一种锥栗脱壳机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，尤其为一种锥栗脱壳机。本实用新型专利技术中，通过在机架顶部设置仓盖，该仓盖内设置有转动轮，该转动轮上设置的纵向钢管在转动时，锥栗在纵向钢管与横向螺纹钢之间摩擦挤压，在不损伤栗子和刺壳的情况下从横向螺纹钢的缝隙之间挤出，掉落在传送带上，实现锥栗的去壳，传送带从左往右向上倾斜，导致栗子和刺壳向左滑落，期间，在传送带的向右传送过程中，栗子与刺壳分来，栗子从挡板与传送带之间的缝隙中掉出，刺壳由于与传送带的摩擦较大，被传送到传送带右端，从传送带右端掉落，完成锥栗的脱壳作业，该设备，操作方便，可有效实现锥栗脱壳作业，适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锥栗脱壳机
本技术涉及食品加工
，具体为一种锥栗脱壳机。
技术介绍
目前市场上存在的大部分锥栗去壳设备，大都使用好几个设备操作，例如，破壳设备、分拣设备等，使得锥栗的去壳成本增加，因此，针对上述问题提出一种锥栗脱壳机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锥栗脱壳机，通过在机架顶部设置仓盖，该仓盖内设置有转动轮，该转动轮上设置的纵向钢管在转动时，锥栗在纵向钢管与横向螺纹钢之间摩擦挤压，在不损伤栗子和刺壳的情况下从横向螺纹钢的缝隙之间挤出，掉落在传送带上，实现锥栗的去壳，传送带从左往右向上倾斜，导致栗子和刺壳向左滑落，期间，在传送带的向右传送过程中，栗子与刺壳分来，栗子从挡板与传送带之间的缝隙中掉出，刺壳由于与传送带的摩擦较大，被传送到传送带右端，从传送带右端掉落，完成锥栗的脱壳作业，该设备，操作方便，可有效快速的实现锥栗脱壳作业,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锥栗脱壳机，包括机架、仓盖、下料机构和传送带，所述机架顶部前后两侧均固定设置有固定安装板，所述固定安装板之间固定设置有仓盖，所述仓盖顶部左侧设置有进料口，所述仓盖顶部于进料口处设置有料斗，所述仓盖内部设置有贯穿仓盖与固定安装板转动连接的转轴，所述转轴上固定设置有转动轮，所述转动轮外壁上设置有排列式设置的纵向钢管，所述仓盖底部右侧设置有下料机构，所述下料机构包括前后两块半圆安装板和安装在半圆安装板之间的横向螺纹钢，所述机架两侧上于仓盖底部位置固定设置有从左往右依次向上倾斜的侧板，所述侧板两端底部均固定设置有延伸板，所述延伸板之间设置有传送轴，所述传送带套设在传送轴之间，所述机架中部于传送带底部位置固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有电机。优选的，所述侧板右端传送轴的前端固定设置有传送齿轮，所述转轴前端固定设置有齿轮，所述齿轮通过皮带连接传送齿轮，所述传送齿轮通过皮带连接电机的动能输出轴。优选的，所述半圆安装板上的横向螺纹钢沿着半圆安装板的外边固定铺设，所述横向螺纹钢的设置间隔在2.5-3cm之间。优选的，所述侧板与传送带之间的距离小于1.5cm，所述侧板左端底部设置有挡板，所述挡板滑动设置在侧板内侧对应设置的滑槽内，通过螺钉固定，所述挡板与传送带间距在2.5-3.5cm之间。所述纵向钢管排列式设置在转动轮上，所述纵向钢管的设置间距在3-4cm之间，所述纵向钢管外端距离横向螺纹钢之间的距离在3-4cm之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在机架顶部设置仓盖，该仓盖内设置有转动轮，该转动轮上设置的纵向钢管在转动时，锥栗在纵向钢管与横向螺纹钢之间摩擦挤压，在不损伤栗子和刺壳的情况下从横向螺纹钢的缝隙之间挤出，掉落在传送带上，实现锥栗的去壳，传送带从左往右向上倾斜，导致栗子和刺壳向左滑落，期间，在传送带的向右传送过程中，栗子与刺壳分来，栗子从挡板与传送带之间的缝隙中掉出，刺壳由于与传送带的摩擦较大，被传送到传送带右端，从传送带右端掉落，完成锥栗的脱壳作业，该设备，操作方便，可有效实现锥栗脱壳作业，适宜推广使用。附图说明图1为本技术一种锥栗脱壳机整体结构示意图；图2为本技术一种锥栗脱壳机仓盖内部结构示意图；图3为本技术一种锥栗脱壳机仓盖下料机构结构示意图。