所述自制低密度纤维的制备步骤（2）中，预处理甘蔗渣和水的质量比为1:10。所述自制低密度纤维的制备步骤（2）中，十二烷基苯磺酸钠的加入量为甘蔗渣质量的5%。本专利技术的有益技术效果是：（1）本专利技术首先以甘蔗渣为原料，通过果胶酶和木质素酶对其进行酶解，从而使得其中的部分果胶和木质素成分降解去除，从而得到带有微孔结构的甘蔗渣纤维，接着将酶解后的甘蔗渣和起泡剂一起放入解离器中，在机械和气泡的作用下进一步解离，得到低密度纤维，随后将低密度纤维经过硅酸钠和盐酸的改性，得到自制轻质高强度填料，最后将此填料和热固性树脂以及助剂混合集棉压缩固化，最终制得轻质高强度吸音天花板，本专利技术通过果胶酶和木质素酶对甘蔗渣进行酶解，从而使得其中的部分果胶和木质素成分降解去除，得到带有微孔结构的甘蔗渣纤维，接着将酶解后的甘蔗渣和起泡剂一起放入解离器中，在机械搅拌的作用下产生大量气泡，通过气泡内外的气压差在材料内部形成大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质高强度吸音天花板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：/n（1）将热固性环氧树脂和硅油以及软水加入混料机中混合搅拌1～2h，过滤，再将过滤得到的滤液经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；/n（2）将上述喷雾环内的滤液以雾化状态均匀的喷射在自制轻质高强度填料表面，再将表面均匀分布有滤液的自制轻质高强度填料经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉中，在250～270℃下固化，固化完成后即得轻质高强度吸音天花板；/n所述的自制轻质高强度填料的制备步骤为：/n（1）将自制低密度纤维和质量分数为25%的硅酸钠溶液混合后装入反应釜中，启动搅拌器以200～300r/min的转速搅拌30～40min，再向反应釜中滴加浓度为1mol/L的盐酸，调节pH至4～5，并继续搅拌15～20min；/n（2）待上述搅拌结束后，过滤分离得到滤饼，并将滤饼和去离子水混合后装入反应釜中，并升高反应釜温度，保温水解反应，待水解反应结束后，过滤分离得到反应滤饼，干燥后即得自制轻质高强度填料；/n所述自制低密度纤维的制备步骤为：/n（1）将甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶混合后装入酶解罐中，保温酶解，酶解结束后，过滤分离得到酶解滤渣，放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h，得到预处理甘蔗渣；/n（2）将上述预处理甘蔗渣和水混合后装入纤维解离器中搅拌10～15min得到搅拌产物，将搅拌产物移入高速搅拌器中，再向高速搅拌器中加入十二烷基苯磺酸钠，以1000～2000r/min的转速搅拌反应30～40min，反应结束后静置1～2h，过滤分离得到反应滤渣，即为自制低密度纤维。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轻质高强度吸音天花板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）将热固性环氧树脂和硅油以及软水加入混料机中混合搅拌1～2h，过滤，再将过滤得到的滤液经过螺杆泵，进入管道混合器和管道稳压器，进入粘结剂计量罐，进而进入喷雾环；
（2）将上述喷雾环内的滤液以雾化状态均匀的喷射在自制轻质高强度填料表面，再将表面均匀分布有滤液的自制轻质高强度填料经集棉机集棉、压缩输送进入固化炉中，在250～270℃下固化，固化完成后即得轻质高强度吸音天花板；
所述的自制轻质高强度填料的制备步骤为：
（1）将自制低密度纤维和质量分数为25%的硅酸钠溶液混合后装入反应釜中，启动搅拌器以200～300r/min的转速搅拌30～40min，再向反应釜中滴加浓度为1mol/L的盐酸，调节pH至4～5，并继续搅拌15～20min；
（2）待上述搅拌结束后，过滤分离得到滤饼，并将滤饼和去离子水混合后装入反应釜中，并升高反应釜温度，保温水解反应，待水解反应结束后，过滤分离得到反应滤饼，干燥后即得自制轻质高强度填料；
所述自制低密度纤维的制备步骤为：
（1）将甘蔗渣和水以及木质素酶、果胶酶混合后装入酶解罐中，保温酶解，酶解结束后，过滤分离得到酶解滤渣，放入烘箱在105～110℃下干燥1～2h，得到预处理甘蔗渣；
（2）将上述预处理甘蔗渣和水混合后装入纤维解离器中搅拌10～15min得到搅拌产物，将搅拌产物移入高速搅拌器中，再向高速搅拌器中加入十二烷基苯磺酸钠，以1000～2000r/min的转速搅拌反应30～40min，反应结束后静置1～2h，过滤分离得到反应滤渣，即为自制低密度纤维。


2.根据权利要求1所述的一种轻质高强度吸音天花板的制备方法，其特征在于：所述轻质高强度吸音天花板的具体制备步骤（1）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海涛，
申请(专利权)人：吴海涛，
类型：发明
国别省市：江西;36