图中：1、机架；2、侧板；3、仓盖；4、料斗；5、固定安装板；6、传送带；7、挡板；8、传送轴；9、安装板；10、电机；11、传动齿轮；12、进料口；13、转动轮；14、纵向钢管；15、转轴；16、下料机构；17、横向螺纹钢；18、半圆安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锥栗脱壳机，包括机架1、仓盖3、下料机构16和传送带6，机架1顶部前后两侧均固定设置有固定安装板5，固定安装板5之间固定设置有仓盖3，仓盖3顶部左侧设置有进料口12，仓盖3顶部于进料口12处设置有料斗4，仓盖3内部设置有贯穿仓盖3与固定安装板5转动连接的转轴15，转轴15上固定设置有转动轮13，转动轮13外壁上设置有排列式设置的纵向钢管14，仓盖3底部右侧设置有下料机构16，下料机构16包括前后两块半圆安装板18和安装在半圆安装板18之间的横向螺纹钢17，机架1两侧上于仓盖3底部位置固定设置有从左往右依次向上倾斜的侧板2，侧板2两端底部均固定设置有延伸板，延伸板之间设置有传送轴8，传送带6套设在传送轴8之间，机架1中部于传送带6底部位置固定设置有安装板9，安装板9上固定设置有电机10。其中，侧板2右端传送轴8的前端固定设置有传送齿轮11，转轴15前端固定设置有齿轮，齿轮通过皮带连接传送齿轮11，传送齿轮11通过皮带连接电机10的动能输出轴。其中，半圆安装板18上的横向螺纹钢17沿着半圆安装板18的外边固定铺设，横向螺纹钢17的设置间隔在2.5-3cm之间。其中，侧板2与传送带6之间的距离小于1.5cm，侧板2左端底部设置有挡板7，挡板7滑动设置在侧板2内侧对应设置的滑槽内，通过螺钉固定，挡板7与传送带6间距在2.5-3.5cm之间。纵向钢管14排列式设置在转动轮13上，纵向钢管14的设置间距在3-4cm之间，纵向钢管14外端距离横向螺纹钢17之间的距离在3-4cm之间。工作原理：通过在机架顶部设置仓盖，该仓盖内设置有转动轮，该转动轮上设置的纵向钢管在转动时，锥栗在纵向钢管与横向螺纹钢之间摩擦挤压，在不损伤栗子和刺壳的情况下从横向螺纹钢的缝隙之间挤出，掉落在传送带上，实现锥栗的去壳，传送带从左往右向上倾斜，导致栗子和刺壳向左滑落，期间，在传送带的向右传送过程中，栗子与刺壳分来，栗子从挡板与传送带之间的缝隙中掉出，刺壳由于与传送带的摩擦较大，被传送到传送带右端，从传送带右端掉落，完成锥栗的脱壳作业，该设备，操作方便，可有效实现锥栗脱壳作业，适宜推广使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥栗脱壳机，包括机架(1)、仓盖(3)、下料机构(16)和传送带(6)，其特征在于：所述机架(1)顶部前后两侧均固定设置有固定安装板(5)，所述固定安装板(5)之间固定设置有仓盖(3)，所述仓盖(3)顶部左侧设置有进料口(12)，所述仓盖(3)顶部于进料口(12)处设置有料斗(4)，所述仓盖(3)内部设置有贯穿仓盖(3)与固定安装板(5)转动连接的转轴(15)，所述转轴(15)上固定设置有转动轮(13)，所述转动轮(13)外壁上设置有排列式设置的纵向钢管(14)，所述仓盖(3)底部右侧设置有下料机构(16)，所述下料机构(16)包括前后两块半圆安装板(18)和安装在半圆安装板(18)之间的横向螺纹钢(17)，所述机架(1)两侧上于仓盖(3)底部位置固定设置有从左往右依次向上倾斜的侧板(2)，所述侧板(2)两端底部均固定设置有延伸板，所述延伸板之间设置有传送轴(8)，所述传送带(6)套设在传送轴(8)之间，所述机架(1)中部于传送带(6)底部位置固定设置有安装板(9)，所述安装板(9)上固定设置有电机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥栗脱壳机，包括机架(1)、仓盖(3)、下料机构(16)和传送带(6)，其特征在于：所述机架(1)顶部前后两侧均固定设置有固定安装板(5)，所述固定安装板(5)之间固定设置有仓盖(3)，所述仓盖(3)顶部左侧设置有进料口(12)，所述仓盖(3)顶部于进料口(12)处设置有料斗(4)，所述仓盖(3)内部设置有贯穿仓盖(3)与固定安装板(5)转动连接的转轴(15)，所述转轴(15)上固定设置有转动轮(13)，所述转动轮(13)外壁上设置有排列式设置的纵向钢管(14)，所述仓盖(3)底部右侧设置有下料机构(16)，所述下料机构(16)包括前后两块半圆安装板(18)和安装在半圆安装板(18)之间的横向螺纹钢(17)，所述机架(1)两侧上于仓盖(3)底部位置固定设置有从左往右依次向上倾斜的侧板(2)，所述侧板(2)两端底部均固定设置有延伸板，所述延伸板之间设置有传送轴(8)，所述传送带(6)套设在传送轴(8)之间，所述机架(1)中部于传送带(6)底部位置固定设置有安装板(9)，所述安装板(9)上固定设置有电机(10)。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：练生松，
申请(专利权)人：练生松，
类型：新型
国别省市：福建;35